一种生产硫酸镍溶液的系统的制作方法

技术特征：
1.一种生产硫酸镍溶液的系统，其特征在于：该系统包括化合浸出单元(1)、降酸单元(2)以及除杂单元(3)；化合浸出单元(1)的排液口通过第一输送装置(s1)与降酸单元(2)的进液口相连通；降酸单元(2)的排液口通过第二输送装置(s2)与除杂单元(3)的进液口相连通；除杂单元(3)的排液口通过第三输送装置(s3)与成品储藏罐(4)的进液口相连通。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述化合浸出单元(1)包括至少一个化合浸出桶(101)；任意一个所述化合浸出桶(101)的进料口均连通有镍块投加装置(102)、浓硫酸添加管道(103)以及高温水添加管道(104)；所有化合浸出桶(101)的排液口均与第一输送装置(s1)相连通。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：任意一个所述化合浸出桶(101)内均还设置有氢气浓度检测机构(105)、第一硫酸浓度检测装置(106)以及温度检测装置(107)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的系统，其特征在于：所述降酸单元(2)包括至少一个降酸桶(201)；任意一个所述降酸桶(201)的进料口均连通有镍粉投加装置(202)、第一双氧水添加管道(203)；所有降酸桶(201)的进料口均与第一输送装置(s1)相连通，所有降酸桶(201)的排液口均与第二输送装置(s2)相连通。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：任意一个所述降酸桶(201)内均还设置有加热机构(204)；所述加热机构(204)为设置在降酸桶(201)桶壁和/或桶底的电加热丝或电加热管或热水加热装置。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：任意一个所述降酸桶(201)内均还设置有搅拌机构(205)；所述搅拌机构(205)包括搅拌电机(2051)、搅拌轴(2052)以及搅拌桨叶(2053)；所述搅拌电机(2051)设置在降酸桶(201)的顶盖上，搅拌轴(2052)的上端与搅拌电机(2051)相连接，其下端穿过顶盖后伸入至降酸桶(201)的内部，搅拌桨叶(2053)设置在位于降酸桶(201)的内部的搅拌轴(2052)上；降酸桶(201)的侧部还设置有循环清液槽(207)，循环清液槽(207)的底部与降酸桶(201)相连通，并且在循环清液槽(207)与降酸桶(201)之间的连通孔上设置有滤网(208)；在降酸桶(201)的顶盖上位于搅拌电机(2051)的一侧还设有压力泵(209)；搅拌轴(2052)与搅拌桨叶(2053)的内部为相互连通的空腔结构，并且搅拌桨叶(2053)开设有多个与其内腔相连通的喷孔(2054)；压力泵(209)进液管的进液端投入至循环清液槽(207)的液面以下，其排液管的排液口与搅拌轴(2052)的空腔相连通。7.根据权利要求5或6所述的系统，其特征在于：任意一个所述降酸桶(201)内均还设置有第二硫酸浓度检测装置(206)以及ph检测机构(210)。8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于：所述除杂单元(3)包括第一过滤装置(301)、第一除杂桶(302)、第二过滤装置(303)、第二除杂桶(304)以及第三过滤装置(305)；第一过滤装置(301)、第一除杂桶(302)、第二过滤装置(303)、第二除杂桶(304)、第三过滤装置(305)通过滤液输送管道依次串联连通；第一过滤装置(301)的进料口与第二输送装置(s2)相连通，第三过滤装置(305)的排液口与第三输送装置(s3)相连通。9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于：所述第一除杂桶(302)的进料口还与第二双氧水添加管道(306)相连通；所述第二除杂桶(304)的进料口还与硫化钠投加装置(307)相连通。10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于：该系统还包括有控制系统，控制系统与各个部件之间进行有线和/或无线的电信号连接，通过控制系统控制本系统各个部件的启停。

技术总结
本实用新型公开了一种生产硫酸镍溶液的系统，该系统包括化合浸出单元、降酸单元以及除杂单元。化合浸出单元的排液口通过第一输送装置与降酸单元的进液口相连通。降酸单元的排液口通过第二输送装置与除杂单元的进液口相连通。除杂单元的排液口通过第三输送装置与成品储藏罐的进液口相连通。通过浓硫酸浸出、降酸处理以及多次过滤和除杂工序后得到电池级含锰硫酸镍溶液。具有浸出速率快、镍粉且成品中的硫酸镍杂质含量低，生产工序和装置简单，安全环保，生产成本低等特点，具有优良的推广及应用价值。及应用价值。及应用价值。


技术研发人员：丁延庚 邹秋阳 戴佳 严罗雄 陶琦 邓梁 李华 苏新群 郑娟 李文宏 左甜
受保护的技术使用者：湘潭电化科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/11/10