一种锅炉受热面用节能陶瓷涂层结构的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉受热面用节能陶瓷涂层结构。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，公开号为cn206469265u的实用新型专利，公开了一种焚烧炉炉体内壁结构，所述炉体内壁表面设有涂料涂层，所述涂料涂层与炉体内壁之间设有涂料辅助固定件，所述涂料辅助固定件与所述炉体内壁相固定，所述涂料辅助固定件表面形成有若干涂料附着槽以使所述涂料辅助固定件呈网状结构设置，然而在实际生活中，在锅炉炉膛的内部温度很高，燃料中的灰在这样高的温度下大多熔化为液态或呈软化状态，由于锅炉的水冷壁吸热，因此，从炉膛的中心向外，越接近水冷壁温度越低，在正常情况下，随着温度的降低，灰份将从液态变为软化状态进而变成固态，如果灰还保持着软化状态就碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦，该实用新型会在炉膛的内壁上形成结焦，结焦会缩短锅炉设备的使用寿命，排烟损失增大，锅炉效率降低，引风机消耗电量增加，由于结焦往往是不均匀的，因而水冷壁结渣会对自然循环锅炉的水循环安全性和强制循环锅炉水冷壁的热偏差带来不利影响，使用不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉受热面用节能陶瓷涂层结构，解决了现有装置因为结焦而导致锅炉整体耗能增加的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉受热面用节能陶瓷涂层结构，包括炉体，所述炉体内部的下壁面上固定安装有底板，所述底板的内部开设有空腔，所述空腔内安装有进气机构，所述底板的上壁面上且以底板的垂直中心线为中心固定安装有六对垂直板，六对所述垂直板的侧壁之间相互固定连接，六对所述垂直板的内部分别开设有垂直腔室，六对所述垂直腔室内分别固定安装有一对垂直管道，六对所述垂直板的内壁面上设有分别内胆，六对所述内胆的垂直壁面上设有陶瓷涂层本体，所述炉体的上下两端的中心部位分别设有进料管以及出料管。
5.优选的，所述进气机构包括固定安装在所述空腔内的第一环形管道，所述第一环形管道的上壁面上固定安装有十二对第一连接管，十二对所述第一连接管的上端分别与十二对所述垂直管道的下端相连接，所述第一环形管道的下壁面上连接有进气管，所述进气管的下端贯穿所述炉体的下壁面伸到下方，所述炉体的上方设有排气机构。
6.优选的，所述排气机构包括固定安装在所述炉体上壁面上的组架，所述组架上固定安装有第二环形管道，所述第二环形管道的下壁面上连接有十二对第二连接管，十二对所述第二连接管的下端贯穿所述炉体上壁面以及六对所述垂直板的上壁面分别与十二对所述垂直管道的上端相连接，所述第二环形管道的上壁面上固定安装有排气管。
7.优选的，十二对所述第二连接管的外壁与所述炉体上壁面的内部之间设有十二对
密封环，十二对所述第二连接管的外壁与六对所述垂直板的上壁面内部之间设有十二对第二密封环。
8.优选的，六对所述垂直板的外壁面与所述炉体的内壁面固定连接，六对所述垂直板的上壁面与所述炉体上端的内壁面固定连接。
9.优选的，所述进气管与所述炉体下壁面的内部之间设有固定环。
10.优选的，所述进气管上设有阀门。
11.有益效果
12.本实用新型提供一种锅炉受热面用节能陶瓷涂层结构，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，在炉体的内壁上设有垂直板，垂直板内部设有可以充入热蒸汽的垂直管道，在炉体外部使用水冷壁进行冷却降温时，能够避免炉内的高温物料直接与温度较低的炉壁相接触而产生结焦现象，垂直管道内通入热蒸汽能够使垂直板具有一定的温度，能够避免炉内中心部位与边缘的温度差过大，减小结焦现象，同时热蒸汽会比炉内的温度低，在流动的过程中也会起到降温的作用，在垂直板的内壁上设有陶瓷涂层本体，能够大大较少结焦，对锅炉起到防护的作用，给人们的使用带来了方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型垂直板的俯视结构示意图。
15.图中：1、炉体；2、垂直板；3、垂直腔室；4、垂直管道；5、内胆；6、陶瓷涂层本体；7、第二连接管；8、排气管；9、第二环形管道；10、进料管；11、密封环；12、第二密封环；13、第一连接管；14、第一环形管道；15、底板；16、进气管；17、固定环；18、阀门；19、出料管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉受热面用节能陶瓷涂层结构，包括炉体1，所述炉体1内部的下壁面上固定安装有底板15，所述底板15的内部开设有空腔，所述空腔内安装有进气机构，所述底板15的上壁面上且以底板15的垂直中心线为中心固定安装有六对垂直板2，六对所述垂直板2的侧壁之间相互固定连接，六对所述垂直板2的内部分别开设有垂直腔室3，六对所述垂直腔室3内分别固定安装有一对垂直管道4，六对所述垂直板2的内壁面上设有分别内胆5，六对所述内胆5的垂直壁面上设有陶瓷涂层本体6，所述炉体1的上下两端的中心部位分别设有进料管10以及出料管19，所述进气机构包括固定安装在所述空腔内的第一环形管道14，所述第一环形管道14的上壁面上固定安装有十二对第一连接管13，十二对所述第一连接管13的上端分别与十二对所述垂直管道4的下端相连接，所述第一环形管道14的下壁面上连接有进气管16，所述进气管16的下端贯穿所述炉体1的下壁面伸到下方，所述炉体1的上方设有排气机构，所述排气机构包括固定安装在所述炉体1上壁面上的组架，所述组架上固定安装有第二环形管道9，所述第二环形管道9的下
壁面上连接有十二对第二连接管7，十二对所述第二连接管7的下端贯穿所述炉体1上壁面以及六对所述垂直板2的上壁面分别与十二对所述垂直管道4的上端相连接，所述第二环形管道9的上壁面上固定安装有排气管8，十二对所述第二连接管7的外壁与所述炉体1上壁面的内部之间设有十二对密封环11，十二对所述第二连接管7的外壁与六对所述垂直板2的上壁面内部之间设有十二对第二密封环12，六对所述垂直板2的外壁面与所述炉体1的内壁面固定连接，六对所述垂直板2的上壁面与所述炉体1上端的内壁面固定连接，所述进气管16与所述炉体1下壁面的内部之间设有固定环17，所述进气管16上设有阀门18。
18.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
19.实施例：在使用外界的水冷壁对炉体1降温时，首先将进气管16连入到蒸汽发生器上，然后将热蒸汽充入到第一环形管道14内，第一环形管道14内的热蒸汽会沿着第一连接管13进入到到上方的垂直管道4内，垂直管道4内的热蒸汽会将热量散到垂直腔室3内，进而可以使垂直板2具有一定的温度，因为水冷壁的降温作用，会使炉体1的壁面温度较低，而炉体1内部中心的位置温度较高，因此会有结焦产生，但是现在在炉体1的内壁上设有具有一定温度的垂直板2，起到热量缓冲的作用，能够避免炉内高温物料直接与低温的炉壁相接触，进而减小结焦的现象，同时在垂直板2上设有陶瓷涂层本体6，大大减小结焦的现象发生，垂直管道4内的热蒸汽会沿着第二连接管7进入到第二环形管道9，最后从排气管8排出到下一级进行集中处理，使用方便。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。