一种液压撑杆转动接头磨损试验工装

1.本发明涉及磨损测试设备技术领域，特别是涉及一种液压撑杆转动接头磨损试验工装。


背景技术：

2.液压撑杆是一种可以起到支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，其配合液压撑杆转动接头能够实现结构的弯曲等动作。液压撑杆转动接头通常包括支臂，支臂的一端设置有安装孔，另一端连接有轴套，轴套中设置有转轴，并且转轴与轴套之间设置有密封胶圈。密封胶圈在转轴转动的过程会不断进行磨损，最终失效。并且在极端环境，如高温、低温环境中，密封胶圈的磨损速度都会受到不同的影响，从而将影响密封胶圈的使用寿命。但是目前并没有针对液压撑杆转动接头中密封胶圈磨损情况进行试验的装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种液压撑杆转动接头磨损试验工装，以解决上述现有技术存在的问题，能够进行液压撑杆转动接头中密封胶圈的磨损试验，可以研究密封胶圈在不同环境、不同摆动角度、不同摆动次数下的磨损情况，为研究密封胶圈在不同磨损程度时的密封情况奠定了基础。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种液压撑杆转动接头磨损试验工装，包括机架、设置在所述机架上的驱动部、主轴、固定夹具组件与摆动夹具组件，所述驱动部的输出端连接所述主轴的一端，用于带动所述主轴交替进行正转、反转，所述主轴的另一端连接所述摆动夹具组件，所述摆动夹具组件上固定连接所述液压撑杆转动接头中支臂端部，所述固定夹具组件转动连接所述液压撑杆转动接头中转轴，固定在所述固定夹具组件上的所述转轴与所述主轴同轴设置。
5.优选的，所述摆动夹具组件上还设置有与所述主轴同轴设置的对中针，所述对中针的针头能够抵接在所述转轴端部中心的工艺孔上。
6.优选的，所述摆动夹具组件包括转盘和摆动夹具座，所述转盘固定在所述主轴的端部，在所述转盘的径向方向上，所述转盘的一端固定有所述摆动夹具座，另一端固定有配重块，所述摆动夹具座上固定连接所述液压撑杆转动接头中支臂端部。
7.优选的，所述摆动夹具座端部设置有摆动叉座，所述摆动叉座具有向所述摆动夹紧部延伸的、间隔设置的两立板，两所述立板上均设置有长圆孔，所述支臂的端部位于两所述立板之间，所述支臂上的安装孔与两所述长圆孔正对，安装销柱穿入两所述长圆孔、所述支臂上安装孔的安装孔后固定在所述立板上。
8.优选的，所述固定夹具组件包括固定在所述机架上的圆柱座，所述圆柱座的轴线与所述主轴的轴线平行，所述圆柱座的端部设置有朝向所述摆动夹具座弯曲的固定夹具座，所述固定夹具座的端部转动连接所述液压撑杆转动接头中转轴。
9.优选的，所述固定夹紧组件还包括夹紧耳片和固定在所述固定夹具座上、间隔设置的固定耳片，所述夹紧耳片与所述固定耳片上均设置有弧形槽，且所述夹紧耳片与所述固定耳片固定后，所述弧形槽闭合形成用于容纳所述转轴的固定孔。
10.优选的，所述固定耳片与所述夹紧耳片通过螺栓进行固定，且所述夹紧耳片上具有供所述螺栓穿过的通槽。
11.优选的，所述转盘上固定有对中底座，所述对中底座上具有安装筒，所述安装筒的侧壁上具有紧固螺钉，所述对中针的尾端位于所述安装筒中，并通过所述紧固螺钉进行固定。
12.优选的，所述摆动夹具组件与所述固定夹具组件均位于高低温环境箱中，且所述主轴及所述圆柱座自所述高低温环境箱的一侧伸入所述高低温环境箱的内部。
13.优选的，所述机架上还设置有用于测量所述液压撑杆转动接头摆动角度的角度测量仪，所述驱动部的输出端通过扭矩传感器与所述主轴连接；所述驱动部为液压摆动缸。
14.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.1、本发明能够进行液压撑杆转动接头中密封胶圈的磨损试验，可以研究密封胶圈在不同环境、不同摆动角度、不同摆动次数下的磨损情况，为研究密封胶圈在不同磨损程度时的密封情况奠定了基础；
16.2、本发明中摆动夹具组件与固定夹具组件均位于高低温环境箱中，且主轴及圆柱座自高低温环境箱的一侧伸入高低温环境箱的内部，机架位于高低温环境箱的外部，使得本发明能够研究液压撑杆转动接头中密封胶圈在不同温度下的磨损情况；
17.3、本发明中主轴与圆柱座自侧面伸入高低温环境箱内部，第一，更加便于自高低温环境箱中移入或移出，第二，可以避免高低温环境箱中的冷凝水锈蚀工装。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为液压撑杆转动接头的结构示意图；
20.图2为图1的俯视图；
21.图3为本发明中液压撑杆转动接头磨损试验工装的结构示意图；
22.图4为图3的局部放大图；
23.图5为对中底座、对中针的结构示意图；
24.图6为液压撑杆转动接头磨损试验工装与高低温环境箱的配合结构示意图；
25.其中，1、机架；2、主轴；3、扭矩传感器；4、液压撑杆转动接头；5、支臂；6、转轴；7、密封胶圈；8、对中针；9、工艺孔；10、转盘；11、摆动夹具座；12、配重块；13、立板；14、安装销柱；15、圆柱座；16、固定夹具座；17、固定耳片；18、夹紧耳片；19、对中底座；20、紧固螺钉；21、高低温环境箱；22、角度测量仪；23、液压摆动缸。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明的目的是提供一种液压撑杆转动接头磨损试验工装，以解决上述现有技术存在的问题，能够进行液压撑杆转动接头中密封胶圈的磨损试验，可以研究密封胶圈在不同环境、不同摆动角度、不同摆动次数下的磨损情况，为研究密封胶圈在不同磨损程度时的密封情况奠定了基础。
28.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
29.如图1～图6所示，本实施例提供一种液压撑杆转动接头磨损试验工装，包括机架1、设置在机架1上的驱动部、主轴2、固定夹具组件与摆动夹具组件，驱动部的输出端连接主轴2的一端，用于带动主轴2交替进行正转、反转，主轴2的另一端连接摆动夹具组件，摆动夹具组件上固定连接液压撑杆转动接头4中支臂5端部，固定夹具组件转动连接液压撑杆转动接头4中转轴6，固定在固定夹具组件上的转轴6与主轴2同轴设置。
30.液压撑杆转动接头4包括支臂5，支臂5的一端设置有安装孔，另一端固定有轴套，轴套中设置有转轴6，转轴6与轴套之间设置有密封胶圈7；试验时，将支臂5端部的安装孔安装在摆动夹具组件上，将转轴6转动设置在固定夹具组件上，然后启动驱动部，驱动部则通过主轴2带动摆动夹具组件交替进行正转、反转，进而带动支臂5绕转轴6进行摆动，实现对主轴2与轴套之间密封胶圈7的磨损破坏，设定摆动夹具组件的摆动次数后，观测密封胶圈7的磨损情况即可。
31.由此，本实施例能够进行液压撑杆转动接头4中密封胶圈7的磨损试验，可以研究密封胶圈7在不同环境、不同摆动角度、不同摆动次数下的磨损情况，为研究密封胶圈7在不同磨损程度时的密封情况奠定了基础。
32.需要说明的是，理论上，液压撑杆转动接头4安装完成后，转轴6与主轴2要保证同轴，避免转轴6与主轴2不同轴导致密封胶圈7受到径向的挤压力，引入其他变量影响试验准确性，所以为了检测液压撑杆转动接头4安装完成后转轴6与主轴2的同轴度，本实施例中摆动夹具组件上还设置有与主轴2同轴设置的对中针8，对中针8的针头能够抵接在转轴6端部中心的工艺孔9上，当对中针8的针头圆形边沿与转轴6端部的工艺孔9边沿贴合时，则证明转轴6与主轴2对正，否则，则对液压撑杆转动接头4的安装位置进行调整，直至转轴6与主轴2同轴为止。
33.进一步的，本实施例中摆动夹具组件包括转盘10和摆动夹具座11，转盘10固定在主轴2的端部，在转盘10的径向方向上，转盘10的一端固定有摆动夹具座11，另一端固定有配重块12，通过设置合理重量的配重块12可以保证转盘10绕主轴2的轴线转动，使其转动更加稳定，也避免支臂5对密封胶圈7带来径向压力，影响试验结果；摆动夹具座11端部设置有摆动叉座，摆动叉座具有向摆动夹紧部延伸的、间隔设置的两立板13，两立板13上均设置有长圆孔，支臂5的端部位于两立板13之间，支臂5上的安装孔与两长圆孔正对，安装销柱14穿入两长圆孔、支臂5上安装孔的安装孔后固定在立板13上；通过立板13上设置的长圆孔，可
以适应不同长度的液压撑杆转动接头4。
34.进一步的，本实施例中固定夹具组件包括固定在机架1上的圆柱座15，圆柱座15的轴线与主轴2的轴线平行，圆柱座15的端部设置有朝向摆动夹具座11弯曲的固定夹具座16，固定夹紧组件还包括夹紧耳片18和固定在固定夹具座16上、间隔设置的固定耳片17，夹紧耳片18与固定耳片17上均设置有弧形槽，且夹紧耳片18与固定耳片17固定后，弧形槽闭合形成用于容纳转轴6的固定孔，固定耳片17与夹紧耳片18通过螺栓进行固定，且夹紧耳片18上具有供螺栓穿过的通槽。具体的，固定耳片17通过螺栓安装在固定夹具座16上，并且螺栓的安装孔为条形孔，使得固定耳片17的位置能够在水平方向进行微调，当转轴6与主轴2不同轴时，可以通过微调固定耳片17的位置或者微调转轴6的位置实现水平方向上的对中，而竖直方向上的对中主要靠固定耳片17、主轴2的加工精度进行保证，如果竖直方向偏差过大时，可以通过垫高或者更换固定耳片17调整对中，对此，本实施例不进行赘述。
35.进一步的，本实施例中转盘10上固定有对中底座19，对中底座19上具有安装筒，安装筒的侧壁上具有紧固螺钉20，对中针8的尾端位于安装筒中，并通过紧固螺钉20进行固定。使用时，松开紧固螺钉20，向外抽动对中针8，使对中针8的针头抵接在转轴6端部的工艺孔9上，对中贴合之后，拧紧紧固螺钉20，使紧固螺钉20压紧对中针8。
36.摆动夹具组件与固定夹具组件均位于高低温环境箱21中，且主轴2及圆柱座15自高低温环境箱21的一侧伸入高低温环境箱21的内部，机架1位于高低温环境箱21的外部，使得本实施例能够研究液压撑杆转动接头4中密封胶圈7在不同温度下的磨损情况，并且本实施例中主轴2与圆柱座15自侧面伸入高低温环境箱21内部，第一，更加便于自高低温环境箱21中移入或移出，第二，可以避免高低温环境箱21中的冷凝水锈蚀工装。
37.进一步的，本实施例中机架1上还设置有用于测量液压撑杆转动接头4摆动角度的角度测量仪22，可以测量支臂5的摆动角度，驱动部的输出端通过扭矩传感器3与主轴2连接，可以测量驱动部的输出扭矩；具体的，驱动部为液压摆动缸23。
38.根据实际需求而进行的适应性改变均在本发明的保护范围内。
39.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。