一种新型绳状水洗机的制作方法

1.本实用新型涉及织物水洗设备技术领域，具体涉及一种新型绳状水洗机。


背景技术：

2.用于连续洗涤的水洗机可以达到更好的水洗效果，它包括至少两个水槽，织物通过输送装置依次进入各个水槽内逐次洗涤，将织物逐步洗涤干净，现在的水洗机对织物只进行横向的输送与洗涤，织物在水槽内的停留时间较短，水洗效果不佳。针对绳状织物的水洗过程中，由于织物呈绳状卷在一起，更加需要足够时间的浸洗和涮洗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型绳状水洗机，以解决背景技术中提及的现有技术的不足。
4.为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种新型绳状水洗机，包括至少两个水槽，第一个水槽的进布端设有将织物以第一速度输送至第一个水槽内的进布轮装置，最后一个水槽的出布端设有将织物以第二速度输送至外部的出布轮装置，相邻的水槽之间设有将织物以第三速度在相邻水槽间交替输送的提布轮装置，使得织物能够交替地累积在相邻的两个水槽中；
6.所述水槽内织物的上方设有可摆动的张力杆和与张力杆相联的传感器装置，将用于控制所述提布轮装置相对反向运行的控制信号对应于张力杆的摆动；所述水槽中织物的累积终止时在织物升高的过程中通过织物作用在所述张力杆上的力能够使张力杆摆动。
7.作为优选，所述第一速度和第二速度中至少有一个是可变速度，所述第一速度和第二速度均不大于第三速度；在一次水洗工作过程中，第一速度的平均值和第二速度的平均值相等；所述一次水洗工作为一个首尾不间断的织物完成水洗的过程。
8.作为优选，所述提布轮装置包括通过驱动装置驱动的提布轮和可摆动的压布辊，织物压紧于提布轮与压布辊之间输送并轧水。
9.作为优选，所述提布轮装置两侧分别设有供织物穿过的喷嘴，一个提布轮装置的两个喷嘴分别对应相邻的两个水槽；同一个水槽两端的喷嘴最低点连线位于所述张力杆作用点的上方。
10.作为优选，所述喷嘴包括内设容腔的喷嘴主体，所述喷嘴主体的侧壁上开设有与容腔连通的进液孔，喷嘴主体内设置有挡环以及上下套设的上喷嘴筒与下喷嘴筒，所述上喷嘴筒与下喷嘴筒的间隙构成与容腔连通的环形喷嘴，所述挡环位于所述环形喷嘴的外围。
11.作为优选，所述上喷嘴筒固定安装于喷嘴主体内，下喷嘴筒与喷嘴主体之间安装有高度调节机构，所述下喷嘴筒通过高度调节机构进行高度位置调节，所述环形喷嘴的大小随下喷嘴筒高度位置的调节而变化。
12.作为优选，所述至少两个水槽并列横置，所述织物呈s形依次穿过每个水槽。
13.作为优选，所述水洗机内设有一根纵向贯穿所有水槽的支撑杆，所述支撑杆上对应每个水槽分别设有一对张力杆固定板，所述张力杆可摆动地设置于所述的一对张力杆固定板之间。
14.作为优选，所述张力杆固定板上设有用于限制所述张力杆角度行程的限位杆。
15.作为优选，所述传感器装置包括感应力臂、磁感应头和设置于水槽上方预定位置并配合感应的磁性传感器，所述感应力臂的一端与张力杆固定连接并与张力杆同步转动，所述感应力臂的另一端与磁感应头固定连接。
16.本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：
17.1、本实用新型通过提布轮装置的正反方向运行可延长织物在水槽内的堆置时间，增加织物反复冲洗的次数，提高洗涤效果的同时提高了工作效率。
18.2、本实用新型通过张力杆和传感器装置的联动实现提布轮装置的运行方向控制，其结构简单，有效利用了水槽的上部空间，并且传感方式灵敏、稳定。
19.3、本实用新型通过第一速度和/或第二速度的改变可实时对水槽内的织物的累积堆置程度进行调节。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体结构示意图。
21.图2是本实用新型的正面结构示意图。
22.图3是本实用新型中其中一个水槽内的输送示意图。
23.图4是本实用新型中张力杆的结构示意图。
24.图5是本实用新型中张力杆的侧面示意图。
25.图6是本实用新型中提布轮的结构示意图。
26.图7是本实用新型中喷嘴的结构示意图。
27.图中：1、水槽，101、第一个水槽，102、中间水槽，103、最后一个水槽，104、进布轮装置，105、出布轮装置；2、提布轮装置，201、提布轮，202、压布辊；3、喷嘴，301、喷嘴主体，302、容腔，303、进液孔，304、挡环，305、上喷嘴筒，306、下喷嘴筒，307、环形喷嘴，308、抱箍，309、螺栓，310、螺母；4、张力杆；5、支撑杆；6、固定力臂；7、张力杆固定板；8、限位杆；9、感应力臂；10、磁感应头。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。
29.实施例：一种新型绳状水洗机，如图1
‑
7所示，包括多个并列横置的多个水槽1，分为第一个水槽101、若干中间水槽102和最后一个水槽103，其中第一个水槽101的进布端设有将织物(本实用新型中所称织物均表示为绳状织物)以第一速度输送至第一个水槽101内的进布轮装置104，最后一个水槽103的出布端设有将织物以第二速度输送至外部的出布轮装置105，相邻的水槽之间设有将织物以第三速度在相邻水槽间交替输送的提布轮装置2，使得织物能够交替地累积在相邻的两个水槽中，从而使织物较长时间地堆置在水槽1内，延长洗涤时间，提高洗涤效果与洗涤效率。
30.上述结构中，水槽1的纵向形状呈u形，具有一定长度，便于织物堆置。由于多个水槽被并列横置，为了使织物能够依次横向地穿过每个水槽，提布轮装置2依次交替地设置于水洗机的前后两侧，例如进布轮装置104设置于第一个水槽的前侧端部，第一个水槽与第二个水槽间的提布轮装置设置于远离进布轮装置104的后侧端部，第二个水槽与第三个水槽间的提布轮装置设置于靠近进布轮装置104的前侧端部，以此类推。织物从进布轮装置104导入后呈s形依次穿过各个水槽和提布轮装置2，最终从出布轮装置105导出。
31.上述织物的输送速度中，第一速度和第二速度中至少有一个是可变速度，从而可以实时地对水槽1中的织物累积程度进行调整。本实施例中第一速度即进布速度恒定，例如为10m/min，第二速度可通过改变出布轮装置105的转速进行调节。当水槽中堆置织物较多时，将第二速度调高，例如调节至15m/min；当水槽中堆置织物较少时，将第二速度调低，例如调节至5m/min；当然，第二速度也可以与第一速度在一定时间段内保持一致。
32.应当知道，在一次水洗工作过程中，第一速度的平均值和第二速度的平均值应相当，即在一次水洗工作中，进入水洗机的织物和离开水洗机的织物量相当。本实施例所称一次水洗工作是指一个首尾不间断的织物完成水洗的过程。更为严格地，在一定时间区间内，第一速度的平均值和第二速度的平均值应相当，以使水槽内堆置织物的累积量保持在一定程度上，例如该时间区间为5min。
33.然而不同的是，织物在相邻水槽间运行的第三速度大于或等于第一速度或第二速度，使得织物能够快速地交替累积在相邻的两个水槽中，例如第三速度为90m/min。
34.本实施例中，水槽内织物的上方设有能够在一定角度区间内摆动的张力杆4和与张力杆4相联的传感器装置，将用于控制提布轮反向转动的控制信号对应于张力杆4的摆动，即通过张力杆4的摆动带动传感器装置发出控制信号，从而控制提布轮反向转动。当某一水槽中织物的累积终止时，织物在被拉伸的同时会上升，在织物升高的过程中通过织物作用在张力杆4上的推力来带动张力杆4摆动。
35.具体地，水洗机的相对中部设有一根纵向贯穿所有水槽侧壁的支撑杆5，支撑杆5的两端分别通过固定力臂6固定设置于水洗机的两侧壁上，支撑杆5上对应每个水槽分别设有一对张力杆固定板7，张力杆4可摆动地设置于一对张力杆固定板7之间，张力杆4整体呈u形，张力杆固定板7上在张力杆4的两臂上下两侧分别设有用于限制张力杆4角度行程的限位杆8，使得张力杆4在一定角度区间内摆动，并且应当知道，张力杆4位于最低位置时其角度应偏离竖直方向。
36.传感器装置包括感应力臂9、磁感应头10和设置于水槽上方的机体上预定位置并与磁感应头10配合感应的磁性传感器(图中未示出)，感应力臂9的一端与张力杆4固定连接并与张力杆4同步转动，感应力臂9的另一端与磁感应头10固定连接。磁性传感器连接有控制装置，控制装置与对应提布轮装置2的驱动装置相连，本实施例中每个水槽内的张力杆4同时对应控制水槽两端的两个提布轮装置。
37.当某一水槽内的织物累积终止时，即该水槽内堆置的织物被提布轮装置2全部输送并堆置在相邻水槽内，此时该水槽内的织物将在提布轮装置2的拉动下上升，在上升过程中接触到张力杆4后给了张力杆4一个推力，促使张力杆4向上摆动一定角度(为保证灵敏度，该角度很小，例如不大于3
°
)后，磁感应头10同步摆动与磁性传感器发生配合感应，控制装置接收到磁性传感器的信号后，控制对应的提布轮装置2反向运行，将相邻水槽内堆置的
织物再反向输送至该水槽，以此类推，从而实现织物在相邻水槽间的交替输送。
38.具体而言，提布轮装置2包括通过伺服电机驱动的提布轮201、可摆动的压布辊202以及分别设置于提布轮装置2两侧的喷嘴3，压布辊202将织物压紧于提布轮201与压布辊202之间输送并轧水，通过压布辊202压紧输送为织物输送提供足够大的摩擦力，避免织物在输送过程中出现褶皱以及缠绕的情况，提升水洗的效果和效率。提布轮装置2两侧的喷嘴3分别位于相邻两水槽的上方，用于供织物穿过，且同一水槽两端的喷嘴最低点连线位于张力杆4作用点的上方，确保织物在水槽内被拉直之前就能接触到张力杆4，避免织物被拉断或损坏。
39.作为本实施例的优选，喷嘴3包括内设容腔302的喷嘴主体301，喷嘴主体301的侧壁上开设有与容腔302连通的进液孔303，喷嘴主体301内设置有挡环304以及上下套设的上喷嘴筒305与下喷嘴筒306，上喷嘴筒305与下喷嘴筒306的间隙构成与容腔302连通的环形喷嘴307，挡环304位于环形喷嘴307的外围。织物经上喷嘴筒305与下喷嘴筒306通过，洗涤水经进液孔303进入容腔302内通过环形喷嘴307加压后喷出对通过的织物喷淋洗涤，通过设置挡环304可避免洗涤液产生旋流而影响流量；本实用新型中上喷嘴筒305固定安装于喷嘴主体301内，下喷嘴筒306与喷嘴主体301之间安装有高度调节机构，高度调节机构包括与喷嘴主体301卡箍连接的抱箍308，抱箍308通过螺栓309与螺母310与下喷嘴筒306连接，螺母310分设于抱箍308上下侧，下喷嘴筒306通过抱箍308沿螺栓309移动再通过两侧的螺母310拧紧固定实现位置的调节，环形喷嘴307的大小随下喷嘴筒306高度位置的调节而变化。通过抱箍308可便于下喷嘴筒306连接安装，可根据需要改变环形喷嘴307的大小从而调节洗涤水的流量大小与喷流速度，使用更加灵活，具有更好适用性。
40.值得一提的是，在本实用新型的其它实施例中多个水槽也可以是连续设置成近似处于一条直线的形式，织物基本沿近似处于单个纵向平面中的轨迹来运动，提布轮装置2分别设置于每相邻的两个水槽的连接处，每个水槽中的张力杆4和感应器装置均独立设置。本实施例并列横置的方式一方面是为了缩减水洗机的整体尺寸，以减小设备所占用空间，另一方面可以便于电气系统的集成，缩短电气连接线路的距离。
41.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。