一种收水器数控分切固定治具用防偏移组件的制作方法

1.本实用新型涉及收水器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种收水器数控分切固定治具用防偏移组件。


背景技术：

2.收水器再工作的时候会用到数控分切机进行切割生产，数控分切机，又可称为超声波分条机，适用于手袋，制衣，鞋类、雨衣、手提包、塑料衣橱等布类材料的分条，数控分切机的表面会用到固定治具来对物件进行固定。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：分切机在进行工作的时候，其物件通常会发生偏移，从而导致物件在生产出来的时候会影响整体的生产质量，因此降低了生产设备的生产效率；其次物件体积大，移动的时候都需要工人直接用手搬卸，因此加大了工人的工作强度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种收水器数控分切固定治具用防偏移组件，以解决现有技术数控分切机无法防止物件偏移导致物件生产质量下降的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种收水器数控分切固定治具用防偏移组件，包括工作台，所述工作台的顶面开设有t型槽，所述工作台的侧面固定安装有固定板，所述固定板的内部螺纹安装有移动组件，所述工作台的顶面固定安装有安装板，所述安装板的内部活动安装有矫正组件；
6.所述移动组件包括第一螺杆，是第一螺杆的顶端固定安装有摇杆，所述摇杆的内部可拆卸安装有固定销，所述第一螺杆的底端固定安装有卡盘。
7.其中，所述第一螺杆的表面螺纹安装有凸板，所述凸板的顶面固定安装有安装座，所述安装座的内部活动安装有滚轮。
8.其中，所述凸板的形状和t型槽的形状相适配，所述第一螺杆的表面螺纹安装在固定板的内部。
9.其中，所述固定板的表面开设有固定孔，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔通过第一螺杆的圆心极轴分布在固定板的表面，且若干个所述固定孔的大小均和固定销的大小相适配。
10.其中，所述矫正组件包括矫正板，所述矫正板的侧面活动安装有第二螺杆，所述第二螺杆的侧面固定安装有握杆，所述第二螺杆的表面螺纹安装有传动管，所述传动管的表面开设有环槽，所述传动管的底侧固定安装有空心柱，所述空心柱的内部螺纹安装有第三螺杆，所述第三螺杆的底端活动安装有安装台。
11.其中，所述传动管通过环槽活动安装在安装板的内部，所述安装台的侧面固定安装在工作台的表面，所述矫正组件的数量为两个，两个所述矫正组件分别分布在工作台的
左右两侧。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，设置移动组件可以在物件生产结束后，更加利于工人将其取出以及装载，不需要耗费过多气力，因此达到了提高工人工作效率，降低工人工作强度的效果；设置矫正组件可以在物件进行加工的时候保证物件的角度，不会因为分切而导致其角度偏移，从而保证了生产质量，因此达到了提高设备生产质量的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
16.图3为本实用新型的工作台连接结构示意图；
17.图4为本实用新型的移动组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的矫正组件结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、工作台；2、t型槽；3、固定板；4、移动组件；5、安装板；6、矫正组件；41、第一螺杆；42、摇杆；43、固定销；44、卡盘；45、凸板；46、安装座；47、滚轮；61、矫正板；62、第二螺杆；63、握杆；64、传动管；65、环槽；66、空心柱；67、第三螺杆；68、安装台。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种收水器数控分切固定治具用防偏移组件，包括工作台1，所述工作台1的顶面开设有t型槽2，所述工作台1的侧面固定安装有固定板3，所述固定板3的内部螺纹安装有移动组件4，所述工作台1的顶面固定安装有安装板5，所述安装板5的内部活动安装有矫正组件6；
[0023]
所述移动组件4包括第一螺杆41，是第一螺杆41的顶端固定安装有摇杆42，所述摇杆42的内部可拆卸安装有固定销43，所述第一螺杆41的底端固定安装有卡盘44。
[0024]
如图2至图4，所述第一螺杆41的表面螺纹安装有凸板45，所述凸板45的顶面固定安装有安装座46，所述安装座46的内部活动安装有滚轮47，所述凸板45的形状和t型槽2的形状相适配，所述第一螺杆41的表面螺纹安装在固定板3的内部，所述固定板3的表面开设有固定孔，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔通过第一螺杆41的圆心极轴分布在固定板3的表面，且若干个所述固定孔的大小均和固定销43的大小相适配。
[0025]
具体的，当物件放置在工作台1的表面进行加工时，先根据产品的规格，先转动第三螺杆67带动空心柱66进行上升或者下降，通过空心柱66带动传动管64移动至合适位置后，此时再转动第二螺杆62使得矫正板61移动至合适位置后即可，利用矫正板61对加工的物件进行限位，从而使得物件在进行切割的时候不会产生偏移，可以一直保持一条直线，达到了提高物件加工精度的效果，提高了产品的生产质量。
[0026]
如图5，所述矫正组件6包括矫正板61，所述矫正板61的侧面活动安装有第二螺杆62，所述第二螺杆62的侧面固定安装有握杆63，所述第二螺杆62的表面螺纹安装有传动管
64，所述传动管64的表面开设有环槽65，所述传动管64的底侧固定安装有空心柱66，所述空心柱66的内部螺纹安装有第三螺杆67，所述第三螺杆67的底端活动安装有安装台68，所述传动管64通过环槽65活动安装在安装板5的内部，所述安装台68的侧面固定安装在工作台1的表面，所述矫正组件6的数量为两个，两个所述矫正组件6分别分布在工作台1的左右两侧。
[0027]
具体的，当物件加工完成后，此时转动第一螺杆41，通过卡盘44带动凸板45从t型槽2的底部升至高处，移动至合适位置后，将固定销43通过摇杆42插入到固定板3的固定孔内，通过凸板45带动安装座46，使得安装座46升至工作台1顶面的上方，此时将加工过后的物件沿着滚轮47抽出即可，操作简单，利用滚轮47可以使得物件更好的从工作台1的表面取出，不需要花费工人过多气力，降低了工人的工作难度，因此达到了提高设备实用性的效果。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：当物件放置在工作台1的表面进行加工时，先根据产品的规格，先转动第三螺杆67带动空心柱66进行上升或者下降，通过空心柱66带动传动管64移动至合适位置后，此时再转动第二螺杆62使得矫正板61移动至合适位置后即可，当物件加工完成后，此时转动第一螺杆41，通过卡盘44带动凸板45从t型槽2的底部升至高处，移动至合适位置后，将固定销43通过摇杆42插入到固定板3的固定孔内，通过凸板45带动安装座46，使得安装座46升至工作台1顶面的上方，此时将加工过后的物件沿着滚轮47抽出即可。
[0029]
上述方案，设置移动组件4可以在物件生产结束后，更加利于工人将其取出以及装载，不需要耗费过多气力，因此达到了提高工人工作效率，降低工人工作强度的效果；设置矫正组件6可以在物件进行加工的时候保证物件的角度，不会因为分切而导致其角度偏移，从而保证了生产质量，因此达到了提高设备生产质量的效果。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。