定型机热能回收装置的制作方法

1.本技术涉及布料加工的技术领域，尤其是涉及定型机热能回收装置。


背景技术：

2.定型机是布料制作加工过程中用于定型的机械设备，一般的定型机是通过加热定型机内的空气，然后对布料进行加温，当布料达到一定后保持一定时间，该布料发生变化，达到定型。
3.布料干燥定型后从定型机的出口被卷绕收集，而大量蒸汽随着布料从出口逸散到空气中，从而浪费了大量能源。


技术实现要素：

4.为了节约能源，本技术提供了定型机热能回收装置。
5.本技术提供的定型机热能回收装置，采用如下的技术方案：
6.定型机热能回收装置，包括用于对定型机本体产生的蒸汽进行回收的回收装置，所述回收装置包括：
7.回收箱，所述回收箱设置在定型机本体上且位于定型机本体出口处，所述回收箱上开设有供布料通过的避位孔；
8.利用箱，所述利用箱设置在定型机本体上且位于定型机本体入口处；
9.抽吸组件，所述抽吸组件设置在利用箱上且与回收箱连接并用于将回收箱中的蒸汽抽吸到利用箱中。
10.通过采用上述技术方案，蒸汽从定型机本体出口处进入回收箱中，抽吸组件启动将回收箱中的蒸汽抽吸到利用箱中，利用箱中的蒸汽对进入定型机前的布料进行预加热，以此实现蒸汽的回收利用，从而降低了蒸汽的浪费，节约了能源，同时通过对布料进行预加热，提高了对布料进行定型的效果。
11.可选的，所述抽吸组件包括：
12.风机，所述风机设置在利用箱上；
13.抽吸管，所述抽吸管设置在风机上且与回收箱连通。
14.通过采用上述技术方案，风机启动对蒸汽进行抽吸，使得回收箱中的蒸汽通过抽吸管进入利用箱中，以此实现对蒸汽的抽吸。
15.可选的，所述利用箱上设置有用于除尘的除尘机构，所述除尘机构包括：
16.除尘箱，所述除尘箱设置在利用箱上；
17.过滤框，所述过滤框滑移设置在除尘箱上且用于过滤蒸汽中的灰尘和杂质；
18.定位组件，所述定位组件设置在除尘箱上且用于对过滤框进行定位。
19.通过采用上述技术方案，回收箱中的蒸汽先进入除尘箱中，蒸汽通过过滤框后进入利用箱中，而蒸汽中的灰尘和杂质残留在过滤框上，打开定位组件，然后即能取下过滤框进行清理，以此实现对蒸汽的除尘，因此提高了蒸汽回收的效果，同时降低了杂质残留在布
料上的概率，提高了利用蒸汽对布料进行预加热的效果。
20.可选的，所述定位组件包括：
21.定位板，所述定位板设置在过滤框上且抵触在除尘箱上对过滤框进行定位；
22.磁铁板，所述磁铁板设置在过滤框上且吸附在除尘箱上对过滤框进行定位。
23.通过采用上述技术方案，拨动定位板使得定位板远离除尘箱，而磁铁板脱离除尘箱，然后即能取下过滤框进行清理，清理后，将过滤框滑移安装在除尘箱上，推动定位板抵触在除尘箱上，而磁铁板吸附在除尘箱上进行定位，以此实现过滤框的拆卸和安装，提高了过滤框安装和拆卸的便捷性，同时降低了过滤框中灰尘过多而导致蒸汽回收速率降低的概率，因此提高了蒸汽回收的效率。
24.可选的，所述回收箱上设置有用于对布料进行拍打的拍打组件，所述拍打组件包括：
25.拍打板，所述拍打板滑移设置在回收箱上且用于对布料进行拍打；
26.驱动组件，所述驱动组件设置在回收箱上且用于驱动拍打板进行拍打。
27.通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动拍打板移动并对布料进行拍打，使得布料上残留的灰尘和杂质随着蒸汽一起进入抽吸管中，从而降低了定型完成的布料上残留灰尘和杂质的概率，因此提高了布料定型的效果。
28.可选的，所述驱动组件包括：
29.驱动电机，所述驱动电机设置在回收箱上；
30.移动盘，所述移动盘设置在驱动电机输出轴上且偏心设置有偏心杆；
31.连接杆，所述连接杆两端分别与拍打板和偏心杆转动连接。
32.通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动移动盘转动，移动盘转动带动偏心杆转动，从而带动连接杆移动，而连接杆移动带动拍打板移动并对布料进行拍打，以此实现拍打板的移动，从而提高了对布料进行拍打的便捷性。
33.可选的，所述回收箱上设置有用于对布料进行导向的导向组件，所述导向组件包括：
34.两个第一导向辊，两个所述第一导向辊转动设置在回收箱上且位于定型机本体出口处，两个所述第一导向辊上下间隔设置；
35.两个第二导向辊，两个所述第二导向辊转动设置在回收箱避位孔处且上下间隔设置，两个所述第一导向辊和两个第二导向辊均用于夹持布料并带动布料移动；
36.导向电机，所述导向电机设置在回收箱上且与其中一个第二导向辊连接。
37.通过采用上述技术方案，导向电机启动带动第二导向辊转动，两个第一导向辊和两个第二导向辊之间对布料进行夹持和拉紧，并带动布料依次通过两个第一导向辊、回收箱和两个第二导向辊后进行卷绕收集，以此对布料进行导向，降低了对蒸汽进行回收和拍打布料时布料晃动的概率，从而提高了布料出料的稳定性。
38.可选的，所述定位板上设置有便于借力的把手。
39.通过采用上述技术方案，把手提高了过滤框拆卸和安装时的便捷性。
40.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
41.蒸汽从定型机本体出口处逸散到回收箱中，风机启动，使得回收箱中的蒸汽通过抽吸管后进入除尘箱中，除尘箱中的蒸汽通过过滤框过滤后进入利用箱，并对进入定型机
前的布料进行预加热，以此实现蒸汽的回收利用，从而降低了蒸汽的浪费，节约了能源。
附图说明
42.图1是本技术的整体结构示意图；
43.图2是本技术中导向组件和拍打组件的结构示意图，其中对回收箱进行了剖视；
44.图3是本技术中除尘机构的结构示意图，其中对除尘箱进行了剖视。
45.附图标记：1、定型机本体；2、回收装置；21、回收箱；211、避位孔；212、滑移孔；22、利用箱；221、进料孔；23、抽吸组件；231、风机；232、抽吸管；3、导向组件；31、第一导向辊；32、第二导向辊；33、导向电机；4、拍打组件；41、拍打板；411、连接块；42、驱动组件；421、驱动电机；422、移动盘；423、连接杆；424、偏心杆；5、除尘机构；51、除尘箱；52、过滤框；521、过滤孔；53、定位组件；531、定位板；532、磁铁板；533、把手。
具体实施方式
46.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
47.本技术实施例公开定型机热能回收装置。
48.参照图1，定型机热能回收装置，包括用于对定型机本体1产生的蒸汽进行回收的回收装置2。
49.参照图1和图2，回收装置2包括回收箱21和利用箱22，回收箱21固定安装在定型机本体1外侧壁上，且回收箱21位于定型机本体1出口处，回收箱21相背两外侧壁上均开设有避位孔211，避位孔211呈水平状态且与定型机本体1出口处齐平，避位孔211用于供布料通过。
50.参照图1和图3，利用箱22固定安装在定型机本体1背离回收箱21的外侧壁上，且利用箱22位于定型机本体1入口处，利用箱22相背两外侧壁上均开设有进料孔221，进料孔221呈水平状态且与定型机本体1入口处齐平，进料孔221用于供布料进入。
51.参照图1和图2，回收箱21上设置有用于对布料进行导向的导向组件3，导向组件3包括两个第一导向辊31、两个第二导向辊32和导向电机33，两个第一导向辊31转动安装在回收箱21内侧壁上，且两个第一导向辊31位于定型机本体1出口处，两个第一导向辊31呈水平状态且上下间隔安装；两个第二导向辊32转动安装在回收箱21外侧壁上，且两个第二导向辊32位于避位孔211处，两个第二导向辊32呈水平状态且上下间隔安装。
52.参照图2，导向电机33固定安装在回收箱21外侧壁上，且导向电机33输出轴呈水平状态，导向电机33输出轴与其中一个第二导向辊32连接；导向电机33启动带动第二导向辊32进行转动，两个第一导向辊31和两个第二导向辊32对布料进行夹持和拉紧，并带动布料依次通过两个第一导向辊31、回收箱21和两个第二导向辊32后进行卷绕收集，以此对布料进行导向。
53.参照图1和图2，回收箱21上还设置有用于对布料进行拍打的拍打组件4，拍打组件4包括拍打板41和驱动组件42，回收箱21外侧壁上开设有多个竖向的滑移孔212，拍打板41设置有多个，且多个拍打板41滑移安装在滑移孔212上，同时多个拍打板41的一端通过连接块411连接在一起。
54.参照图1和图2，驱动组件42包括驱动电机421、移动盘422和连接杆423，驱动电机
421固定安装在回收箱21靠近连接块411的外侧壁上，且驱动电机421输出轴呈水平状态；移动盘422同轴安装在驱动电机421输出轴上，且移动盘422上偏心固定安装有偏心杆424，连接杆423两端分别与连接块411和偏心杆424转动连接；驱动电机421启动带动移动盘422转动，移动盘422转动带动连接杆423进行转动，从而带动拍打板41对布料进行拍打。
55.参照图1和图3，利用箱22上设置有用于对蒸汽进行除尘的除尘机构5，除尘机构5包括除尘箱51、过滤框52和定位组件53，除尘箱51固定安装在利用箱22上表面上，且除尘箱51下端呈开口状态并与利用箱22上端连通，除尘箱51外侧壁上开设有水平的安装孔，过滤框52滑移安装在安装孔上，过滤框52上开设有多个用于过滤蒸汽中的灰尘和杂质的过滤孔521。
56.参照图1和图3，定位组件53设置在除尘箱51上且用于对过滤框52进行定位，定位组件53包括定位板531和磁铁板532，定位板531固定安装在过滤框52上，且定位板531抵触在除尘箱51外侧壁上进行定位，磁铁板532固定安装在过滤框52远离定位板531的外侧壁上，且磁铁板532吸附在除尘箱51内侧壁上对过滤框52进行定位。
57.参照图3，定位板531外侧壁上固定安装有便于借力的把手533；拉动把手533使得定位板531脱离除尘箱51，同时磁铁板532脱离除尘箱51，然后即能取下过滤框52进行清理。
58.参照图1和图3，回收装置2还包括抽吸组件23，抽吸组件23设置在利用箱22上且与回收箱21连接并用于将回收箱21中的蒸汽抽吸到利用箱22中，抽吸组件23包括风机231和抽吸管232，风机231固定安装在利用箱22上端，且风机231位于除尘箱51下端开口处并位于过滤框52下方。
59.参照图1和图3，抽吸管232两端分别与回收箱21和除尘箱51连通，且抽吸管232与除尘箱51连通的一端位于风机231的正上方；风机231启动对回收箱21中的蒸汽进行抽吸，蒸汽通过抽吸管232后进入除尘箱51内，蒸汽通过过滤框52后进入利用箱22内对布料进行预加热，而灰尘和杂质残留在过滤框52上，以此对蒸汽进行回收利用。
60.本技术实施例的工作原理为：
61.蒸汽从定型机本体1出口处逸散到回收箱21中，风机231启动对蒸汽进行抽吸，同时驱动电机421启动带动拍打板41对位于回收箱21内的布料进行拍打，以此使得吸附在布料上的灰尘随着蒸汽一起进入抽吸管232中，蒸汽通过抽吸管232进入除尘箱51内，蒸汽通过过滤框52后进入利用箱22，而灰尘和杂质残留在过滤框52上，利用箱22内的蒸汽在风机231的作用下对进入定型机本体1前的布料进行预加热，以此实现蒸汽的回收利用，从而降低了蒸汽的浪费，节约了能源。
62.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。