一种塑粉加工用具有废气处理功能的净化装置的制作方法

1.本技术涉及塑粉加工技术领域，具体为一种塑粉加工用具有废气处理功能的净化装置。


背景技术：

2.在部件喷塑以后需要烘干固化，在烘干时的温度需要根据塑粉以及产品的技术要求而定，对于烘干时产生的废气成分，主要有以下几种：挥发性有机化合物(voc)、无机金属氧化物、含硅有机物、金属有机物、非甲烷总烃等。
3.塑粉加工用具有废气处理功能的净化装置大都采用过滤网去除废气中含有的固体颗粒和有害气体，过滤网在使用一端时间之后，过滤效果有所降低，需要更换新的过滤网，现有装置需要先关闭装置，然后通过手动将过滤网摘下，再更换新的过滤网，此举将更换过滤网的工作步骤安置在线上，用时较长，且更换过程中装置处于停止状态，降低了生产效率。
4.基于此，本技术设计一种塑粉加工用具有废气处理功能的净化装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种塑粉加工用具有废气处理功能的净化装置，以解决上述提到的手动更换过滤网用时较长，降低了生产效率的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括净化箱和过滤网，所述净化箱内腔由上而下依次被隔板分割为置换腔和净化腔，所述置换腔内腔侧壁上设置有驱动件，所述驱动件驱动端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部伸缩端设置有夹持件，所述置换腔内腔底部由左往右依次设置有第一置换板和第二置换板，所述净化腔内腔顶部开设有置换槽，所述置换槽中设置有滤网件，所述滤网件向下延伸至净化腔内腔底部，所述净化腔内腔底部设置有净化池件。
7.基于上述技术特征，当过滤网需要更换时，电动伸缩杆向下伸展，夹持件跟随电动伸缩杆底部伸缩端向下移动，随后夹持件对滤网件进行夹持，随后电动伸缩杆向上收缩，被夹持的过滤网也跟随电动伸缩杆的伸缩端向上移动，驱动件在置换腔内腔顶部限位装置的约束下带动电动伸缩杆移动，待电动伸缩杆移动到第一置换板顶部时，夹持件停止作业，此举使得需要更换的滤网件被转移到第一置换板上，之后再通过此步骤将第二置换板上新的滤网件放置到净化腔中。
8.优选的，上述一种塑粉加工用具有废气处理功能的净化装置中，所述驱动件包括位于置换腔内腔侧壁上的电机，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套。
9.基于上述技术特征，通过电机带动丝杆进行旋转，丝杆上螺纹连接的螺纹套沿着丝杆的螺纹进行移动。
10.优选的，上述一种塑粉加工用具有废气处理功能的净化装置中，所述夹持件包括位于电动伸缩杆底部伸缩端上的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上设置有安装杆，所述安装杆左右两侧对称设置的孔洞中滑动设置有夹持板，所述第二电动伸缩杆底部伸缩端左右两侧对称铰接有连接杆，所述连接杆远离第二电动伸缩杆底部伸缩端的一侧铰接在夹持板上。
11.基于上述技术特征，通过第二电动伸缩杆带动连接杆下移，连接杆则带动夹持板在安装杆左右两侧对称设置的孔洞中滑动，夹持板在下移的过程中相互靠近，实现夹持作业。
12.优选的，上述一种塑粉加工用具有废气处理功能的净化装置中，所述净化池件包括位于净化腔内腔底部的净化池，所述净化池一侧顶部设置有进气管道，所述进气管道延伸至净化池内腔底部。
13.基于上述技术特征，净化池对废气中的有害气体进行进一步的吸收。
14.优选的，上述一种塑粉加工用具有废气处理功能的净化装置中，所述第一置换板、第二置换板和净化腔底部均设置有过滤网固定块。
15.基于上述技术特征，通过设置的第一置换板来放置需要更换的过滤网，通过第二放置板开放置新的过滤网，通过过滤网固定来对过滤网进行限位固定，防止过滤网偏斜。
16.优选的，上述一种塑粉加工用具有废气处理功能的净化装置中，所述滤网件包括放置在过滤网固定块内腔底部的安装板，所述安装板顶部设置有竖板，所述竖板顶部设置有第二安装板，所述竖板左右两侧表面均贴合有过滤网。
17.基于上述技术特征，通过将过滤网安置在竖板左右两侧面上，以竖板为支撑点使得过滤网在进行过滤作业时较为平稳，当需要更换过滤网时，直接将竖板两侧上的过滤网摘除，更换新的即可。
18.优选的，上述一种塑粉加工用具有废气处理功能的净化装置中，所述竖板为镂空结构设计。
19.基于上述技术特征，通过设置的竖板为镂空结构设计，使得滤网件在进行过滤作业上，气体可通过竖板上的漏孔通过，使得竖板不会影响过滤作业。
20.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
21.当过滤网需要更换时，电动伸缩杆向下伸展，夹持件跟随电动伸缩杆底部伸缩端向下移动，随后夹持件对滤网件进行夹持，随后电动伸缩杆向上收缩，驱动件在置换腔内腔顶部限位装置的约束下带动电动伸缩杆移动，待电动伸缩杆移动到第一置换板顶部时，夹持件停止作业，此举使得需要更换的滤网件被转移到第一置换板上，此种装置通过驱动件和夹持件相互配合，可实现快速更换滤网件的效果，同时将更换过滤网的步骤转移至线下，有效的降低了对过滤作业的影响，提高了生产的效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术的结构示意图；
24.图2为本技术的夹持件结构示意图；
25.图3为本技术的滤网件结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、净化箱；2、滤网件；201、安装板；202、竖板；203、第二安装板；204、过滤网；3、置换腔；4、净化腔；5、驱动件；501、电机； 502、丝杆；503、螺纹套；6、电动伸缩杆；7、夹持件；701、第二电动伸缩杆；702、安装杆；703、夹持板；704、连接杆；8、第一置换板；9、第二置换板；10、置换槽；11、过滤网固定块；12、净化池件； 1201、净化池；1202、进气管道。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.请参阅图1，一种塑粉加工用具有废气处理功能的净化装置中，包括净化箱1，净化箱1内腔由上而下依次被隔板分割为置换腔3和净化腔4，置换腔3内腔侧壁上设置有驱动件5，驱动件5驱动端设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6底部伸缩端设置有夹持件7，净化腔4内腔顶部开设有置换槽10，置换槽10中设置有滤网件2，滤网件2向下延伸至净化腔4内腔底部，当滤网件2需要更换时，电动伸缩杆6向下伸展，夹持件7跟随电动伸缩杆6底部伸缩端向下移动，随后夹持件7 对滤网件2进行夹持，电动伸缩杆6向上收缩，被夹持的滤网件2也跟随电动伸缩杆6的伸缩端向上移动，驱动件5带动电动伸缩杆6移动。
30.置换腔3内腔底部由左往右依次设置有第一置换板8和第二置换板9，夹持件7将需要更换的滤网间2转移到第一置换板8上，之后再将第二置换板9上新的滤网件2放置到净化腔4中，此举省去了人工更换滤网件2，使得更换滤网件2的效率更高，第一置换板8、第二置换板9和净化腔4底部均设置有过滤网固定块11，通过过滤网固定块 11来对滤网件2进行限位固定，防止滤网件2偏斜。
31.驱动件5包括位于置换腔3内腔侧壁上的电机501，电机501输出端设置有丝杆502，丝杆502上螺纹连接有螺纹套503，通过电机501 带动丝杆502进行旋转，丝杆502上螺纹连接的螺纹套503沿着丝杆 502的螺纹进行移动，净化池件12包括位于净化腔4内腔底部的净化池1201，净化池1201一侧顶部设置有进气管道1202，进气管道1202 延伸至净化池1201内腔底部，净化池1201对废气中的有害气体进行进一步的吸收。
32.请参阅图2，夹持件7包括位于电动伸缩杆6底部伸缩端上的第二电动伸缩杆701，第二电动伸缩杆701上设置有安装杆702，安装杆702 左右两侧对称设置的孔洞中滑动设置有夹持板703，第二电动伸缩杆 701底部伸缩端左右两侧对称铰接有连接杆704，连接杆704远离第二电动伸缩杆701底部伸缩端的一侧铰接在夹持板703上，通过第二电动伸缩杆701带动连接杆704下移，连接杆704则带动夹持板703在安装杆702左右两侧对称设置的孔洞中滑动，夹持板703在下移的过程中相互靠近，实现夹持作业。
33.请参阅图3，滤网件2包括放置在过滤网固定块11内腔底部的安装板201，安装板201顶部设置有竖板202，竖板202顶部设置有第二安装板203，竖板202左右两侧表面均贴合有过滤网204，通过将过滤网204安置在竖板202左右两侧面上，以竖板202为支撑点使得过滤网204在进行过滤作业时较为平稳，当需要更换过滤网204时，直接将竖板202两侧上的过滤网204摘除，更换新的即可，竖板202为镂空结构设计，使得滤网件2在进行过滤作业上，气
体可通过竖板202 上的漏孔通过，使得竖板202不会影响过滤作业。
34.工作原理：当废气通过净化箱1的进气口进入到净化腔4内时，会先经过过滤网204，过滤网204去除掉废气中的固体颗粒物和部分有害气体，将过滤网204粘附在竖板左右两侧面上，竖板202可以给过滤网204提供支撑作用，当需要更换过滤网204时，直接将竖板202 两侧上的过滤网204摘除，更换新的即可，废气通过进气管道1202进入到净化池1201中，净化池1201对废气中的有害气体进行进一步的吸收，被净化之后的气体通过净化箱1的出气口排出，当滤网件2使用一段时间需要更换时，电动伸缩杆6带动夹持件7向下移动，通过夹持件7来对滤网间2进行夹持作业，随后电动伸缩杆6向上收缩，被夹持的滤网件2也跟随电动伸缩杆6的伸缩端向上移动，在置换腔3 内腔顶部限位装置的约束下，驱动件5带动电动伸缩杆6移动，待电动伸缩杆6移动到第一置换板8顶部时，夹持件7的夹持端张开，将滤网件2放置到第一置换板8上，当需要更换过滤网204时，将旧的滤网件2转移到第一置换板8上进行更换过滤网204，将第二置换板9 上新的滤网件2放置到净化腔4内，进行过滤作业，此举使得原本需要手动将过滤网204摘下，再更换新的过滤网204，用时较长，且更换过程中装置处于停止状态，降低了生产效率，此种装置通过驱动件5 和夹持件7相互配合，可实现快速更换滤网件2的效果，同时将更换过滤网204的步骤转移至线下，有效的降低了对过滤作业的影响，提高了生产的效率。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。