一种反应釜自动化送料系统的制作方法

1.本实用新型涉及自动化送料技术领域，特别涉及一种反应釜自动化送料系统。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，应用于石油、化工、农药和橡胶领域。
3.现有技术中部分反应釜在工作时需要边反应边进料，因此需要设备自动进料，避免反应过程中工作人员近距离接触，而目前在对反应釜进行自动送料时，都是通过泵体将物料导入到反应釜内，但是如此不能够控制进料速率，物料快速进入反应釜内部堆积接触，导致反应不完全，因此，需要设计一种能够控制进料速率，防止物料堆积的反应釜自动化送料系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种反应釜自动化送料系统，具有能够控制进料速率，防止物料堆积的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括反应釜、料箱和箱体，所述料箱顶部固定设置有泵体，所述箱体顶部连接有连接罩，所述连接罩与泵体之间连接有导管，所述箱体与反应釜之间连接有下料管，所述箱体底部开设有滑孔；
6.所述滑孔内滑动密封接触有方板，所述方板顶部固定设置有u型杆，所述u型杆底端固定设置有圆盘，所述圆盘底端延伸至下料管内，所述方板底部固定设置有底板，所述底板与箱体之间连接有弹簧，所述箱体底部固定设置有装配板，所述装配板底部固定设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有与底板相接触的凸轮。
7.本实用新型的进一步设置为：所述箱体底部内壁上固定设置有引流座，方板滑动安装于引流座内。
8.本实用新型的进一步设置为：所述泵体底部固定设置有抽料管。
9.本实用新型的进一步设置为：所述料箱顶端开设有添加孔，添加孔内螺纹连接有螺纹盖。
10.通过采用上述技术方案，方便往料箱内添加物料。
11.本实用新型的进一步设置为：所述下料管为三通管。
12.本实用新型的进一步设置为：两个圆盘对称设置。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的泵体、导管、连接罩、箱体、下料管和反应釜，只需要启动泵体，可以将料箱内的物料自动加入到反应釜内，实现对反应釜自动化送料；
15.2、本实用新型通过设置的驱动电机、凸轮、弹簧、底板、方板、u型杆、圆盘和下料管，只需要启动驱动电机，可以使得圆盘在竖向往复移动，在圆盘向上移动时，物料进入到
下料管内的速度加快，在圆盘向下移动时，物料进入到下料管内的速度减慢，如此控制加料速度，使得物料能够充分反应，防止物料堆积。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型提出的一种反应釜自动化送料系统的结构示意图。
18.图2是图1中的a部分结构示意图。
19.图3是本实用新型提出的一种反应釜自动化送料系统中u型杆部分的结构示意图。
20.图中，1、反应釜；2、料箱；3、泵体；4、箱体；5、连接罩；6、导管；7、下料管；8、方板；9、u型杆；10、圆盘；11、底板；12、弹簧；13、装配板；14、驱动电机；15、凸轮；16、引流座。
具体实施方式
21.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种反应釜自动化送料系统，包括反应釜1、料箱2和箱体4，料箱2顶部固定设置有泵体3，箱体4顶部连接有连接罩5，连接罩5与泵体3之间连接有导管6，箱体4与反应釜1之间连接有下料管7，下料管7为三通管，只需要启动泵体3，可以将物料导入到反应釜1内，能够实现反应釜自动加料，箱体4底部开设有滑孔；
23.滑孔内滑动密封接触有方板8，方板8顶部固定设置有u型杆9，u型杆9底端固定设置有圆盘10，两个圆盘10对称设置，圆盘10底端延伸至下料管7内，方板8底部固定设置有底板11，底板11与箱体4之间连接有弹簧12，箱体4底部固定设置有装配板13，装配板13底部固定设置有驱动电机14，驱动电机14上连接有与底板11相接触的凸轮15，启动泵体3和驱动电机14，泵体3将料箱2内的物料抽入到连接罩5内，然后物料落入到箱体4内，接着箱体4内的物料通过下料管7落入到反应釜1内，驱动电机14带动凸轮15进行转动，凸轮15挤压底板11，底板11挤压弹簧12，在凸轮15反复旋转时，可以使得方板8、u型杆9和圆盘10在竖向往复移动，在圆盘10向上移动时，圆盘10与下料管7之间的缝隙增大，物料进入到下料管7内的速度加快，在圆盘10向下移动时，圆盘10与下料管7之间的缝隙减小，物料进入到下料管7内的速度减慢，能够控制进料速率，防止物料堆积，使得物料能够充分反应。
24.具体的，料箱2顶端开设有添加孔，添加孔内螺纹连接有螺纹盖，方便补充物料。
25.具体的，箱体4底部内壁上固定设置有引流座16，方板8滑动安装于引流座16内，引流座16可以将物料引流到下料管7处，泵体3底部固定设置有抽料管，方便将料箱2内的物料抽出。
26.以上对本实用新型所提供的一种反应釜自动化送料系统进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用
于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种反应釜自动化送料系统，其特征在于，包括反应釜(1)、料箱(2)和箱体(4)，所述料箱(2)顶部固定设置有泵体(3)，所述箱体(4)顶部连接有连接罩(5)，所述连接罩(5)与泵体(3)之间连接有导管(6)，所述箱体(4)与反应釜(1)之间连接有下料管(7)，所述箱体(4)底部开设有滑孔；所述滑孔内滑动密封接触有方板(8)，所述方板(8)顶部固定设置有u型杆(9)，所述u型杆(9)底端固定设置有圆盘(10)，所述圆盘(10)底端延伸至下料管(7)内，所述方板(8)底部固定设置有底板(11)，所述底板(11)与箱体(4)之间连接有弹簧(12)，所述箱体(4)底部固定设置有装配板(13)，所述装配板(13)底部固定设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)上连接有与底板(11)相接触的凸轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜自动化送料系统，其特征在于，所述箱体(4)底部内壁上固定设置有引流座(16)，方板(8)滑动安装于引流座(16)内。3.根据权利要求1所述的一种反应釜自动化送料系统，其特征在于，所述泵体(3)底部固定设置有抽料管。4.根据权利要求1所述的一种反应釜自动化送料系统，其特征在于，所述料箱(2)顶端开设有添加孔，添加孔内螺纹连接有螺纹盖。5.根据权利要求1所述的一种反应釜自动化送料系统，其特征在于，所述下料管(7)为三通管。6.根据权利要求1所述的一种反应釜自动化送料系统，其特征在于，两个圆盘(10)对称设置。

技术总结
本实用新型涉及自动化送料领域，公开了一种反应釜自动化送料系统，包括反应釜、料箱和箱体，所述料箱顶部固定设置有泵体，所述箱体顶部连接有连接罩，所述连接罩与泵体之间连接有导管，所述箱体与反应釜之间连接有下料管，所述箱体底部开设有滑孔；所述滑孔内滑动密封接触有方板，所述方板顶部固定设置有U型杆，所述U型杆底端固定设置有圆盘，所述圆盘底端延伸至下料管内，所述方板底部固定设置有底板，所述底板与箱体之间连接有弹簧，所述箱体底部固定设置有装配板，所述装配板底部固定设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有与底板相接触的凸轮。本实用新型具有以下优点和效果：能够控制进料速率，防止物料堆积。防止物料堆积。防止物料堆积。


技术研发人员：朱炜恒 朱炜博
受保护的技术使用者：湖北格林斯柏体育产业(集团)有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/11/10