一种具备智能温控功能的塑料管材成型机的制作方法

1.本实用新型涉及管材成型机技术领域，具体为一种具备智能温控功能的塑料管材成型机。


背景技术：

2.塑料管材成型设备中，塑料管材成型机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料管材成型机的成型原理是：通过加热、加压而使塑料以流动状态连续通过出口模成型的方法，也称为“挤塑机”，现有的管材成型机由于不具备智能控温的功能，导致在使用的过程中因温度差异使得塑料管成型效果大大下降，不仅降低了管材成型机的使用效率，同时也给工作人员带来了麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备智能温控功能的塑料管材成型机，具备智能控温的优点，解决了现有的管材成型机不具备智能控温功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备智能温控功能的塑料管材成型机，包括防护箱，所述防护箱内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器的输出端电性连接有数据传输模块，所述数据传输模块的输出端电性连接有数据分析模块，所述数据分析模块的输出端电性连接有中央处理器，所述中央处理器的输出端电性连接有命令执行模块，所述命令执行模块的输出端电性连接有电源控制器，所述防护箱内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有成型机本体，所述防护箱内腔底部的中心处固定连接有壳体，所述壳体内腔的中心处固定连接有过滤板，所述壳体内腔两侧的顶部均固定连接有制冷器本体。
5.优选的，所述防护箱底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述防护箱内腔底部的中心处固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有风机，所述风机的右侧固定连接有吸风管，所述风机的顶部固定连接有出风管，所述电源控制器的输出端分别电性连接于风机和制冷器本体的输入端。
7.优选的，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有限位垫。
8.优选的，所述壳体内腔的顶部开设有通孔，所述通孔的表面设置有过滤网。
9.优选的，所述防护箱表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在原有的机械零件基础上增加风机、支撑架、吸风管和制冷器本体，可以起到制冷的作用，提高了塑料成型的效率，通过增加温度传感器、数据传输模块、数据分析模块、中央处理器、命令执行处模块和电源控制器，可以起到智能控温的作用，提
高了成型机的工作效率，解决了使用者的麻烦，同时解决了现有的管材成型机不具备智能控温功能的问题。
12.2、本实用新型通过过滤板的设置，可以起到净化过滤的作用，通过限位杆和限位垫的设置，可以起到稳固的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型壳体内部结构剖视图；
15.图3为本实用新型系统原理图。
16.图中：1、防护箱；2、固定柱；3、吸风管；4、风机；5、支撑架；6、壳体；7、成型机本体；8、温度传感器；9、支撑杆；10、制冷器本体；11、过滤板；12、出风管；13、限位杆；14、限位垫；15、通孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种具备智能温控功能的塑料管材成型机，包括防护箱1，防护箱1底部的四周均固定连接有固定柱2，固定柱2的底部固定连接有防滑垫，防护箱1内腔底部的中心处固定连接有支撑架5，支撑架5的顶部固定安装有风机4，风机4的右侧固定连接有吸风管3，风机4的顶部固定连接有出风管12，电源控制器的输出端分别电性连接于风机4和制冷器本体10的输入端，防护箱1表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手，防护箱1内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器8，温度传感器8的输出端电性连接有数据传输模块，数据传输模块的输出端电性连接有数据分析模块，数据分析模块的输出端电性连接有中央处理器，中央处理器的输出端电性连接有命令执行模块，命令执行模块的输出端电性连接有电源控制器，防护箱1内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定连接有成型机本体7，防护箱1内腔底部的中心处固定连接有壳体6，壳体6内腔底部的两侧均固定连接有限位杆13，限位杆13的顶部固定连接有限位垫14，壳体6内腔的顶部开设有通孔15，通孔15的表面设置有过滤网，通过限位杆13和限位垫14的设置，可以起到稳固的作用，壳体6内腔的中心处固定连接有过滤板11，通过过滤板11的设置，可以起到净化过滤的作用，壳体6内腔两侧的顶部均固定连接有制冷器本体10，通过在原有的机械零件基础上增加风机4、支撑架5、吸风管3和制冷器本体10，可以起到制冷的作用，提高了塑料成型的效率，通过增加温度传感器8、数据传输模块、数据分析模块、中央处理器、命令执行处模块和电源控制器，可以起到智能控温的作用，提高了成型机的工作效率，解决了使用者的麻烦，同时解决了现有的管材成型机不具备智能控温功能的问题。
19.使用时，首先当防护箱1内腔温度过低时，温度传感器8能感应出来，通过温度传感器8将感应的信息传输至数据传输模块，通过数据传输模块将信息传输至数据分析模块，通过数据分析模块将信息传输至中央处理器，通过中央处理器将信息分析处理后，发出命令
信息，并同时将命令信息传输至命令执行模块，通过命令执行模块将信息传输至电源控制器，通过电源控制器将风机4和制冷器本体10同时启动，通过风机4带动吸风管3吸收空气，空气通过出风管12排放至壳体6的内腔，经过过滤板11过滤后，将制冷器本体10散发出来的冷气从通孔15排放出去，可以起到制冷的作用。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具备智能温控功能的塑料管材成型机，包括防护箱（1），其特征在于：所述防护箱（1）内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器（8），所述温度传感器（8）的输出端电性连接有数据传输模块，所述数据传输模块的输出端电性连接有数据分析模块，所述数据分析模块的输出端电性连接有中央处理器，所述中央处理器的输出端电性连接有命令执行模块，所述命令执行模块的输出端电性连接有电源控制器，所述防护箱（1）内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部固定连接有成型机本体（7），所述防护箱（1）内腔底部的中心处固定连接有壳体（6），所述壳体（6）内腔的中心处固定连接有过滤板（11），所述壳体（6）内腔两侧的顶部均固定连接有制冷器本体（10）。2.根据权利要求1所述的一种具备智能温控功能的塑料管材成型机，其特征在于：所述防护箱（1）底部的四周均固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的底部固定连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种具备智能温控功能的塑料管材成型机，其特征在于：所述防护箱（1）内腔底部的中心处固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶部固定安装有风机（4），所述风机（4）的右侧固定连接有吸风管（3），所述风机（4）的顶部固定连接有出风管（12），所述电源控制器的输出端分别电性连接于风机（4）和制冷器本体（10）的输入端。4.根据权利要求1所述的一种具备智能温控功能的塑料管材成型机，其特征在于：所述壳体（6）内腔底部的两侧均固定连接有限位杆（13），所述限位杆（13）的顶部固定连接有限位垫（14）。5.根据权利要求1所述的一种具备智能温控功能的塑料管材成型机，其特征在于：所述壳体（6）内腔的顶部开设有通孔（15），所述通孔（15）的表面设置有过滤网。6.根据权利要求1所述的一种具备智能温控功能的塑料管材成型机，其特征在于：所述防护箱（1）表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手。

技术总结
本实用新型公开了一种具备智能温控功能的塑料管材成型机，包括防护箱，所述防护箱内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器的输出端电性连接有数据传输模块，所述数据传输模块的输出端电性连接有数据分析模块，所述数据分析模块的输出端电性连接有中央处理器。本实用新型通过在原有的机械零件基础上增加风机、支撑架、吸风管和制冷器本体，可以起到制冷的作用，提高了塑料成型的效率，通过增加温度传感器、数据传输模块、数据分析模块、中央处理器、命令执行处模块和电源控制器，可以起到智能控温的作用，提高了成型机的工作效率，解决了使用者的麻烦，同时解决了现有的管材成型机不具备智能控温功能的问题。材成型机不具备智能控温功能的问题。材成型机不具备智能控温功能的问题。


技术研发人员：陈思芳
受保护的技术使用者：濮阳市嘉盛实业有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/11/10