一种防止液体飞溅的淀粉分离筛的制作方法

1.本实用新型涉及淀粉分离领域，具体涉及一种防止液体飞溅的淀粉分离筛。


背景技术：

2.淀粉是由葡萄糖分子聚合而成的高分子碳水化合物，可以看作是葡萄糖的高聚体。淀粉是细胞中碳水化合物最普遍的储藏形式，有直链淀粉和支链淀粉两类。淀粉具有颗粒不溶于冷水、糊化、回生等物理特性。淀粉除食用外，工业上用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等。可由玉米、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的物质中提取而得。淀粉在生产加工过程中，一般都是先将原料破碎，例如马铃薯等，然后浸泡过滤粗渣，粗渣过滤后其中还会含有大量的细渣通常需要经过筛选。
3.目前，现有的方式通过倾斜的分离筛进行筛选，由于分离筛中筛选道长度较短，不能有效地筛选，且筛孔容易堵塞。
4.因此，发明一种防止液体飞溅的淀粉分离筛来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种防止液体飞溅的淀粉分离筛，以解决上述背景技术中提出的由于分离筛中筛选道长度较短，不能有效地筛选，且筛孔容易堵的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止液体飞溅的淀粉分离筛，包括机架，所述机架的内部开设有分筛腔，所述分筛腔的下方设置有出料腔，所述出料腔与分筛腔之间设置有分筛板，所述分筛板的表面等间距开设有分筛孔，所述分筛板设置为右高左低的倾斜结构，所述机架的上侧右部开设有进料口，所述分筛腔的左端设置有排料腔，所述分筛腔的左端端口处安装有移动封堵组件，所述移动封堵组件的底部面与分筛板的表面相抵触，所述移动封堵组件包括移动板和推料板，所述推料板位于移动板的右方，所述推料板与移动板之间设置有出风管，所述出风管的下侧等间距安装有喷气嘴，所述出风管的上侧连接有进风管，所述进风管远离出风管的一端贯穿移动板，所述机架的左侧安装有气缸，所述气缸的伸缩端与移动封堵组件连接，所述机架的顶部安装有气泵，所述气泵的输出端连接有输气管，所述输气管与进风管之间连接有伸缩软管，所述机架的顶部安装有震动电机，所述机架的底部四角均安装有减震支撑脚，所述机架的上侧设置有条形观察窗。
7.优选的，所述推料板的前后两端与移动板的前后两端之间固定有连接板，所述出风管的前后两端分别与前后两个所述连接板连接，提高了推料板与移动板之间连接的稳定性，提高了出风管安装的稳定性。
8.优选的，所述排料腔与分筛腔相贯通，所述伸缩软管嵌套在排料腔内，所述排料腔的底部设置有排料口，分筛腔内残余的淀粉物料进入排料腔内，再通过排料腔底部的排料口排出。
9.优选的，所述分筛腔通过分筛孔与出料腔相贯通，所述出料腔的底部设置为左高右低的倾斜结构，所述出料腔的右端设置有出料口，便于通过分筛孔进入出料腔内的细渣能够顺着出料腔排出，便于排料。
10.优选的，所述移动板和推料板均与分筛板垂直设置，所述气缸的伸缩端与移动板连接，通过气缸工作推动移动板，使得移动板推动推料板在分筛板的表面移动，从而推动分筛板表面的淀粉。
11.优选的，所述移动板的上部前后两角均开设有滑孔，所述滑孔的内部嵌套有滑杆，所述滑杆的左端与排料腔的左侧内壁连接，所述滑杆的右端与分筛腔的右侧内壁连接，通过滑杆对移动板进行限位，使得移动板移动稳定，不易发生偏移。
12.优选的，所述分筛板采用不锈钢材质加工制成，结构强度大，不易损坏，使用寿命长，所述分筛板的表面光滑设置，便于移动板和推料板在分筛板上滑动，所述移动板和推料板的底部均设置有密封垫块，能够对移动板和推料板的底部进行防护，同时保证移动板和推料板与分筛板之间的密封性能。
13.优选的，所述密封垫块采用橡胶材质加工制成，橡胶材质耐磨性好，不易磨损，所述密封垫块与移动封堵组件之间通过螺栓连接，连接简单，当密封垫块磨损时便于拆卸更换。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过设置有气缸、气泵和移动封堵组件，将需要筛选的物料倒入分筛腔内，震动电机带动机架震动实现震动分筛，且当物料移动到分筛腔的左端时，气缸推动移动封堵组件，移动封堵组件推动物料移动到分筛腔的右端，实现再次分筛，提高了分筛的效果，且移动封堵组件移动过程中，气泵工作，使得移动封堵组件内的喷气嘴喷出气体对分筛板进行处理，避免分筛孔堵塞，进一步提高了本淀粉分离筛的使用效果；
16.2、通过淀粉物料在分筛腔内进行筛分，有效地防止了淀粉物料中液体的乱溅，避免造成环境的污染；
17.3、通过在移动封堵组件的底部设置有密封垫块，保证了移动封堵组件的底部与分筛板之间的密封性，同时避免对移动封堵组件的底部及分筛板的表面造成磨损，密封垫块与移动封堵组件之间通过螺栓连接，连接简单，当密封垫块磨损时便于拆卸更换。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯剖视图；
21.图3为本实用新型的解剖图；
22.图4为本实用新型图3的正视图；
23.图5为本实用新型的移动封堵组件示意图；
24.图6为本实用新型的移动封堵组件立体图。
25.附图标记说明：
26.1机架、2分筛腔、3出料腔、4分筛板、5分筛孔、6进料口、7排料腔、8移动封堵组件、9移动板、10推料板、11连接板、12出风管、13喷气嘴、14进风管、15气缸、16气泵、17输气管、18伸缩软管、19震动电机、20减震支撑脚、21滑孔、22滑杆、23密封垫块、24条形观察窗。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.本实用新型提供了如图1-6所示的一种防止液体飞溅的淀粉分离筛，包括机架1，所述机架1的内部开设有分筛腔2，所述分筛腔2的下方设置有出料腔3，所述出料腔3与分筛腔2之间设置有分筛板4，所述分筛板4的表面等间距开设有分筛孔5，所述分筛板4设置为右高左低的倾斜结构，所述机架1的上侧右部开设有进料口6，所述分筛腔2的左端设置有排料腔7，所述分筛腔2的左端端口处安装有移动封堵组件8，所述移动封堵组件8的底部面与分筛板4的表面相抵触，所述移动封堵组件8包括移动板9和推料板10，所述推料板10位于移动板9的右方，所述推料板10与移动板9之间设置有出风管12，所述出风管12的下侧等间距安装有喷气嘴13，所述出风管12的上侧连接有进风管14，所述进风管14远离出风管12的一端贯穿移动板9，所述机架1的左侧安装有气缸15，所述气缸15的伸缩端与移动封堵组件8连接，所述机架1的顶部安装有气泵16，所述气泵16的输出端连接有输气管17，所述输气管17与进风管14之间连接有伸缩软管18，所述机架1的顶部安装有震动电机19，所述机架1的底部四角均安装有减震支撑脚20，所述机架1的上侧设置有条形观察窗24。
29.所述推料板10的前后两端与移动板9的前后两端之间固定有连接板11，所述出风管12的前后两端分别与前后两个所述连接板11连接，提高了推料板10与移动板9之间连接的稳定性，提高了出风管12安装的稳定性。
30.所述排料腔7与分筛腔2相贯通，所述伸缩软管18嵌套在排料腔7内，所述排料腔7的底部设置有排料口，分筛腔2内残余的淀粉物料进入排料腔7内，再通过排料腔7底部的排料口排出。
31.所述分筛腔2通过分筛孔5与出料腔3相贯通，所述出料腔3的底部设置为左高右低的倾斜结构，所述出料腔3的右端设置有出料口，便于通过分筛孔5进入出料腔3内的细渣能够顺着出料腔3排出，便于排料。
32.所述移动板9和推料板10均与分筛板4垂直设置，所述气缸15的伸缩端与移动板9连接，通过气缸15工作推动移动板9，使得移动板9推动推料板10在分筛板4的表面移动，从而推动分筛板4表面的淀粉。
33.实施方式具体为：将需要分离的淀粉物料通过进料口6倒入分筛腔2内，同时震动电机19工作，带动机架1震动，机架1震动带动分筛腔2内的淀粉物料震动，使得淀粉物料中的水分和细渣通过分筛板4上的分筛孔5落入出料腔3内，由于在分筛腔2内进行分离，有效地防止了淀粉物料中液体的乱溅，避免造成环境的污染，分筛板4设置为右高左低的倾斜结构，因此淀粉物料向左运动，当分筛板4上的残余的淀粉物料到达分筛板4的左端时，气缸15工作推动移动封堵组件8，使得移动封堵组件8推动残余的淀粉物料，将残余的淀粉物料推送到分筛板4的右端进行再次分筛，有效地提高了分筛效果，同时移动封堵组件8推动残余的淀粉物料移动的过程中，气泵16工作，通过输气管17、伸缩软管18和进风管14向出风管12
内输入气体，气体通过喷气嘴13喷出，对分筛板4进行处理，避免分筛板4上的分筛孔5堵塞，提高了本淀粉分离筛的使用效果，分筛完成后，气缸15工作带动移动封堵组件8向左移动，使得移动封堵组件8的底部脱离分筛板4，从而使得分筛板4残余的淀粉能够进入排料腔7内，从排料腔7底部的排料口排出，该实施方式具体解决了现有技术中存在的由于分离筛中筛选道长度较短，不能有效地筛选，且筛孔容易堵塞的问题。
34.如图4-5所示，所述移动板9的上部前后两角均开设有滑孔21，所述滑孔21的内部嵌套有滑杆22，所述滑杆22的左端与排料腔7的左侧内壁连接，所述滑杆22的右端与分筛腔2的右侧内壁连接，通过滑杆22对移动板9进行限位，使得移动板9移动稳定，不易发生偏移。
35.所述分筛板4采用不锈钢材质加工制成，结构强度大，不易损坏，使用寿命长，所述分筛板4的表面光滑设置，便于移动板9和推料板10在分筛板4上滑动，所述移动板9和推料板10的底部均设置有密封垫块23，能够对移动板9和推料板10的底部进行防护，同时保证移动板9和推料板10与分筛板4之间的密封性能。
36.所述密封垫块23采用橡胶材质加工制成，橡胶材质耐磨性好，不易磨损，所述密封垫块23与移动封堵组件8之间通过螺栓连接，连接简单，当密封垫块23磨损时便于拆卸更换。
37.实施方式具体为：在移动板9和推料板10的底部均安装有橡胶材质加工制成的密封垫块23，能够提高移动板9和推料板10与分筛板4之间的密封性能，同时能够对移动板9和推料板10的底部及分筛板4的表面进行防护，避免移动板9和推料板10的底部及分筛板4的表面磨损，且密封垫块23与移动封堵组件8之间通过螺栓连接，连接简单，当密封垫块23磨损时，便于将密封垫块23从移动封堵组件8的底部拆卸下来进行更换。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。