一种油田集输管线密封垫组装装置及操作方法与流程

1.本发明涉及油田集输管线领域，尤其涉及一种油田集输管线密封垫组装装置及操作方法。


背景技术：

2.在油田集输管线安装过程中，两节管道之间通过法兰和螺栓连接，2个法兰之间通过密封圈进行密封，受到空间限制，密封垫安装定位不好操作，致使密封垫偏离法兰中心，需要一种装置解决以上问题。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种使密封垫定位准确、防止泄露、适应性广、分体式的一种油田集输管线密封垫组装装置及操作方法。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种油田集输管线密封垫组装装置，包括左夹具体、右夹具体、夹紧装置,左夹具体包括左半圈、左半齿圈、蜗杆、齿轮,右夹具体包括齿轮、右半圈、右半齿圈,夹紧装置包括齿条架、齿轮架、定位齿条、夹紧齿条，左夹具体和右夹具体通过螺栓连接，左夹具体和右夹具体上分别均匀设置2个夹紧装置。
5.所述左半圈外侧具有左半圈外环,左半圈外环上具有2个左半圈外环槽，其中2个左半圈外环槽中间具有左半圈外环口,左半圈外环口外侧具有轴承座,左半圈外环内侧具有2个左半圈齿轮轴，2个左半圈齿轮轴内侧具有左半圈内环,左半圈内环端面具有2个左半圈内环槽，每个左半圈内环槽两侧具有对称的2个左半圈内环螺孔，每个左半圈外环槽对应一个左半圈内环槽,左半圈外侧具有对称的2个左半圈夹紧孔，左半齿圈外侧具有涡轮，右半圈外侧具有右半圈外环,右半圈外环上具有2个右半圈外环槽，右半圈外环内侧具有2个右半圈齿轮轴，2个右半圈齿轮轴内侧具有右半圈内环,右半圈内环端面具有2个右半圈内环槽，每个右半圈内环槽两侧具有对称的2个右半圈内环螺孔,每个右半圈外环槽对应一个右半圈内环槽，右半圈外侧具有对称的2个右半圈夹紧孔，左半圈夹紧孔和右半圈夹紧孔穿入螺栓，螺栓将左半圈和右半圈固定在一起，左半圈和右半圈组成一个圆形夹具体，2个左半圈外环槽和2个右半圈外环槽均匀分布在左半圈外环和右半圈外环组成的圆柱端面上，2个左半圈齿轮轴和2个右半圈齿轮轴均匀分布在左半圈和右半圈组成的圆形端面上，2个左半圈内环槽和2个右半圈内环槽均匀分布在左半圈内环和右半圈内环组成的圆柱端面上，每个左半圈齿轮轴和右半圈齿轮轴上转动连接一个齿轮，每个齿轮分别绕左半圈齿轮轴和右半圈齿轮轴转动，左半齿圈和右半圈组成一个完成齿圈，左半齿圈和右半圈在左半圈外环和右半圈外环组成的圆内转动，蜗杆之间轴转动连接两侧的轴承座,蜗杆在两侧轴承座中转动，涡轮和蜗杆相互啮合，每个齿轮和左半齿圈或者右半齿圈相互啮合。
6.有益效果：
本发明可以使密封垫定位准确，防止泄露，适应性广，分体式结构，适合现场施工，本发明分为左右2个部分，使用时现场组合，适应现场施工要求，安装方便，4个齿轮在左半齿圈和右半齿圈带动下同时转动，使得4个夹紧装置同步移动，不但适应不同管径的使用要求，而且同时具有定心的、夹紧、定位的作用，防止抖动，齿轮架、定位齿条、夹紧齿条、中心齿轮相互配合完成定心、夹紧、定位的顺序动作，齿轮架移动时带动定位齿条和夹紧齿条同时移动，当夹紧齿条和管道接触后停止移动，完成定心和夹紧动作，齿轮架继续移动，通过中心齿轮带动定位齿条继续移动，完成对密封垫的定位，定位可靠，动作精准，防止抖动出现偏差，杜绝了密封垫歪斜产生的泄露现象。
附图说明
7.图1为本发明所述的油田集输管线密封垫组装装置结构示意图。
8.图2为本发明所述的左夹具体结构示意图。
9.图3为本发明所述的左半圈结构示意图。
10.图4为本发明所述的左半圈后侧结构示意图。
11.图5为本发明所述的左半齿圈结构示意图。
12.图6为本发明所述的右夹具体结构示意图。
13.图7为本发明所述的右半圈结构示意图。
14.图8为本发明所述的右半圈后侧结构示意图。
15.图9为本发明所述的右半齿圈结构示意图。
16.图10为本发明所述的夹紧装置结构示意图。
17.图11为本发明所述的齿条架结构示意图。
18.图12为本发明所述的齿轮架结构示意图。
19.图13为本发明所述的定位齿条结构示意图。
20.图14为本发明所述的夹紧齿条结构示意图。
具体实施方式
21.下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：一种油田集输管线密封垫组装装置，包括左夹具体100、右夹具体200、夹紧装置300,左夹具体100包括左半圈110、左半齿圈120、蜗杆130、齿轮140,右夹具体200包括齿轮140、右半圈210、右半齿圈220,夹紧装置300包括齿条架310、齿轮架320、定位齿条330、夹紧齿条340，左夹具体100和右夹具体200通过螺栓连接，左夹具体100和右夹具体200上分别均匀设置2个夹紧装置300。使用本发明时，将左夹具体和右夹具体卡在管道外侧，螺栓穿入左半圈夹紧孔和右半圈夹紧孔，初步拧紧螺栓，调整本发明的位置，使得4个定位板对准密封垫，并且每个定位板对准法兰2个连接螺栓的间隔处，拧紧螺栓，转动蜗杆,蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮转动，左半齿圈和右半齿圈同时在左半圈和左半齿圈内转动，左半齿圈和右半齿圈转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条沿对应的左半圈外环槽和左半圈内环槽或者右半圈外环槽和右半圈内环槽中滑动，4个夹紧装置同时往管道中心移动，当4个夹紧齿条和管道接触后，本发明定位并固定在管道外侧，当夹紧齿条夹紧在管道外部后，夹紧齿条停止移动，继续转动蜗杆,蜗杆继续带动夹紧装置往管道中心移动，齿轮架带动中心齿轮继续往
管道中心移动，中心齿轮沿夹紧齿条表面滚动，中心齿轮带动定位齿条继续往管道中心移动，每个定位板从法兰连接螺栓的间隔处插入到两侧法兰的间隙，当定位板移动到一定位置后，4个定位板和密封垫接触，4个定位板将密封垫定位在法兰中心，停止转动蜗杆，开始预紧连接法兰的螺栓，当密封垫被初步夹紧后，反转蜗杆，使得定位板从法兰间隙中脱离，松开连接左夹具体和右夹具体的螺栓，取下本发明，将法兰螺栓拧紧到位，此时密封垫被定位在法兰中心，不会产生任何歪斜，拧紧法兰后，不会再产生泄露，防止管道压力下降，影响原油运输的平稳，促进石油运输效率和质量的提高。
22.所述左半圈110外侧具有左半圈外环111,左半圈外环111上具有2个左半圈外环槽112，其中2个左半圈外环槽112中间具有左半圈外环口113,左半圈外环口113外侧具有轴承座114,左半圈外环111内侧具有2个左半圈齿轮轴115，2个左半圈齿轮轴115内侧具有左半圈内环116,左半圈内环116端面具有2个左半圈内环槽117，每个左半圈内环槽117两侧具有对称的2个左半圈内环螺孔118，每个左半圈外环槽112对应一个左半圈内环槽117,左半圈110外侧具有对称的2个左半圈夹紧孔119，左半齿圈120外侧具有涡轮121，右半圈210外侧具有右半圈外环211,右半圈外环211上具有2个右半圈外环槽212，右半圈外环211内侧具有2个右半圈齿轮轴215，2个右半圈齿轮轴215内侧具有右半圈内环216,右半圈内环216端面具有2个右半圈内环槽217，每个右半圈内环槽217两侧具有对称的2个右半圈内环螺孔218,每个右半圈外环槽212对应一个右半圈内环槽217，右半圈210外侧具有对称的2个右半圈夹紧孔219，左半圈夹紧孔119和右半圈夹紧孔219穿入螺栓，螺栓将左半圈110和右半圈210固定在一起，左半圈110和右半圈210组成一个圆形夹具体，2个左半圈外环槽112和2个右半圈外环槽212均匀分布在左半圈外环111和右半圈外环211组成的圆柱端面上，2个左半圈齿轮轴115和2个右半圈齿轮轴215均匀分布在左半圈110和右半圈210组成的圆形端面上，2个左半圈内环槽117和2个右半圈内环槽217均匀分布在左半圈内环116和右半圈内环216组成的圆柱端面上，每个左半圈齿轮轴115和右半圈齿轮轴215上转动连接一个齿轮140，每个齿轮140分别绕左半圈齿轮轴115和右半圈齿轮轴215转动，左半齿圈120和右半圈210组成一个完成齿圈，左半齿圈120和右半圈210在左半圈外环111和右半圈外环211组成的圆内转动，蜗杆130之间轴转动连接两侧的轴承座114,蜗杆130在两侧轴承座114中转动，涡轮121和蜗杆130相互啮合，每个齿轮140和左半齿圈120或者右半齿圈220相互啮合。
23.所述齿条架310下部具有固定块311，固定块311两侧具有对称的2个固定块孔312,齿条架310下部具有固定块槽313,齿条架310上部具有对称的2个滑槽314，齿轮架320中间具有齿轮架槽321,齿轮架320上部具有齿轮架孔322,齿轮架320下部具有齿条323,齿条323下部具有齿条滑块324，定位齿条330上部具有定位齿条滑块331,定位齿条330一侧具有定位板332，夹紧齿条340下部具有夹紧齿条滑块341,夹紧齿条340一侧具有夹紧板342，中心齿轮350卡在齿轮架孔322中，中心轴360穿过齿轮架孔322和中心齿轮350，中心轴360固定连接齿轮架孔322，中心齿轮350转动连接中心轴360,中心齿轮350绕中心轴360转动，定位齿条滑块331滑动连接上部滑槽314,定位齿条330在上部滑槽314中滑动，夹紧齿条滑块341滑动连接下部滑槽314,夹紧齿条340在下部滑槽314中滑动，中心齿轮350同时和定位齿条330、夹紧齿条340相互啮合，每个对应的左半圈外环槽112和左半圈内环槽117或者右半圈外环槽212和右半圈内环槽217中滑动连接一个齿条滑块324，每个齿轮架320在左半圈外环槽112和左半圈内环槽117或者右半圈外环槽212和右半圈内环槽217中滑动，同侧的齿轮
140和齿条323相互啮合，每个固定块孔312中穿过螺栓，螺栓螺纹连接同侧的左半圈内环螺孔118或者右半圈内环螺孔218，螺栓将齿条架310固定在左半圈110或者右半圈210上。
24.使用本发明时，将左夹具体100和右夹具体200卡在管道外侧，螺栓穿入左半圈夹紧孔119和右半圈夹紧孔219，初步拧紧螺栓，调整本发明的位置，使得4个定位板332对准密封垫370，并且每个定位板332对准法兰2个连接螺栓的间隔处，拧紧螺栓，转动蜗杆130,蜗杆130转动带动涡轮121转动，涡轮121转动，左半齿圈120和右半齿圈220同时在左半圈110和左半齿圈120内转动，左半齿圈120和右半齿圈220转动带动齿轮140转动，齿轮140转动带动齿条323沿对应的左半圈外环槽112和左半圈内环槽117或者右半圈外环槽212和右半圈内环槽217中滑动，4个夹紧装置300同时往管道中心移动，当4个夹紧齿条340和管道接触后，本发明定位并固定在管道外侧，当夹紧齿条340夹紧在管道外部后，夹紧齿条340停止移动，继续转动蜗杆130,蜗杆130继续带动夹紧装置300往管道中心移动，齿轮架320带动中心齿轮350继续往管道中心移动，中心齿轮350沿夹紧齿条340表面滚动，中心齿轮350带动定位齿条330继续往管道中心移动，每个定位板332从法兰连接螺栓的间隔处插入到两侧法兰的间隙，当定位板332移动到一定位置后，4个定位板332和密封垫370接触，4个定位板332将密封垫370定位在法兰中心，停止转动蜗杆130，开始预紧连接法兰的螺栓，当密封垫370被初步夹紧后，反转蜗杆130，使得定位板332从法兰间隙中脱离，松开连接左夹具体100和右夹具体200的螺栓，取下本发明，有效的防止抖动，影响密封垫定位密封效果，将法兰螺栓拧紧到位，此时密封垫370被定位在法兰中心，不会产生任何歪斜，拧紧法兰后，不会再产生泄露，防止浪费能源，造成环境污染，发生环保事故。
25.本发明可以使密封垫定位准确，防止泄露，适应性广，分体式结构，适合现场施工，提高原油运输的平稳，促进石油运输效率和质量的提高，本发明分为左右2个部分，使用时现场组合，适应现场施工要求，安装方便，4个齿轮140在左半齿圈120和右半齿圈220带动下同时转动，使得4个夹紧装置300同步移动，不但适应不同管径的使用要求，而且具有定心的、夹紧、定位的作用，防止抖动，齿轮架320、定位齿条330、夹紧齿条340、中心齿轮350相互配合完成定心、夹紧、定位的顺序动作，齿轮架320移动时带动定位齿条330和夹紧齿条340同时移动，当夹紧齿条340和管道接触后停止移动，完成定心和夹紧动作，齿轮架320继续移动，通过中心齿轮350带动定位齿条330继续移动，完成对密封垫370的定位，定位可靠，杜绝了密封垫370歪斜产生的泄露现象。
26.一种油田集输管线密封垫组装装置的操作方法，包括以下步骤：第一步、将左夹具体100和右夹具体200卡在管道外侧，螺栓穿入左半圈夹紧孔119和右半圈夹紧孔219，初步拧紧螺栓；第二步、调整本发明的位置，使得4个定位板332对准密封垫370，并且每个定位板332对准法兰2个连接螺栓的间隔处，拧紧螺栓；第三步、转动蜗杆130,让4个夹紧齿条340和管道接触，使得本发明定位并固定在管道外侧；第四步、继续转动蜗杆130,每个定位板332从法兰连接螺栓的间隔处插入到两侧法兰的间隙，当定位板332移动到一定位置后，4个定位板332和密封垫370接触，4个定位板332将密封垫370定位在法兰中心；第五步、开始预紧连接法兰的螺栓，当密封垫370被初步夹紧后，反转蜗杆130，使得定位板332从法兰间隙中脱离，松开连接左夹具体100和右夹具体200的螺栓，取下本发明，将法兰螺栓拧紧到位，此时密封垫370被定位在法兰中心，不会产生任何歪斜，拧紧法兰后，不会再产生泄露。