一种服装面料加工生产用整平装置的制作方法

1.本发明涉及整平装置技术领域，尤其涉及一种服装面料加工生产用整平装置。


背景技术：

2.根据专利文件cn214142924u公开的一种服装生产加工用的面料整平机，该装置虽然能对布料进行整平处理，但是在使用的过程中存在一定的缺陷，例如该整平装置在进行整平时，没能对布料进行清理，布料表面上粘附的纤维杂质会影响后续的整平和染印效果；例如该整平装置在使用时，其喷气管不能很好的抵触在布料的表面，熨烫整平效果一般。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装面料加工生产用整平装置。
4.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
5.一种服装面料加工生产用整平装置，包括整平柜，所述整平柜的内底部固定有中间隔板，中间隔板的侧壁上开设有中间通槽，整平柜内部通过中间隔板将其分隔呈清理仓和熨平仓，清理仓和熨平仓的内底部均固定有底部辊轴架，底部辊轴架的内侧壁上转动设置有底部转动辊，清理仓和熨平仓的内顶部均活动设置有顶部辊轴架，顶部辊轴架的内侧壁上转动设置有顶部转动辊，清理仓的内壁上转动设置有多个中间辊轴架，每个中间辊轴架的内侧壁上均转动设置有抵触转动辊，位于中间辊轴架相邻一侧的清理仓的内壁上固定有左侧安装箱，左侧安装箱内固定设置有吸尘器，熨平仓内设有熨平机构。
6.作为本发明的进一步技术方案，所述清理仓的内壁上转动设置有中间传动轴，多个中间辊轴架固定连接于中间传动轴的外侧壁上，整平柜的外侧壁上固定有驱动中间传动轴转动的驱动电机。
7.作为本发明的进一步技术方案，所述吸尘器的入口端螺纹连接有上盖吸尘罩，上盖吸尘罩的上端面开设有多个吸尘口一，上盖吸尘罩的一侧连通有侧边吸尘环，侧边吸尘环的上端面开设有多个吸尘口二。
8.作为本发明的进一步技术方案，所述上盖吸尘罩靠近侧边吸尘环的一侧对称开设有两个插接槽，侧边吸尘环的两个连接臂的上下端面均固定有弹性卡块，插接槽的内壁上开设有配合弹性卡块使用的弹性卡槽。
9.作为本发明的进一步技术方案，所述熨平机构包括固定在熨平仓内壁上的熨平安装架，熨平安装架的内壁上转动设置有熨平转动辊，熨平转动辊内开设有空腔，熨平转动辊的外侧壁上开设有多个贯穿空腔的通气孔，空腔内设置有蒸汽组件。
10.作为本发明的进一步技术方案，所述蒸汽组件包括固定在熨平转动辊两侧的固定轴，固定轴贯穿至空腔内，每个固定轴的外侧壁上均固定套设有轴承本体，固定轴通过轴承本体与熨平安装架转动连接，每个固定轴的侧壁上均贯穿开设有安装孔，两个固定轴相互靠近的一端固定有同一个蒸汽喷嘴，每个安装孔内均设置有通气管，通气管与蒸汽喷嘴连
通，熨平安装架内固定设置有熨衣蒸汽箱，通气管与熨衣蒸汽箱连通。
11.作为本发明的进一步技术方案，所述清理仓和熨平仓的内顶部均固定有顶部安装架，每个顶部安装架的内底部均通过轴承圈转动设置有丝杆，丝杆的上端面贯穿顶部安装架并固定有调整手轮，丝杆的下端螺纹贯穿对应的顶部辊轴架，顶部辊轴架的上端面对称固定有两个导杆，每个导杆均滑动贯穿顶部安装架。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述整平柜的两侧均开设有底部通槽，位于底部通槽相邻一侧的整平柜的外侧壁上转动设置有开合门。
13.本发明的有益效果：
14.1、当中间辊轴架带动抵触转动辊转动时，抵触转动辊会碰撞到安装完毕的布料，由于布料在输送状态下具有一定的张紧力，在接触的瞬间，布料出现抖动，将布料表面粘附的纤维杂质弹起，纤维杂质漂浮起来后被吸尘器吸入，保证布料的清洁度，避免该部分纤维杂质的存在，影响后续整平和染印的效果。
15.2、当布料清理完毕后进入到熨平仓，熨平仓内的顶部转动辊与底部转动辊对布料进行进一步的导向输送，在此过程中，熨平转动辊与布料相抵触，并将布料向侧边顶起，使熨平转动辊与布料贴合的更紧密，在此过程中，熨平转动辊内的蒸汽喷嘴向外侧喷射热蒸汽，对布料进行熨烫处理，避免布料出现褶皱影响后期的染印效果，并且熨平转动辊一边调整布料的张紧力，一边对布料进行熨烫处理，使布料可以被熨烫的更平整。
16.3、将布料依次绕过各个底部转动辊与顶部转动辊后，将布料的末端绕设在外界的卷绕筒上，然后操作人员可以正向转动各个丝杆，带动顶部辊轴架和顶部转动辊向上移动，调整底部转动辊与顶部转动辊之间的布料的张紧力，避免底部转动辊与顶部转动辊之间的布料的张紧力过小，影响布料的输送以及清理和熨烫，并且操作方便。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明中整平柜的内部结构示意图一；
19.图3为本发明中整平柜的内部结构示意图二；
20.图4为本发明中上盖吸尘罩与侧边吸尘环的爆炸图；
21.图5为本发明中熨平安装架与熨平转动辊的连接示意图；
22.图6为本发明中熨平转动辊的内部结构示意图；
23.图7为本发明中顶部安装架与顶部辊轴架的连接示意图。
24.图中：1、整平柜；2、中间隔板；3、清理仓；4、熨平仓；5、底部辊轴架；6、底部转动辊；7、顶部辊轴架；8、顶部转动辊；9、中间辊轴架；10、抵触转动辊；11、左侧安装箱；12、中间传动轴；13、上盖吸尘罩；14、吸尘口一；15、侧边吸尘环；16、吸尘口二；17、插接槽；18、弹性卡块；19、熨平安装架；20、熨平转动辊；21、通气孔；22、固定轴；23、轴承本体；24、蒸汽喷嘴；25、通气管；26、顶部安装架；27、丝杆；28、导杆；29、开合门。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
26.参照图1-图7，一种服装面料加工生产用整平装置，包括整平柜1，整平柜1的内底部固定有中间隔板2，中间隔板2的侧壁上开设有中间通槽，使布料可以从中间通槽穿过，整平柜1内部通过中间隔板2将其分隔成清理仓3和熨平仓4，清理仓3和熨平仓4的内底部均固定有底部辊轴架5，底部辊轴架5的内侧壁上转动设置有底部转动辊6，清理仓3和熨平仓4的内顶部均活动设置有顶部辊轴架7，顶部辊轴架7的内侧壁上转动设置有顶部转动辊8，整平柜1的两侧均开设有底部通槽，使布料可以穿过底部通槽，位于底部通槽相邻一侧的整平柜1的外侧壁上转动设置有开合门29，在使用时，操作人员打开开合门29，将需要进行整平的布料依次穿过各个底部转动辊6和顶部转动辊8，使各个底部转动辊6和顶部转动辊8可以对待整平的布料进行导向输送，配合抵触转动辊10和熨平转动辊20完成对布料的清理和熨平。
27.清理仓3的内壁上转动设置有多个中间辊轴架9，每个中间辊轴架9的内侧壁上均转动设置有抵触转动辊10，位于中间辊轴架9相邻一侧的清理仓3的内壁上固定有左侧安装箱11，左侧安装箱11内固定设置有吸尘器，中间辊轴架9带动抵触转动辊10转动时，抵触转动辊10会碰撞到安装完毕的布料，由于布料在输送状态下具有一定的张紧力，在接触的瞬间，布料出现抖动，将布料表面粘附的纤维杂质弹起，纤维杂质漂浮起来后被吸尘器吸入，保证布料的清洁度，避免该部分纤维杂质的存在，影响后续整平和染印的效果。
28.熨平仓4内设有熨平机构，清理仓3的内壁上转动设置有中间传动轴12，多个中间辊轴架9固定连接于中间传动轴12的外侧壁上，整平柜1的外侧壁上固定有驱动中间传动轴12转动的驱动电机，驱动电机的驱动轴转动时，将带动中间传动轴12转动，从而带动各个中间辊轴架9和各个抵触转动辊10转动，将布料上粘附的纤维弹起。
29.吸尘器的入口端螺纹连接有上盖吸尘罩13，上盖吸尘罩13的上端面开设有多个吸尘口一14，上盖吸尘罩13的一侧连通有侧边吸尘环15，侧边吸尘环15的上端面开设有多个吸尘口二16，当吸尘器工作时，通过设置的上盖吸尘罩13，将布料左侧的被弹起的纤维杂质吸到吸尘器内，通过设置的侧边吸尘环15，将布料右侧的被弹起的纤维杂质吸到吸尘器内，避免漂浮的纤维杂质再次落到布料上，影响清理效果。
30.上盖吸尘罩13靠近侧边吸尘环15的一侧对称开设有两个插接槽17，侧边吸尘环15的两个连接臂的上下端面均固定有弹性卡块18，插接槽17的内壁上开设有配合弹性卡块18使用的弹性卡槽，通过设置的弹性卡块18和弹性卡槽的配合，方便将侧边吸尘环15插合到上盖吸尘罩13的侧壁，当需要对二者进行拆解清洗时，方便拆装。
31.熨平机构包括固定在熨平仓4内壁上的熨平安装架19，熨平安装架19的内壁上转动设置有熨平转动辊20，熨平转动辊20内开设有空腔，熨平转动辊20的外侧壁上开设有多个贯穿空腔的通气孔21，空腔内设置有蒸汽组件，当布料清理完毕后进入到熨平仓4，熨平仓4内的顶部转动辊8与底部转动辊6对布料进行进一步的导向输送，在此过程中，熨平转动辊20与布料相抵触，并将布料向侧边顶起，使熨平转动辊20与布料贴合的更紧密，在此过程中，熨平转动辊20内的蒸汽喷嘴24向外侧喷射热蒸汽，对布料进行熨烫处理，避免布料出现褶皱影响后期的染印效果，并且熨平转动辊20一边调整布料的张紧力，一边对布料进行熨烫处理，使布料可以被熨烫的更平整。
32.蒸汽组件包括固定在熨平转动辊20两侧的固定轴22，固定轴22贯穿至空腔内，每个固定轴22的外侧壁上均固定套设有轴承本体23，固定轴22通过轴承本体23与熨平安装架
19转动连接，每个固定轴22的侧壁上均贯穿开设有安装孔，两个固定轴22相互靠近的一端固定有同一个蒸汽喷嘴24，每个安装孔内均设置有通气管25，通气管25与蒸汽喷嘴24连通，熨平安装架19内固定设置有熨衣蒸汽箱，通气管25与熨衣蒸汽箱连通，通过设置的固定轴22与轴承本体23的配合，使熨平转动辊20可以在熨平安装架19上转动，通过设置的通气管25与蒸汽喷嘴24的配合，使熨平转动辊20可以一边转动，一边对布料进行熨烫处理，使用方便。
33.清理仓3和熨平仓4的内顶部均固定有顶部安装架26，每个顶部安装架26的内底部均通过轴承圈转动设置有丝杆27，丝杆27的上端面贯穿顶部安装架26并固定有调整手轮，丝杆27的下端螺纹贯穿对应的顶部辊轴架7，顶部辊轴架7的上端面对称固定有两个导杆28，每个导杆28均滑动贯穿顶部安装架26，将布料依次绕过各个底部转动辊6与顶部转动辊8后，将布料的末端绕设在外界的卷绕筒上，然后操作人员可以正向转动各个丝杆27，带动顶部辊轴架7和顶部转动辊8向上移动，调整底部转动辊6与顶部转动辊8之间的布料的张紧力，避免底部转动辊6与顶部转动辊8之间的布料的张紧力过小，影响布料的输送以及清理和熨烫，并且操作方便。
34.本发明在使用时，操作人员将布料依次绕过各个底部转动辊6与顶部转动辊8后，将布料的末端绕设在外界的卷绕筒上，然后操作人员可以正向转动各个丝杆27，带动顶部辊轴架7和顶部转动辊8向上移动，调整底部转动辊6与顶部转动辊8之间的布料的张紧力，避免底部转动辊6与顶部转动辊8之间的布料的张紧力过小，影响布料的输送以及清理和熨烫，并且操作方便；
35.然后启动驱动电机，带动中间传动轴12转动，从而带动各个中间辊轴架9和各个抵触转动辊10转动，抵触转动辊10在转动的过程中会碰撞到安装完毕的布料，由于布料在输送状态下具有一定的张紧力，在接触的瞬间，布料出现抖动，将布料表面粘附的纤维杂质弹起，纤维杂质漂浮起来后被吸尘器吸入，保证布料的清洁度，避免该部分纤维杂质的存在，影响后续整平和染印的效果；
36.当吸尘器工作时，通过设置的上盖吸尘罩13，将布料左侧的被弹起的纤维杂质吸到吸尘器内，通过设置的侧边吸尘环15，将布料右侧的被弹起的纤维杂质吸到吸尘器内，避免漂浮的纤维杂质再次落到布料上，影响清理效果；
37.当布料清理完毕后进入到熨平仓4，熨平仓4内的顶部转动辊8与底部转动辊6对布料进行进一步的导向输送，在此过程中，熨平转动辊20与布料相抵触，并将布料向侧边顶起，使熨平转动辊20与布料贴合的更紧密，在此过程中，熨平转动辊20内的蒸汽喷嘴24向外侧喷射热蒸汽，对布料进行熨烫处理，避免布料出现褶皱影响后期的染印效果，并且熨平转动辊20一边调整布料的张紧力，一边对布料进行熨烫处理，使布料可以被熨烫的更平整。
38.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。