用于计算机软盘加工的磁性材料切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及计算机软盘加工技术领域，特别是涉及用于计算机软盘加工的磁性材料切片装置。


背景技术：

2.磁性材料指的是能对磁场作出某种方式反应的材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。磁性材料广泛应用于微波电子管、显像管、钛泵、微波铁氧体器件、磁阻器件、霍尔器件等计算机元器件中，计算机软盘也是其中的一种。
3.计算机软盘加工时需要用到磁性材料切片装置，现有的磁性材料切片装置存在如下问题亟待解决：
4.1、在切片时需要推动磁性材料移动，磁性材料与夹板之间的摩擦力过大，磁性材料可能会产生磨损，如此会影响产品质量；
5.2、无法对收集箱进行限位，收集箱很容易发生偏移。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于计算机软盘加工的磁性材料切片装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.用于计算机软盘加工的磁性材料切片装置，包括用于将磁性材料切片的切片机构，还包括用于对磁性材料进行固定的固定机构、用于对切片后的磁性材料进行收集的收集机构，所述固定机构设置在所述切片机构下方，所述收集机构安装在所述固定机构下方；
9.所述切片机构包括安装架、第一气缸、第一活塞杆、推块、第二气缸、第二活塞杆、升降板、固定座、固定螺栓、切割刀片，所述安装架侧面固定有所述第一气缸，所述第一气缸上安装有所述第一活塞杆，所述第一活塞杆远离所述第一气缸的一端固定有所述推块，所述安装架上方固定有所述第二气缸，所述第二气缸上安装有所述第二活塞杆，所述第二活塞杆下方固定有所述升降板，所述升降板下方安装有所述固定座，所述固定座两侧安装有所述固定螺栓，所述固定座内侧安装有所述切割刀片；
10.所述固定机构包括放置台、电动推杆、活动杆、弯杆、活动板、滚珠、导向座，所述放置台前部和后部安装有所述电动推杆，所述电动推杆远离所述放置台的一端固定有所述活动杆，所述活动杆上方安装有所述弯杆，所述弯杆远离所述活动杆的一端固定有所述活动板，所述活动板上安装有所述滚珠，所述放置台侧面固定有所述导向座；
11.所述收集机构包括底座、横板、收集组件，所述底座上方固定有所述横板，所述底座侧面安装有所述收集组件。
12.优选的，所述收集组件包括第一底板、限位框、第一收集箱，所述第一底板上方固定有所述限位框，所述限位框内侧设置有所述第一收集箱；所述限位框与所述第一底板焊接。
13.如此设置，所述第一底板和所述限位框共同协作对所述第一收集箱进行限位，如此可以有效避免所述第一收集箱发生偏移。
14.优选的，所述收集组件包括第二底板、卡块、第二收集箱，所述第二底板上方固定有所述卡块，所述卡块上方设置有所述第二收集箱；所述卡块与所述第二底板焊接。
15.如此设置，所述第二底板和所述卡块共同协作对所述第二收集箱进行限位，如此可以有效避免所述第二收集箱发生偏移。
16.优选的，所述第一气缸与所述安装架通过螺栓连接，所述推块与所述第一活塞杆焊接，所述第二气缸与所述安装架通过螺栓连接，所述升降板与所述第二活塞杆焊接，所述固定座与所述升降板焊接。
17.如此设置，所述切割刀片与所述固定座通过所述固定螺栓连接在一起，所述切割刀片磨损严重时便于进行更换。
18.优选的，所述电动推杆与所述放置台通过螺栓连接，所述活动杆与所述电动推杆焊接，所述弯杆与所述活动杆焊接，所述活动板与所述弯杆焊接，所述滚珠与所述活动板滚动连接，所述滚珠的材质为耐磨钢。
19.如此设置，将磁性材料放置在所述放置台上，所述电动推杆收缩带动所述活动板和所述滚珠移动，所述滚珠移动与磁性材料接触，如此对磁性材料进行固定，需要推动磁性材料时，所述第一气缸控制所述第一活塞杆伸长，所述第一活塞杆伸长带动所述推块移动，所述推块推动磁性材料移动，所述滚珠随着磁性材料的移动而滚动，如此有效减小了磁性材料移动时的摩擦力，从而保证产品质量不受影响。
20.优选的，所述横板与所述底座焊接，所述横板的材质为不锈钢。
21.如此设置，所述横板与所述底座采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、通过设置固定机构，需要推动磁性材料时，第一气缸控制第一活塞杆伸长，第一活塞杆伸长带动推块移动，推块推动磁性材料移动，滚珠随着磁性材料的移动而滚动，如此有效减小了磁性材料移动时的摩擦力，从而保证产品质量不受影响；
24.2、通过设置收集机构，第一收集箱/第二收集箱的位置不会发生偏移，如此保证了收集作业的顺利进行。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述用于计算机软盘加工的磁性材料切片装置的第一结构示意图；
27.图2是本实用新型所述用于计算机软盘加工的磁性材料切片装置的第二结构示意
图；
28.图3是本实用新型所述用于计算机软盘加工的磁性材料切片装置的第一主视内部结构示意图；
29.图4是本实用新型所述用于计算机软盘加工的磁性材料切片装置的第二主视内部结构示意图；
30.图5是本实用新型所述用于计算机软盘加工的磁性材料切片装置中固定机构的左视图。
31.附图标记说明如下：
32.1、切片机构；101、安装架；102、第一气缸；103、第一活塞杆；104、推块；105、第二气缸；106、第二活塞杆；107、升降板；108、固定座；109、固定螺栓；110、切割刀片；2、固定机构；201、放置台；202、电动推杆；203、活动杆；204、弯杆；205、活动板；206、滚珠；207、导向座；3、收集机构；301、底座；302、横板；303、收集组件；3031、第一底板；3032、限位框；3033、第一收集箱；3034、第二底板；3035、卡块；3036、第二收集箱。
具体实施方式
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
36.实施例1
37.如图1、图3、图5所示，用于计算机软盘加工的磁性材料切片装置，包括用于将磁性材料切片的切片机构1，还包括用于对磁性材料进行固定的固定机构2、用于对切片后的磁性材料进行收集的收集机构3，固定机构2设置在切片机构1下方，收集机构3安装在固定机构2下方；
38.切片机构1包括安装架101、第一气缸102、第一活塞杆103、推块104、第二气缸105、第二活塞杆106、升降板107、固定座108、固定螺栓109、切割刀片110，安装架101侧面固定有第一气缸102，第一气缸102上安装有第一活塞杆103，第一活塞杆103远离第一气缸102的一端固定有推块104，安装架101上方固定有第二气缸105，第二气缸105上安装有第二活塞杆106，第二活塞杆106下方固定有升降板107，升降板107下方安装有固定座108，固定座108两
侧安装有固定螺栓109，固定座108内侧安装有切割刀片110；
39.固定机构2包括放置台201、电动推杆202、活动杆203、弯杆204、活动板205、滚珠206、导向座207，放置台201前部和后部安装有电动推杆202，电动推杆202远离放置台201的一端固定有活动杆203，活动杆203上方安装有弯杆204，弯杆204远离活动杆203的一端固定有活动板205，活动板205上安装有滚珠206，放置台201侧面固定有导向座207；
40.收集机构3包括底座301、横板302、收集组件303，底座301上方固定有横板302，底座301侧面安装有收集组件303。
41.收集组件303包括第一底板3031、限位框3032、第一收集箱3033，第一底板3031上方固定有限位框3032，限位框3032内侧设置有第一收集箱3033；限位框3032与第一底板3031焊接；第一底板3031和限位框3032共同协作对第一收集箱3033进行限位，如此可以有效避免第一收集箱3033发生偏移。第一气缸102与安装架101通过螺栓连接，推块104与第一活塞杆103焊接，第二气缸105与安装架101通过螺栓连接，升降板107与第二活塞杆106焊接，固定座108与升降板107焊接；切割刀片110与固定座108通过固定螺栓109连接在一起，切割刀片110磨损严重时便于进行更换。电动推杆202与放置台201通过螺栓连接，活动杆203与电动推杆202焊接，弯杆204与活动杆203焊接，活动板205与弯杆204焊接，滚珠206与活动板205滚动连接，滚珠206的材质为耐磨钢；将磁性材料放置在放置台201上，电动推杆202收缩带动活动板205和滚珠206移动，滚珠206移动与磁性材料接触，如此对磁性材料进行固定，需要推动磁性材料时，第一气缸102控制第一活塞杆103伸长，第一活塞杆103伸长带动推块104移动，推块104推动磁性材料移动，滚珠206随着磁性材料的移动而滚动，如此有效减小了磁性材料移动时的摩擦力，从而保证产品质量不受影响。横板302与底座301焊接，横板302的材质为不锈钢；横板302与底座301采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
42.上述结构中：使用装置时，将磁性材料放置在放置台201上，电动推杆202收缩带动活动板205和滚珠206移动，滚珠206移动与磁性材料接触，如此对磁性材料进行固定，开始切片时，第一气缸102控制第一活塞杆103伸长，第一活塞杆103伸长带动推块104移动，推块104推动磁性材料移动，滚珠206随着磁性材料的移动而滚动，磁性材料移动到相应位置后第一气缸102停止运行，第二气缸105控制第二活塞杆106伸长，第二活塞杆106伸长带动切割刀片110下降，切割刀片110下降对磁性材料进行切割，切掉的磁性材料沿导向座207进入第一收集箱3033，当第一收集箱3033收集足够多的磁性材料时，抬起第一收集箱3033使其与限位框3032分离，即可更换新的第一收集箱3033。
43.实施例2
44.如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一底板3031、限位框3032、第一收集箱3033替换为第二底板3034、卡块3035、第二收集箱3036，切掉的磁性材料沿导向座207进入第二收集箱3036，当第二收集箱3036收集足够多的磁性材料时，抬起第二收集箱3036使其与卡块3035分离，即可更换新的第二收集箱3036。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。