一种管材五金件冲压模具的制作方法

1.本发明涉及冲压模具技术领域，具体是一种管材五金件冲压模具。


背景技术：

2.五金件管材在装修、音响、箱包以及各种产品之间的应用是非常广泛的，随着经济社会的发展，每种产品对管材上孔的要求也越来越多，生产管材时常采用冲压模具进行加工，冲压模具是在冲压加工中,将待加工异形件加工为成品异形件的一种特殊工艺装备，也称为冷冲压模具。
3.中国专利cn216989450u公开了全自动管材冲孔设备，包括冲孔机座、支架和液压冲头，所述支架固定连接在冲孔机座上表面，所述液压冲头安装在支架表面，所述冲孔机座表面滑动设置载板，所述载板表面中间位置设置有排料孔，所述载板表面对称安装夹板，所述夹板内表面粘接有椭圆型胶垫，所述冲孔机座上表面开设有落料孔，所述冲孔机座正面位置插接有导料板，所述导料板表面一体成型有导料槽。冲孔机座表面滑动设置载板，放置矩型管材的时候，把管材插接在夹板之间，管材外壁与椭圆型胶垫相贴合，且管材底部与橡胶板接触，由于冲孔过程中，管材受到的冲击力为竖直向下，则通过载板配合夹板即可对管材夹持固定，且稳定性好，不易偏移，提高夹持效率，操作方便。
4.但是该设备对部分管壁厚度较小的管材进行冲孔时，由于缺少对管材内壁的支撑，管材受冲击后容易发生形变，且通过两个夹板进行限位固定，管材受冲击后容易偏移，限位准确率较低，从而使得产品的良品率下降，不便于使用。
5.因此，有必要提供一种管材五金件冲压模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种管材五金件冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种管材五金件冲压模具，包括定模具和动模具，所述动模具位于所述定模具的正上方，所述定模具上开设有凹槽，所述凹槽内设置有支撑筒，冲孔时将管材套设在支撑筒上，所述支撑筒贯穿所述定模具，所述支撑筒的顶壁开设有冲压孔，所述动模具的底端固定安装有冲孔刀具，所述冲孔刀具设置在所述冲压孔的正上方，所述支撑筒上套装有固定环，所述固定环与所述定模具的侧壁相贴合，支撑筒通过固定环固定安装在定模具上，所述支撑筒上套设有滑环，所述滑环与所述支撑筒滑动配合，所述滑环与所述固定环之间设置有第一弹簧，所述滑环通过第一弹簧与所述固定环弹性连接。
8.作为本发明的进一步方案，所述支撑筒的内部开设有用于排出废料的排料通道，所述冲压孔与所述排料通道相连通，所述排料通道的内部滑动安装有用于推动废料移动的推板。
9.作为本发明的进一步方案，所述推板靠近冲压孔的一侧设置有拉簧，所述推板通
过拉簧与所述支撑筒的内侧壁相连接，所述滑环上固定连接有第一连接绳，所述第一连接绳远离滑环的一端贯穿所述固定环并伸入所述排料通道内，且该端与所述推板固定连接。
10.作为本发明的进一步方案，所述支撑筒的两相对侧均设置有用于固定管材的夹持机构，所述夹持机构包括安装筒、滑柱和夹板，所述安装筒固定安装在凹槽的内侧壁上，所述滑柱的一端伸入所述安装筒内部，且所述滑柱与所述安装筒滑动配合，所述滑柱远离安装筒的一端与所述夹板固定连接，两个所述夹板分别设置在所述支撑筒的两侧，两个夹板均设置为圆弧形，两个夹板为对称设置，夹板靠近支撑筒的侧壁固定安装有防滑垫，使得夹板压在管材的外壁上时，管材难以旋转滑动偏移，所述安装筒内设置有第二弹簧，所述滑柱远离夹板的一端通过第二弹簧与所述安装筒的内侧壁弹性连接。
11.作为本发明的进一步方案，所述定模具上开设有限位槽，所述动模具的底端固定安装有限位柱，所述限位柱的底端伸入所述限位槽内，且所述限位柱与所述限位槽滑动配合，从而对动模具的上下移动进行限位，所述限位槽内设置有第二连接绳，所述第二连接绳的一端与所述限位柱的底端固定连接，所述第二连接绳的另一端伸入所述安装筒内，且该端与所述滑柱远离夹板的一端固定连接。
12.作为本发明的进一步方案，所述安装筒的内壁开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有用于对滑柱进行锁定的锁定块，所述安装槽内设置有第三弹簧，所述锁定块通过第三弹簧与所述安装槽的内壁弹性连接。
13.作为本发明的进一步方案，所述锁定块远离夹板的一侧设置有推块，所述推块与所述锁定块的接触面为斜面，当推块朝向夹板移动时，推块推动锁定块朝向滑柱移动。
14.作为本发明的进一步方案，所述推块远离锁定块的一侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部可滑动的设置在所述定模具内，所述连接杆远离推块的一端伸入所述限位槽内，且该端固定安装有驱动半球，当限位柱插入限位槽内时，限位柱推动驱动半球朝着靠近夹板的方向移动。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时将管材伸入凹槽内，并将管材套在支撑筒上，然后驱动动模座朝向定模座移动，动模座移动时带动动模具移动，从而带动冲孔刀具移动，使冲孔刀具贯穿管材的管壁并插入冲压孔内，从而在管材上冲孔，通过支撑筒的支撑作用，使得管材在冲压过程中不易发生形变，在管材套在支撑筒的过程中，管材推动滑环朝向固定环移动，并压缩第一弹簧，通过第一弹簧的缓冲作用，使得管材套在支撑筒上的过程较为平缓，且管材不会剧烈撞击到模具上，防止长期使用后管材撞伤模具，且管材套设在支撑筒上之后，第二弹簧的弹力通过滑环作用在管材上，并通过管材另一端作用在管材上的压力进行固定，从而起到加固作用，使得管材套在支撑筒上时不易前后偏移，且通过支撑筒的限位作用，管材的不会左右偏移，从而使得管材的限位准确率高，提高了管材的良品率。
附图说明
16.图1为本发明的三维结构示意图；
17.图2为本发明定模具的俯视结构示意图；
18.图3为本发明支撑筒的三维结构示意图；
19.图4为本发明的侧视剖面结构示意图；
20.图5为本发明的主视剖面结构示意图；
21.图6为本发明图5的a处放大结构示意图；
22.图7为本发明图6的b处放大结构示意图；
23.图8为本发明图6的c处放大结构示意图。
24.图中：1、定模座；2、动模座；3、定模具；301、限位槽；4、动模具；5、冲孔刀具；6、支撑筒；601、冲压孔；7、夹板；8、安装筒；9、滑柱；10、固定环；11、滑环；12、第一弹簧；13、第一连接绳；14、推板；15、拉簧；16、限位柱；17、第二连接绳；18、第二弹簧；19、连接杆；20、驱动半球；21、推块；22、锁定块；23、第三弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1～4，本发明实施例中，一种管材五金件冲压模具，包括定模座1和动模座2，所述定模座1的顶端固定安装有定模具3，所述动模座2的底端固定安装有动模具4，所述动模具4位于所述定模具3的正上方，所述定模具3上开设有凹槽，所述凹槽内设置有支撑筒6，冲孔时将管材套设在支撑筒6上，所述支撑筒6贯穿所述定模具3，所述支撑筒6的顶壁开设有冲压孔601，所述动模具4的底端固定安装有冲孔刀具5，所述冲孔刀具5设置在所述冲压孔601的正上方，所述支撑筒6上套装有固定环10，所述固定环10与所述定模具3的侧壁相贴合，支撑筒6通过固定环10固定安装在定模具3上，所述支撑筒6上套设有滑环11，所述滑环11与所述支撑筒6滑动配合，所述滑环11与所述固定环10之间设置有第一弹簧12，所述滑环11通过第一弹簧12与所述固定环10弹性连接；使用时将管材伸入凹槽内，并将管材套在支撑筒6上，然后驱动动模座2朝向定模座1移动，动模座2移动时带动动模具4移动，从而带动冲孔刀具5移动，使冲孔刀具5贯穿管材的管壁并插入冲压孔601内，从而在管材上冲孔，通过支撑筒6的支撑作用，使得管材在冲压过程中不易发生形变，在管材套在支撑筒6的过程中，管材推动滑环11朝向固定环10移动，并压缩第一弹簧12，通过第一弹簧12的缓冲作用，使得管材套在支撑筒6上的过程较为平缓，且管材不会剧烈撞击到模具上，防止长期使用后管材撞伤模具，且管材套设在支撑筒6上之后，第二弹簧18的弹力通过滑环11作用在管材上，并通过管材另一端作用在管材上的压力进行固定，从而起到加固作用，使得管材套在支撑筒6上时不易前后偏移，且通过支撑筒6的限位作用，管材的不会左右偏移，从而使得管材的限位准确率高，提高了管材的良品率。
27.本实施例中，优选的，支撑筒6的一端敞开一端封闭，所述支撑筒6的内部开设有用于排出废料的排料通道，所述冲压孔601与所述排料通道相连通，所述排料通道的内部滑动安装有用于推动废料移动的推板14；所述推板14靠近冲压孔601的一侧设置有拉簧15，所述推板14通过拉簧15与所述支撑筒6的内侧壁相连接，所述滑环11上固定连接有第一连接绳13，所述第一连接绳13远离滑环11的一端贯穿所述固定环10并伸入所述排料通道内，且该端与所述推板14固定连接；当滑环11朝向固定环10移动时，第一连接绳13逐渐松弛，使得推板14在拉簧15的作用下朝向支撑筒6的内侧壁移动，从而使推板14移动至冲压孔601的另一
侧，冲压时管材上的部分管壁被压入冲压孔601内，从而掉落到排料通道内，冲压完毕后，将管材拔出，管材拔出后，滑环11在第一弹簧12的弹力作用朝着远离固定环10的方向移动，滑环11移动时带动第一连接绳13移动，使第一连接绳13从排料通道内移出，从而拉动推板14移动，推板14移动时推动废料朝着支撑筒6的开口端移动，以防止废料堆积在冲压孔601的下方，每次放置、移出管材时，推板14均能往复移动一次，从而迅速将分割下来的管壁废料排出，且排料过程通过滑环11滑动的动力进行驱动，不需要额外的驱动元件进行驱动，制备成本低，传动的同步性较好。
28.请参阅图5和图6，本发明实施例中，所述支撑筒6的两相对侧均设置有用于固定管材的夹持机构，所述夹持机构包括安装筒8、滑柱9和夹板7，所述安装筒8固定安装在凹槽的内侧壁上，所述滑柱9的一端伸入所述安装筒8内部，且所述滑柱9与所述安装筒8滑动配合，所述滑柱9远离安装筒8的一端与所述夹板7固定连接，两个所述夹板7分别设置在所述支撑筒6的两侧，两个夹板7均设置为圆弧形，两个夹板7为对称设置，夹板7靠近支撑筒6的侧壁固定安装有防滑垫，使得夹板7压在管材的外壁上时，管材难以旋转滑动偏移，所述安装筒8内设置有第二弹簧18，所述滑柱9远离夹板7的一端通过第二弹簧18与所述安装筒8的内侧壁弹性连接；当管材套设在支撑筒6上时，控制两个夹板7朝向支撑筒6移动，从而将管材夹紧，以防止冲孔过程中管材旋转偏移。
29.本实施例中，优选的，所述定模具3上开设有限位槽301，所述动模具4的底端固定安装有限位柱16，所述限位柱16的底端伸入所述限位槽301内，且所述限位柱16与所述限位槽301滑动配合，从而对动模具4的上下移动进行限位，所述限位槽301内设置有第二连接绳17，所述第二连接绳17的一端与所述限位柱16的底端固定连接，所述第二连接绳17的另一端伸入所述安装筒8内，且该端与所述滑柱9远离夹板7的一端固定连接；当动模具4朝向定模具3移动时，限位柱16逐渐插入限位槽301内，随着限位柱16的逐渐向下移动，第二连接绳17逐渐松弛，此时在第二弹簧18的弹性作用下，推动滑柱9朝向支撑筒6移动，滑柱9移动时带动夹板7移动，从而使夹板7压在管材的外壁上，从而将管材压紧，防止冲压过程中管材旋转偏移。
30.由于夹板7作用在管材上的压力是通过第二弹簧18的弹力提供的，冲压过程中仍有偏移的可能性，因此设置了下述实施例。
31.请参阅图5～8，本发明实施例中，所述安装筒8的内壁开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有用于对滑柱9进行锁定的锁定块22，所述安装槽内设置有第三弹簧23，所述锁定块22通过第三弹簧23与所述安装槽的内壁弹性连接；所述锁定块22远离夹板7的一侧设置有推块21，所述推块21与所述锁定块22的接触面为斜面，当推块21朝向夹板7移动时，推块21推动锁定块22朝向滑柱9移动；所述推块21远离锁定块22的一侧壁固定连接有连接杆19，所述连接杆19的顶部可滑动的设置在所述定模具3内，所述连接杆19远离推块21的一端伸入所述限位槽301内，且该端固定安装有驱动半球20，当限位柱16插入限位槽301内时，限位柱16推动驱动半球20朝着靠近夹板7的方向移动；限位柱16的底端与驱动半球20之间的距离大于夹板7与支撑筒6之间的距离，当限位柱16移动至与驱动半球20相接触时，夹板7已经压在了管材上，随着限位柱16的继续向下移动，限位柱16推动驱动半球20朝着靠近夹板7的方向移动，从而推动连接杆19移动，连接杆19移动时带动锁定块22移动，从而推动锁定块22朝向滑柱9移动，从而对滑柱9进行锁定，滑柱9被锁定后，夹板7难以移动，使得管材受外
力作用时，难以旋转偏移。
32.工作原理：使用时将管材伸入凹槽内，并将管材套在支撑筒6上，然后驱动动模座2朝向定模座1移动，动模座2移动时带动动模具4移动，从而带动冲孔刀具5移动，使冲孔刀具5贯穿管材的管壁并插入冲压孔601内，从而在管材上冲孔，通过支撑筒6的支撑作用，使得管材在冲压过程中不易发生形变，在管材套在支撑筒6的过程中，管材推动滑环11朝向固定环10移动，并压缩第一弹簧12，通过第一弹簧12的缓冲作用，使得管材套在支撑筒6上的过程较为平缓，且管材不会剧烈撞击到模具上，防止长期使用后管材撞伤模具，且管材套设在支撑筒6上之后，第二弹簧18的弹力通过滑环11作用在管材上，并通过管材另一端作用在管材上的压力进行固定，从而起到加固作用，使得管材套在支撑筒6上时不易前后偏移；当滑环11朝向固定环10移动时，第一连接绳13逐渐松弛，使得推板14在拉簧15的作用下朝向支撑筒6的内侧壁移动，从而使推板14移动至冲压孔601的另一侧，冲压时管材上的部分管壁被压入冲压孔601内，从而掉落到排料通道内，冲压完毕后，将管材拔出，管材拔出后，滑环11在第一弹簧12的弹力作用朝着远离固定环10的方向移动，滑环11移动时带动第一连接绳13移动，使第一连接绳13从排料通道内移出，从而拉动推板14移动，推板14移动时推动废料朝着支撑筒6的开口端移动，以防止废料堆积在冲压孔601的下方；当动模具4朝向定模具3移动时，限位柱16逐渐插入限位槽301内，随着限位柱16的逐渐向下移动，第二连接绳17逐渐松弛，此时在第二弹簧18的弹性作用下，推动滑柱9朝向支撑筒6移动，滑柱9移动时带动夹板7移动，从而使夹板7压在管材的外壁上，从而将管材压紧，防止冲压过程中管材旋转偏移；当限位柱16移动至与驱动半球20相接触时，夹板7已经压在了管材上，随着限位柱16的继续向下移动，限位柱16推动驱动半球20朝着靠近夹板7的方向移动，从而推动连接杆19移动，连接杆19移动时带动锁定块22移动，从而推动锁定块22朝向滑柱9移动，从而对滑柱9进行锁定。
33.上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。