一种纺织胚布染整设备及其染整工艺

1.本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织胚布染整设备及其染整工艺。


背景技术：

2.染整指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。
3.然而，就目前传统胚布染整设备而言，首先，上色效率低下，不能够在胚布输送的过程中自动实现射流式上色；其次，在胚布输送的过程中胚布上的颜料容易滴落，进而导致了清理难度增加。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种纺织布料蒸汽处理后用的晾晒装置，其具有第一辅助部和第二辅助部，通过二者的设置，在胚布输送的过程中自动实现射流式上色以及混合式上色；还具有辅助板a，通过辅助板a的设置能够实现液体颜料的刮除。
5.本发明提供了一种纺织布料蒸汽处理后用的晾晒装置，具体包括：箱体、第一辅助部和第二辅助部；所述箱体放置在地面上，且箱体为矩形箱状结构；所述箱体上转动连接有两根输送辊，且两根输送辊呈对称状设置，并且两根输送辊上输送有胚布；每根输送辊上均呈环形阵列状开设有凹槽，且凹槽为半圆形槽状结构，并且环形阵列状开设的凹槽共同组成了输送辊与胚布的摩擦力增强结构；所述第一辅助部由弹性伸缩瓶、辅助板b、辅助孔、连接管、喷管、喷孔和受力杆组成，且弹性伸缩瓶共设有四个，并且四个弹性伸缩瓶均通过螺栓固定连接在箱体的内壁底端面；所述第二辅助部由转轴、安装座、叶片板和摩擦轮组成，且转轴共设有两根，并且两根转轴均转动连接在箱体上。
6.进一步的，所述箱体底端面呈线性阵列状焊接有凸起，且凸起为半圆柱形结构，并且线性阵列状焊接的凸起共同组成了箱体的防护结构以及防滑结构。
7.进一步的，所述箱体上对称焊接有两块辅助板a，且两块辅助板a分别焊接在箱体的内壁左端面和内壁右端面；两块辅助板a均为矩形板状结构，且两块辅助板a均呈倾斜状设置；两块辅助板a的倾斜角度分别为20度和-20度，且两块辅助板a均与胚布接触。
8.进一步的，四个所述弹性伸缩瓶上安装有一块辅助板b，且辅助板b为矩形板状结构；辅助板b上呈线性阵列状开设有辅助孔，且线性阵列状开设的辅助孔共同组成了胚布的射流染色结构，并且当辅助板b压缩弹性伸缩瓶向下移动时此时线性阵列状开设的辅助孔处呈射流状。
9.进一步的，每根所述弹性伸缩瓶上均连接有一根连接管，且每根连接管上均连接有一根喷管；每根喷管上均呈环形阵列状开设有喷孔，且环形阵列状开设的喷孔共同组成了箱体内颜料的扩散式混合结构。
10.进一步的，所述辅助板b顶端面对称焊接有两根受力杆，且两根受力杆均为圆柱形
杆状结构；两根受力杆的头端经过打磨处理，且经过打磨处理后受力杆的头端呈半球状结构；受力杆头端与凹槽呈卡接状，且当输送辊转动时受力杆和辅助板b呈上下往复运动状。
11.进一步的，每根所述转轴上均安装有一个安装座，且每个安装座上均呈环形阵列状焊接有叶片板，并且叶片板位于胚布的上方2cm处，从而当叶片板转动时可实现箱体内颜料的辅助混合，进而可提高胚布的上色效率。
12.进一步的，每根所述转轴上均安装有一个摩擦轮，且两个摩擦轮分别与两个输送辊接触。
13.一种纺织胚布染整设备的染整工艺，包括以下步骤：
14.01.将胚布通过两根输送辊进行输送；
15.02.输送辊转动时通过凹槽对受力杆的拨动可是实现辅助板b的上下运动；
16.03.辅助板b的上下运动时可挤压弹性伸缩瓶，喷孔处喷液混合。
17.04.输送辊转动时能够带动摩擦轮以及叶片板转动。
18.本发明的有益效果：
19.通过凹槽和受力杆的设置，一方面，因为两根输送辊呈对称状设置，且两根输送辊上输送有胚布；每根输送辊上均呈环形阵列状开设有凹槽，且凹槽为半圆形槽状结构，并且环形阵列状开设的凹槽共同组成了输送辊与胚布的摩擦力增强结构，从而可提高胚布输送的防滑性；
20.另一方面，因辅助板b顶端面对称焊接有两根受力杆，且两根受力杆均为圆柱形杆状结构；两根受力杆的头端经过打磨处理，且经过打磨处理后受力杆的头端呈半球状结构；受力杆头端与凹槽呈卡接状，且当输送辊转动时受力杆和辅助板b呈上下往复运动状，从而可实现辅助板b的驱动；与现有装置相对比，本技术的凹槽除了增加与胚布摩擦力的作用外还能够实现第一辅助的驱动。
21.通过第一辅助部的设置，因弹性伸缩瓶上安装有一块辅助板b，且辅助板b为矩形板状结构；辅助板b上呈线性阵列状开设有辅助孔，且线性阵列状开设的辅助孔共同组成了胚布的射流染色结构，并且当辅助板b压缩弹性伸缩瓶向下移动时此时线性阵列状开设的辅助孔处呈射流状，从而通过该射流与胚布的接触可提高胚布的染色效果；第二，因每根所述弹性伸缩瓶上均连接有一根连接管，且每根连接管上均连接有一根喷管；每根喷管上均呈环形阵列状开设有喷孔，且环形阵列状开设的喷孔共同组成了箱体内颜料的扩散式混合结构，从而，一方面，当弹性伸缩瓶被挤压的时候此时喷管处呈喷射状，那么也就实现了箱体内颜料的混合；另一方面，因喷孔呈环形阵列状开设在喷管上，那么就可以提高箱体内颜料的混合效果。
22.通过辅助板a的设置，因两块辅助板a分别焊接在箱体的内壁左端面和内壁右端面；两块辅助板a均为矩形板状结构，且两块辅助板a均呈倾斜状设置；两块辅助板a的倾斜角度分别为20度和-20度，且两块辅助板a均与胚布接触，从而一方面，左侧的辅助板a的实现胚布的刮平，另一方面，通过右侧的辅助板a可实现胚布上多余液体颜料的刮除，从而防止了胚布在染色后继续输送的过程中造成颜料滴落；与现有装置相对比，本技术能够避免颜料滴落在箱体以外的区域，从而造成了后续的清理困难。
23.通过第二辅助部的设置，因每根所述转轴上均安装有一个安装座，且每个安装座上均呈环形阵列状焊接有叶片板，并且叶片板位于胚布的上方2cm处，从而当叶片板转动时
20度，且两块辅助板a104均与胚布接触，从而一方面，左侧的辅助板a104的实现胚布的刮平，另一方面，通过右侧的辅助板a104可实现胚布上多余液体颜料的刮除，从而防止了胚布在染色后继续输送的过程中造成颜料滴落。
42.此外，根据本发明的实施例，如图2所示，四个弹性伸缩瓶201上安装有一块辅助板b202，且辅助板b202为矩形板状结构；辅助板b202上呈线性阵列状开设有辅助孔203，且线性阵列状开设的辅助孔203共同组成了胚布的射流染色结构，并且当辅助板b202压缩弹性伸缩瓶201向下移动时此时线性阵列状开设的辅助孔203处呈射流状，从而通过该射流与胚布的接触可提高胚布的染色效果。
43.此外，根据本发明的实施例，如图6和图7所示，每根弹性伸缩瓶201上均连接有一根连接管204，且每根连接管204上均连接有一根喷管205；每根喷管205上均呈环形阵列状开设有喷孔206，且环形阵列状开设的喷孔206共同组成了箱体1内颜料的扩散式混合结构，从而，一方面，当弹性伸缩瓶201被挤压的时候此时喷管205处呈喷射状，那么也就实现了箱体1内颜料的混合；另一方面，因喷孔206呈环形阵列状开设在喷管205上，那么就可以提高箱体1内颜料的混合效果。
44.此外，根据本发明的实施例，如图4和图5所示，辅助板b202顶端面对称焊接有两根受力杆207，且两根受力杆207均为圆柱形杆状结构；两根受力杆207的头端经过打磨处理，且经过打磨处理后受力杆207的头端呈半球状结构；受力杆207头端与凹槽103呈卡接状，且当输送辊102转动时受力杆207和辅助板b202呈上下往复运动状，从而可实现辅助板b202的驱动。
45.此外，根据本发明的实施例，如图4和图5所示，每根转轴301上均安装有一个安装座302，且每个安装座302上均呈环形阵列状焊接有叶片板303，并且叶片板303位于胚布的上方2cm处，从而当叶片板303转动时可实现箱体1内颜料的辅助混合，进而可提高胚布的上色效率。
46.此外，根据本发明的实施例，如图4所示，每根转轴301上均安装有一个摩擦轮304，且两个摩擦轮304分别与两个输送辊102接触，从而通过输送辊102的转动可带动摩擦轮304以及转轴301的转动，进而提高了胚布的上色效率。
47.一种纺织胚布染整设备的染整工艺，包括以下步骤：
48.01.将胚布通过两根输送辊102进行输送；
49.02.输送辊102转动时通过凹槽103对受力杆207的拨动可是实现辅助板b202的上下运动；
50.03.辅助板b202的上下运动时可挤压弹性伸缩瓶201，喷孔206处喷液混合。
51.04.输送辊102转动时能够带动摩擦轮304以及叶片板303转动。
52.本实施例的具体使用方式与作用：
53.当输送辊102转动的时候，此时因为两根输送辊102呈对称状设置，且两根输送辊102上输送有胚布；每根输送辊102上均呈环形阵列状开设有凹槽103，且凹槽103为半圆形槽状结构，并且环形阵列状开设的凹槽103共同组成了输送辊102与胚布的摩擦力增强结构，从而可提高胚布输送的防滑性；
54.在胚布输送的过程中，因两块辅助板a104分别焊接在箱体1的内壁左端面和内壁右端面；两块辅助板a104均为矩形板状结构，且两块辅助板a104均呈倾斜状设置；两块辅助
板a104的倾斜角度分别为20度和-20度，且两块辅助板a104均与胚布接触，从而一方面，左侧的辅助板a104的实现胚布的刮平，另一方面，通过右侧的辅助板a104可实现胚布上多余液体颜料的刮除，从而防止了胚布在染色后继续输送的过程中造成颜料滴落；
55.在上色时，第一，因弹性伸缩瓶201上安装有一块辅助板b202，且辅助板b202为矩形板状结构；辅助板b202上呈线性阵列状开设有辅助孔203，且线性阵列状开设的辅助孔203共同组成了胚布的射流染色结构，并且当辅助板b202压缩弹性伸缩瓶201向下移动时此时线性阵列状开设的辅助孔203处呈射流状，从而通过该射流与胚布的接触可提高胚布的染色效果；第二，因辅助板b202顶端面对称焊接有两根受力杆207，且两根受力杆207均为圆柱形杆状结构；两根受力杆207的头端经过打磨处理，且经过打磨处理后受力杆207的头端呈半球状结构；受力杆207头端与凹槽103呈卡接状，且当输送辊102转动时受力杆207和辅助板b202呈上下往复运动状，从而可实现辅助板b202的驱动；
56.与此同时，因每根弹性伸缩瓶201上均连接有一根连接管204，且每根连接管204上均连接有一根喷管205；每根喷管205上均呈环形阵列状开设有喷孔206，且环形阵列状开设的喷孔206共同组成了箱体1内颜料的扩散式混合结构，从而，一方面，当弹性伸缩瓶201被挤压的时候此时喷管205处呈喷射状，那么也就实现了箱体1内颜料的混合；另一方面，因喷孔206呈环形阵列状开设在喷管205上，那么就可以提高箱体1内颜料的混合效果。
57.当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。