一种连接器维修工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种治具，具体为一种连接器维修工装。


背景技术：

2.目前，线路板作为电子元件的承载体，已被广泛应用在电子器件领域，而连接器是用来连接和固定线路板的连接器件，通常与线路板一同制定与生产，在生产过程中会出现连接器不良或者连接器质量不达标的情况从而需要进行维修，且对连接器的维修效果需要进行及时校验。传统的维修方案是通过风筒加热的方式对连接器进行维修，容易造成连接器变形或者损坏，在对连接器装配时容易发生引脚偏移，且对于维修效果不能及时进行校验，影响维修效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种连接器维修工装，该治具结构简单，具备便于固定线路板整体的优点，且对连接器的维修效果可进行及时校验，提高了维修效率，此外可满足对不同型号待维修校验的连接器进行校验的需求，灵活性高。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.一种连接器维修工装，其特征在于，包括底座、校验组件，所述底座上设有用于放置工件的第一限位凹槽，所述校验组件位于所述底座上并可靠近或者远离所述第一限位凹槽的底部运动，所述校验组件用于在靠近第一限位凹槽的底部运动后，抵接于工件的底部。
6.进一步地，所述校验组件包括校验套筒、定位块，所述底座上设有第二限位凹槽，所述第二限位凹槽位于所述第一限位凹槽底部并与所述第一限位凹槽贯通，所述校验套筒安装于所述定位块上，所述定位块位于所述第二限位凹槽上并可靠近或者远离所述第一限位凹槽的底部运动，所述校验套筒用于在所述定位块靠近所述第一限位凹槽的底部运动后，抵接于工件的底部。
7.进一步地，所述校验套筒上设有限位孔，所述限位孔的结构与工件底部的结构相匹配，所述限位孔用于在所述校验套筒靠近所述第一限位凹槽的底部运动后，套接于工件的底部。
8.进一步地，所述校验套筒通过螺丝结构可拆卸的安装于所述定位块上。
9.进一步地，所述第二限位凹槽上设有滑轨，所述定位块上设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨进行滑动配合。
10.进一步地，所述校验套筒上设有手持柄。
11.进一步地，所述底座上设有手持凹位，所述手持凹位位于所述第一限位凹槽两侧并与所述第一限位凹槽连通。
12.进一步地，所述连接器维修工装还包括多个定位柱，所述底座上设有多个通孔，所述定位柱螺接于所述通孔并可沿所述底座的高度方向运动。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过底座上设有用于放置工件的第一限位凹槽，使得待维修校验连接器的线路板整体能够更好的进行固定放置。
15.2、通过底座上设有第二限位凹槽，而第二限位凹槽位于第一限位凹槽底部并与第一限位凹槽贯通，且校验套筒安装于定位块上，且定位块位于第二限位凹槽上并可靠近或者远离第一限位凹槽的底部运动，而校验套筒用于在定位块靠近第一限位凹槽的底部运动后，抵接于工件的底部，以使校验套筒能够对待维修校验的连接器进行及时校验，提高了维修效率。
16.3、由于校验套筒通过螺丝结构可拆卸的安装于定位块上，可满足对不同型号待维修校验的连接器进行校验的需求，只需更换与待维修校验连接器相匹配的校验套筒即可。
17.4、结构简单，操作简便，生产成本低，维修校验效率高。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的底座的结构示意图；
20.图3为本实用新型的校验套筒及滑轨的结构示意图。
21.图中：10、底座；11、第一限位凹槽；12、第二限位凹槽；13、手持凹位；20、校验组件；21、校验套筒；22、定位块；23、限位孔；24、滑轨；30、定位柱；211、手持柄。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
25.如图1-3所示的一种连接器维修工装，包括底座10、校验组件20，具体来讲，底座10上设有用于放置工件的第一限位凹槽11，而校验组件20位于底座10上并可靠近或者远离第一限位凹槽11的底部运动，且校验组件20用于在靠近第一限位凹槽11的底部运动后，抵接于工件的底部。
26.在上述结构基础上，使用本实用新型的连接器维修工装时，在对连接器进行维修校验操作过程中，可将待维修校验连接器的线路板整体放置在第一限位凹槽11中，使得待维修校验连接器的线路板整体能够更好的进行固定放置，而校验组件20位于底座10上并可靠近或者远离第一限位凹槽11的底部运动，且校验组件20用于在靠近第一限位凹槽11的底部运动后，抵接于工件的底部，使得校验组件20能够对待维修校验的连接器进行及时校验。
27.示例性地，在对线路板的连接器进行维修校验时，可将线路板整体放置在第一限位凹槽11中，如此可保证线路板整体平稳放置，而连接器位于第一限位凹槽11的底部，然后将校验组件20向靠近第一限位凹槽11的底部方向运动，当校验组件20可正常抵接于第一限
位凹槽11的底部，即校验组件20可正常抵接于连接器时，则代表连接器维修校验合格，否则代表连接器维修校验不合格，需要对连接器再次进行维修后另行校验，如此使得校验组件20能够对待维修校验的连接器进行及时校验,提高维修效率。
28.进一步地，上述校验组件20包括校验套筒21、定位块22，具体来讲，底座10上设有第二限位凹槽12，而第二限位凹槽12位于第一限位凹槽11底部并与第一限位凹槽11贯通，而校验套筒21安装于定位块22上，且定位块22位于第二限位凹槽12上并可靠近或者远离第一限位凹槽11的底部运动，从而使得校验套筒21可与定位块22一同在第二限位凹槽12上靠近或者远离第一限位凹槽11的底部运动，而校验套筒21用于在定位块22靠近第一限位凹槽11的底部运动后，抵接于工件的底部，如此可通过校验套筒21是否能顺利抵接于工件的底部达到判断维修校验的目的，如果校验套筒21能顺利抵接于工件的底部，则代表维修校验合格，否则即为不合格。
29.进一步地，校验套筒21上设有限位孔23，且限位孔23的结构与工件底部的结构相匹配，而限位孔23用于在校验套筒21靠近第一限位凹槽11的底部运动后，套接于工件的底部。在对待维修校验的连接器进行校验时，由于限位孔23与连接器的结构相匹配，当校验套筒21靠近连接器运动后，如果限位孔23可顺利套接于连接器，则代表校验合格，否则代表校验不合格，此时需将连接器进行再次维修后另行校验，如此达到校验的目的。
30.进一步地，校验套筒21通过螺丝结构可拆卸的安装于定位块22上，如此可满足对不同型号待维修校验的连接器进行校验的需求，只需更换与待维修校验连接器相匹配的校验套筒21即可，方便快捷，易于安装固定与拆卸。
31.进一步地，第二限位凹槽12上设有滑轨24，而定位块22上设有滑槽，且滑槽与滑轨24进行滑动配合，使得定位块22可以按照固定的轨道来进行往复运动，使用效率高。
32.当然，上述滑轨24可由卡槽或者滑槽等结构来代替，将定位块22与卡槽或者滑槽滑动配合即可。
33.进一步地，校验套筒21上设有手持柄211，可通过手持柄211向校验套筒21施加外力，从而使得定位块22在第二限位凹槽12内靠近或者远离第一限位凹槽11的底部运动，方便操作。
34.进一步地，底座10上设有手持凹位13，且手持凹位13位于第一限位凹槽11两侧并与第一限位凹槽11连通，这样使得线路板整体能够被精准放置到第一限位凹槽11中，同时也方便通过手持凹位13将线路板整体从第一限位凹槽11中取出。
35.进一步地，该连接器维修工装还包括多个定位柱30，而底座10上设有多个通孔，而定位柱30螺接于通孔并可沿底座10的高度方向运动，如此可通过调节各定位柱30与底座10之间的高度距离，使得底座10保持稳定放置。
36.示例性地，定位柱30可以是螺杆，上述通孔可以是与螺杆向匹配的螺纹孔，螺杆螺接于螺纹孔中使得螺杆可沿底座10的高度方向运动，从而可调节螺杆与底座10之间的高度距离，如此各螺杆之间相互配合，则可使底座10保持在同一水平面上，从而可使底座10整体达到稳定状态。
37.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。