圆形的吹膜机料斗的制作方法

技术特征：
1.圆形的吹膜机料斗，包括料斗(1)、筛分网(18)、加速下料组件和拨动机构，其特征在于：所述料斗(1)的内壁固定安装有两组连接杆，两组连接杆的一端分别固定连接有安装板(4)和安装块(5)，料斗(1)的内壁固定安装有环形块(2)，筛分网(18)设置于环形块(2)上；所述加速下料组件设置于料斗(1)内，加速下料组件包括有条形杆(6)，条形杆(6)转动安装于安装板(4)和安装块(5)之间；所述拨动机构设置于料斗(1)内，拨动机构可驱使筛分网(18)上下移动，拨动机构包括有安装壳(11)，安装壳(11)固定安装于安装块(5)的底部。2.根据权利要求1所述的圆形的吹膜机料斗，其特征在于：所述加速下料组件还包括有螺旋刀片(7)、电机(10)、联动杆(12)和锥齿轮(13)，螺旋刀片(7)固定安装于条形杆(6)的外壁，安装块(5)上开设有圆孔和环形槽，联动杆(12)转动安装于安装壳(11)的内侧底部，联动杆(12)穿过圆孔并与条形杆(6)固定连接，环形槽的内壁固定安装有第一轴承。3.根据权利要求2所述的圆形的吹膜机料斗，其特征在于：所述联动杆(12)的外壁与第一轴承的内壁过盈配合，电机(10)固定安装于安装板(4)的顶部，电机(10)的输出轴通过联轴器穿过安装板(4)并与条形杆(6)固定连接，安装板(4)的顶部固定安装有防护壳。4.根据权利要求3所述的圆形的吹膜机料斗，其特征在于：所述拨动机构还包括有传动杆(14)、皮带轮(15)、皮带(16)和凸轮(17)，锥齿轮(13)、传动杆(14)和皮带轮(15)的数量均为两组设置，连接块(3)上开设有两组圆孔和两组环形腔，环形腔的内壁固定安装有第二轴承，传动杆(14)的外壁与第二轴承的内壁过盈配合。5.根据权利要求4所述的圆形的吹膜机料斗，其特征在于：所述传动杆(14)的一端固定连接有皮带轮(15)，皮带(16)套设于两组皮带轮(15)的外壁，两组皮带轮(15)通过皮带(16)传动连接，一组传动杆(14)穿过环形块(2)并与一组凸轮(17)固定连接，另一组传动杆(14)延伸至安装壳(11)内并与一组锥齿轮(13)固定连接，另一组锥齿轮(13)固定套设于联动杆(12)的外壁，两组锥齿轮(13)啮合设置。6.根据权利要求5所述的圆形的吹膜机料斗，其特征在于：所述环形块(2)上开设有环形槽，环形槽内固定安装有导向杆(8)，筛分网(18)滑动套设于导向杆(8)的外壁，弹簧(9)固定安装于筛分网(18)和环形槽之间，筛分网(18)上开设有条形杆(6)可穿过的圆口。

技术总结
本实用新型公开了圆形的吹膜机料斗，涉及吹膜机料斗技术领域。该圆形的吹膜机料斗，包括料斗、筛分网、加速下料组件和拨动机构，所述料斗的内壁固定安装有两组连接杆，两组连接杆的一端分别固定连接有安装板和安装块，料斗的内壁固定安装有环形块，筛分网设置于环形块上。该圆形的吹膜机料斗，方便将塑料颗粒进行筛选上料，防止塑料颗粒大小不均匀产生加热不充分，导致吹膜质量不好的现象，还方便将塑料颗粒进行螺旋挤压下料，避免了塑料颗粒加料太快产生在料斗内堆积堵塞的现象，进而有效的提高了该料斗上料效率和实用性，且便于驱动筛分网上下抖动，防止了塑料颗粒堆积在料斗内的现象，进而提高了该料斗的实用性。进而提高了该料斗的实用性。进而提高了该料斗的实用性。


技术研发人员：吴修桥
受保护的技术使用者：武汉连盛塑料有限公司
技术研发日：2021.12.26
技术公布日：2022/11/10