一种有机肥发酵桶的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料发酵技术领域，具体为一种有机肥发酵桶。


背景技术：

2.有机肥料是作物施肥的一种，有机肥相比于普通的化肥具有方便使用无污染、肥力效果好等优点，现如今随着人们生活水平的提高，对于水果蔬菜的要求也相对提高，使用有机肥的农产品具有绿色无污染的特点，有机肥料初期是利用有机原料进行发酵，因此需要使用到发酵桶。
3.现有技术中发酵桶存在的缺陷是：
4.专利文件cn210122571u一种发酵原料专用发酵桶设备“本实用新型包括发酵桶，桶盖，发酵监测装置和发酵气体导出机构；发酵桶内竖直设有隔板，隔板将发酵桶的内腔分隔成发酵室和密封室，发酵气体导出机构包括密封安装于桶盖上并与发酵室相连通的铝合金管、安装于铝合金管上的气体密封球阀、与铝合金管的外端密封连接的软管、以及与软管的外端密封连接的玻璃导管，密封室的外壁上开设有观察孔，观察孔的孔径大于玻璃导管的孔径，玻璃导管的外端穿过观察孔并插入至密封室的密封液液面以下。本实用新型发酵时能形成密闭环境，并能随时掌握原料的发酵进程。”现有技术中发酵桶仅通过下料口出料时容易造成发酵原料的堵塞，发酵过程中的水分堆积在发酵桶底部容易导致有机原料变质，降低了有机肥料的生产质量，且发酵桶重量较大不便于移动。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种有机肥发酵桶，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥发酵桶，包括底座、发酵桶体和电动机，所述底座的内壁上开设有移动槽，所述底座的顶部安装有安装座，所述底座的顶部内侧安装有液压杆；
7.所述移动槽的内侧安装有减震筒，所述安装座的内侧安装有发酵桶体；
8.所述发酵桶体的外侧安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿发酵桶体的外侧安装有螺旋杆，所述发酵桶体的内壁上安装有滤板，且滤板位于螺旋杆的下方。
9.优选的，所述底座的底部安装有移动轮。
10.优选的，所述液压杆的输出端安装有连接板，且连接板的两端嵌合安装在移动槽的内侧，连接板的底部安装有承载柱，承载柱的底端安装有脚垫。
11.优选的，所述减震筒的内壁上开设有缓冲槽，缓冲槽的内侧嵌合安装有缓冲柱，减震筒的底壁上安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端与缓冲柱的底端连接。
12.优选的，所述发酵桶体的内壁上安装有温度传感器，发酵桶体的内壁上安装有加热装置，发酵桶体远离电动机的一侧安装有出料管，发酵桶体的外侧安装有排液管，且排液管位于出料管的下方。
13.优选的，所述螺旋杆的外侧安装有螺旋叶。
14.优选的，所述滤板的顶部贯穿开设有渗流孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过在螺旋杆的外侧安装有螺旋叶，发酵过程中的水分经滤板过滤从排液管排至外界，有效避免了堆积在发酵桶底部的有机原料变质，保证了有机肥料的生产质量，电动机运行带动螺旋杆转动，发酵完成的有机肥料在螺旋传动作用下被螺旋叶推至出料管，出料便捷提高了有机原料的发酵效率，增强了实用性能。
17.2、本实用新型通过在底座的顶部内侧安装有液压杆，将发酵桶移动至指定使用地点后液压杆工作带动连接板向下移动，脚垫向下移动与放置面接触实现对底座的固定，连接板在移动槽内侧移动保证了脚垫移动时的同步稳定性，连接板与缓冲柱接触使缓冲柱在缓冲槽内侧移动对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧对冲击力进行缓冲，降低了底座固定时的冲击晃动，对发酵桶位置的便捷移动减轻了工作人员的劳动强度，满足使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的底座正面内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的发酵桶体内部结构示意图。
22.图中：1、底座；101、移动槽；102、移动轮；103、安装座；2、液压杆；201、连接板；202、承载柱；203、脚垫；3、减震筒；301、缓冲槽；302、缓冲柱； 303、缓冲弹簧；4、发酵桶体；401、温度传感器；402、加热装置；403、出料管；404、排液管；5、电动机；501、螺旋杆；502、螺旋叶；6、滤板；601、渗流孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种有机肥发酵桶；包括底座1、
安装座103和液压杆2，底座1的内壁上开设有移动槽101，底座 1的底部安装有移动轮102，底座1的顶部安装有安装座103，通过移动轮102 对底座1和发酵桶体4进行移动，安装座103保证了底座1与发酵桶体4之间的连接稳固性，底座1的顶部内侧安装有液压杆2，液压杆2的输出端安装有连接板201，且连接板201的两端嵌合安装在移动槽101的内侧，连接板201的底部安装有承载柱202，承载柱202的底端安装有脚垫203，底座1为液压杆2提供了安装位置，将发酵桶体4移动至指定使用地点后液压杆2工作带动连接板 201向下移动，承载柱202提高了脚垫203的支撑强度，脚垫203向下移动与放置面接触实现对底座1的固定，连接板201在移动槽101内侧移动保证了脚垫 203移动时的同步稳定性。
27.请参阅图1、图3和图4，一种有机肥发酵桶；
28.包括减震筒3、发酵桶体4和加热装置402，移动槽101的内侧安装有减震筒3，减震筒3的内壁上开设有缓冲槽301，缓冲槽301的内侧嵌合安装有缓冲柱302，减震筒3的底壁上安装有缓冲弹簧303，且缓冲弹簧303的顶端与缓冲柱302的底端连接，连接板201移动过程中与缓冲柱302接触使缓冲柱302在缓冲槽301 内侧移动对缓冲弹簧303进行挤压，缓冲弹簧303对冲击力进行缓冲，降低了底座1固定时的冲击晃动，对发酵桶体4位置的便捷移动减轻了工作人员的劳动强度，安装座103的内侧安装有发酵桶体4，发酵桶体4的内壁上安装有温度传感器401，发酵桶体4的内壁上安装有加热装置402，发酵桶体4远离电动机 5的一侧安装有出料管403，发酵桶体4的外侧安装有排液管404，且排液管404 位于出料管403的下方，温度传感器401对发酵桶体4内部发酵温度进行实时监测，发酵完成后的有机肥料经出料管403排出。
29.请参阅图4，一种有机肥发酵桶；
30.包括电动机5、螺旋杆501和滤板6，发酵桶体4的外侧安装有电动机5，电动机5的输出端贯穿发酵桶体4的外侧安装有螺旋杆501，螺旋杆501的外侧安装有螺旋叶502，电动机5运行带动螺旋杆501转动，发酵完成的有机肥料在螺旋传动作用下被螺旋叶502推至出料管403，出料便捷提高了有机原料的发酵效率，增强了实用性能，发酵桶体4的内壁上安装有滤板6，且滤板6位于螺旋杆501 的下方，滤板6的顶部贯穿开设有渗流孔601，发酵桶体4为滤板6提供了安装位置，发酵过程中的水分经滤板6过滤从渗流孔601流至发酵桶体4底部，再从排液管404排至外界，有效避免了堆积在发酵桶体4底部的有机原料变质，保证了有机肥料的生产质量。
31.工作原理：使用本装置时，首先通过移动轮102对底座1和发酵桶体4进行移动，将发酵桶体4移动至指定使用地点后液压杆2工作带动连接板201向下移动，脚垫203向下移动与放置面接触实现对底座1的固定，连接板201移动过程中与缓冲柱302接触使缓冲柱302在缓冲槽301内侧移动对缓冲弹簧303 进行挤压，缓冲弹簧303对冲击力进行缓冲，温度传感器401对发酵桶体4内部发酵温度进行实时监测，发酵过程中的水分经滤板6过滤从渗流孔601流至发酵桶体4底部，再从排液管404排至外界，电动机5运行带动螺旋杆501转动，发酵完成的有机肥料在螺旋传动作用下被螺旋叶502推至出料管403，本有机肥发酵桶有效避免了堆积在发酵桶底部的有机原料变质，保证了有机肥料的生产质量，提高了有机原料的发酵效率，对发酵桶位置的便捷移动增强了实用性能。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。