一种直线轴向输出抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车抛光技术领域，具体的涉及一种直线轴向输出抛光机。


背景技术：

2.随着社会的进步及生活水平的提高，家用汽车越来越普及，尤其是在城市里，雨的酸性较高，这会对汽车表面造成一定的损伤。含酸量较多的雨和雾能使汽车的漆膜褪色，甚至剥落，从而引起车面的腐蚀，我们常常看到汽车的漆面上有些类似水滴干后的痕迹，不同的漆面被酸雨腐蚀会有不同的痕迹，蓝漆面会出现白色的痕迹，黄漆面可能变成深棕色，而白色则可能变成粉红色，十分扎眼，这样就对汽车装潢保养也越来越频繁，但是如果去汽车的4s店进行抛光打蜡处理的话，成本又会非常的高，而这个打蜡过程又不是太高难度的技术项目，只要需要有相应的抛光打蜡工具就可以操作，而特别大型的专业抛光打蜡机对于个人来讲又显得不是非常的必要，因此手持式小型抛光机就成为了人们的良好选择，但是现有的抛光机在工作时会产生大量的粉尘，而这些粉尘会堆积在工作区域内，不利于使用者的观察，需要使用者对工作区域不断的擦拭，十分麻烦，因此为了解决上述问题设计一种可以清扫工作区域粉尘的直线轴向输出抛光机则显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题设计了一种直线轴向输出抛光机，通过设置在海绵盘外侧的粉尘清扫结构在抛光的过程中对工作区域内的粉尘进行清扫，起到了提高实用性能的作用。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种直线轴向输出抛光机，其特征在于：包括抛光机机筒、主把手、球形护套、防护罩体、电机总成、传动机构、定盘装置和海绵盘，所述的防护罩体、所述的抛光机机筒、所述的主把手和所述的球形护套从前往后依次相连，所述的电机总成通过电机安装座连接在防护罩体的侧壁上，电机总成的输出端伸入至防护罩体内并通过传动机构与定盘装置相连，所述的定盘装置通过电机总成驱动进行旋转，所述的海绵盘可拆卸地安装在定盘装置的底部，所述的海绵盘随着定盘装置一同旋转，所述主把手的底部设置有开关，所述的开关与电机总成电连接，所述海绵盘的外侧还设置有粉尘清扫结构，所述的粉尘清扫结构可拆卸地固定在防护罩体的下端。
5.进一步：所述的粉尘清扫结构包括扇形罩体和设置在扇形罩体底部的若干个刷毛结构，所述扇形罩体的底部呈敞开状，相邻两个刷毛结构之间设置有用于集尘清扫的间隙。
6.又进一步：所述防护罩体的顶部和侧壁上都开设有用于散热的孔道。
7.再进一步：所述的传动机构包括输出轴、第一齿轮和第二齿轮，所述的第一齿轮和第二齿轮都为锥形齿轮，所述的输出轴转动连接在防护罩体内并且其的下端伸出防护罩体连接在定盘装置上，所述的第一齿轮套装在伸入防护罩体内的电机总成的输出端上，所述的第一齿轮通过电机总成驱动进行旋转，所述的第二齿轮套装在输出轴上并随着其一同旋转，所述的第一齿轮与所述的第二齿轮相互齿接。
8.采用上述结构后，本实用新型通过设置在海绵盘外侧的粉尘清扫结构在抛光的过程中对工作区域内的粉尘进行清扫，起到了提高实用性能的作用；而且本实用新型通过开设的散热孔道起到了良好的散热性能，从而延长了使用寿命；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
10.图1为本实用新型的主视结构图。
11.图2为本实用新型的俯视结构图。
12.图3为图1中a的放大图。
具体实施方式
13.如图1和图2所示的一种直线轴向输出抛光机，其特征在于：包括抛光机机筒2、主把手3、球形护套4、防护罩体1、电机总成6、传动机构、定盘装置7和海绵盘8，所述的防护罩体、所述的抛光机机筒、所述的主把手和所述的球形护套从前往后依次相连，所述的电机总成通过电机安装座连接在防护罩体的侧壁上，电机总成的输出端伸入至防护罩体内并通过传动机构与定盘装置相连，所述的定盘装置通过电机总成驱动进行旋转，所述的海绵盘可拆卸地安装在定盘装置的底部，所述的海绵盘随着定盘装置一同旋转，所述主把手的底部设置有开关5，所述的开关与电机总成电连接，所述海绵盘的外侧还设置有粉尘清扫结构，所述的粉尘清扫结构可拆卸地固定在防护罩体的下端。
14.如图1和图3所示的粉尘清扫结构包括扇形罩体9和设置在扇形罩体底部的若干个刷毛结构10，所述扇形罩体的底部呈敞开状，相邻两个刷毛结构之间设置有用于集尘清扫的间隙。
15.如图1和图2所示防护罩体的顶部和侧壁上都开设有用于散热的孔道。
16.上述的传动机构包括输出轴、第一齿轮和第二齿轮，所述的第一齿轮和第二齿轮都为锥形齿轮，所述的输出轴转动连接在防护罩体内并且其的下端伸出防护罩体连接在定盘装置上，所述的第一齿轮套装在伸入防护罩体内的电机总成的输出端上，所述的第一齿轮通过电机总成驱动进行旋转，所述的第二齿轮套装在输出轴上并随着其一同旋转，所述的第一齿轮与所述的第二齿轮相互齿接。
17.综上所述，本实用新型通过设置在海绵盘外侧的粉尘清扫结构在抛光的过程中对工作区域内的粉尘进行清扫，起到了提高实用性能的作用；而且本实用新型通过开设的散热孔道起到了良好的散热性能，从而延长了使用寿命；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
18.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种直线轴向输出抛光机，其特征在于：包括抛光机机筒(2)、主把手(3)、球形护套(4)、防护罩体(1)、电机总成(6)、传动机构、定盘装置(7)和海绵盘(8)，所述的防护罩体、所述的抛光机机筒、所述的主把手和所述的球形护套从前往后依次相连，所述的电机总成通过电机安装座连接在防护罩体的侧壁上，电机总成的输出端伸入至防护罩体内并通过传动机构与定盘装置相连，所述的定盘装置通过电机总成驱动进行旋转，所述的海绵盘可拆卸地安装在定盘装置的底部，所述的海绵盘随着定盘装置一同旋转，所述主把手的底部设置有开关(5)，所述的开关与电机总成电连接，所述海绵盘的外侧还设置有粉尘清扫结构，所述的粉尘清扫结构可拆卸地固定在防护罩体的下端。2.根据权利要求1所述的一种直线轴向输出抛光机，其特征在于：所述的粉尘清扫结构包括扇形罩体(9)和设置在扇形罩体底部的若干个刷毛结构(10)，所述扇形罩体的底部呈敞开状，相邻两个刷毛结构之间设置有用于集尘清扫的间隙。3.根据权利要求1所述的一种直线轴向输出抛光机，其特征在于：所述防护罩体的顶部和侧壁上都开设有用于散热的孔道。4.根据权利要求1所述的一种直线轴向输出抛光机，其特征在于：所述的传动机构包括输出轴、第一齿轮和第二齿轮，所述的第一齿轮和第二齿轮都为锥形齿轮，所述的输出轴转动连接在防护罩体内并且其的下端伸出防护罩体连接在定盘装置上，所述的第一齿轮套装在伸入防护罩体内的电机总成的输出端上，所述的第一齿轮通过电机总成驱动进行旋转，所述的第二齿轮套装在输出轴上并随着其一同旋转，所述的第一齿轮与所述的第二齿轮相互齿接。

技术总结
本实用新型涉及一种直线轴向输出抛光机，其特征在于：包括抛光机机筒、主把手、球形护套、防护罩体、电机总成、传动机构、定盘装置和海绵盘，所述的防护罩体、所述的抛光机机筒、所述的主把手和所述的球形护套从前往后依次相连，所述的电机总成通过电机安装座连接在防护罩体的侧壁上，电机总成的输出端伸入至防护罩体内并通过传动机构与定盘装置相连，所述的定盘装置通过电机总成驱动进行旋转，所述的海绵盘可拆卸地安装在定盘装置的底部，所述的海绵盘随着定盘装置一同旋转，所述主把手的底部设置有开关，所述的开关与电机总成电连接，所述海绵盘的外侧还设置有粉尘清扫结构。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。易于制造和实用高效的优点。易于制造和实用高效的优点。


技术研发人员：陈宇
受保护的技术使用者：常州市太宇橡塑有限公司
技术研发日：2022.05.21
技术公布日：2022/11/10