一种肥料除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种肥料除尘装置。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质和提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料与多维场能浓缩有机肥等。
3.肥料在生产过程中易产生较大粉尘，需要对其进行除尘处理，现有的除尘设备，结构复杂，除尘效率低。基于此，现有技术公开号为cn213049963u的中国专利文献公开了一种有机肥生产用高效除尘设备，包括除尘筒，除尘筒内部上方固定设置有隔板，隔板上设置有数组安装孔，安装孔上固定设置有布袋除尘器，布袋除尘器包括不锈钢框架和套设在不锈钢框架上的除尘布袋。本实用新型中，通过在除尘筒内的隔板上设置布袋除尘器，该布袋除尘器包括不锈钢框架和套设在不锈钢框架上的除尘布袋，不锈钢框架上固定设置的振动电机在时间继电器的控制下实现间隙性震动，可清除吸附在除尘布袋上的粉尘，使布袋除尘器在试用期间无需跟换清洁，设置的环形管可对粉尘进行喷雾除尘，该除尘设备，操作方便，同时，可收集有机肥粉尘进行再次利用，操作方便，适宜推广使用。该除尘设备是采用的是布袋式除尘原理，肥料受潮后融化结块，造成布袋堵塞，而且不易清理。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种肥料除尘装置，具体如下：
5.一种肥料除尘装置，包括集料机构、除尘机构和接料机构；所述除尘机构包括滤尘滚筒、吸尘管道单元和尘土处理单元；滤尘滚筒通过吸尘管道单元接入尘土处理单元；滤尘滚筒的一端设置进料口，另一端设置出料口，且滤尘滚筒倾斜设置，进料口的位置高于出料口的；所述集料机构与滤尘滚筒的进料口接通，所述接料机构设置于滤尘滚筒的出料口处。
6.优选的，所述滤尘滚筒包括滚筒外罩和用于滤尘的滚筒本体，滚筒本体上均匀布设有滤尘孔；滚筒本体与滚筒外罩同轴设置，且滚筒本体的两端分别通过轴承与滚筒外罩的两端转动连接；滚筒外罩内部的一端设置有齿轮组件和驱动电机，驱动电机通过齿轮组件与滚筒本体传动连接。
7.优选的，所述吸尘管道单元包括管道本体和若干安装于滚筒外罩上的吸气罩，管道本体中接入有若干吸气泵；管道本体包括一根导流主管，导流主管上连接有若干与吸气罩一一对应的导流支管。
8.优选的，所述接料机构包括接料仓以及用于支撑接料仓的第一支架体，接料仓的底部设置了带有控制阀的放料管。
9.优选的，所述尘土处理单元包括集尘仓和用于支撑集尘仓的第二支架体；集尘仓的内部设置有环形管，环形管上间隔设置有若干雾化喷头，集尘仓上安装有用于为环形管供水的水泵；集尘仓的底部设置有带有阀门开关的排料管。
10.优选的，还包括软管，所述滤尘滚筒通过软管与集料机构接通。
11.本技术方案与现有技术相比，具有以下优点：
12.本技术方案利用集料机构供料，确保肥料不间断的进入滤尘滚筒，在一定程度上确保了除尘效率；利用滤尘滚筒滚动以使肥料翻转，更好的使粉尘脱离肥料，为高效滤除粉尘提供了很好的条件；利用吸尘管道单元将滤尘滚筒中的粉尘输送至尘土处理单元进行集中处理，避免粉尘外放对破坏环境和威胁人员健康。综上所述，本技术方案采用滤尘滚筒代替了布袋除尘，并采用吸尘管道单元转移粉尘，由尘土处理单元对粉尘进行集中处理，保持了滤尘滚筒内的干燥，避免了肥料受潮融化造成机构堵塞，从而便于清理。
附图说明
13.图1为本技术方案的整体结构示意图；
14.图2为滤尘滚筒的剖视结构示意图；
15.图3为集尘仓的剖视结构示意图；
16.图中：
17.1、集料机构；2、滤尘滚筒；2.1、进料口；2.2、出料口；2.3、滚筒外罩；2.4、滚筒本体；2.5、轴承；2.6、齿轮组件；2.7、驱动电机；2.8、滤尘孔3、吸尘管道单元；3.1、管道本体；3.11、导流主管；3.12、导流支管；3.2、吸气罩；3.3、吸气泵；4、尘土处理单元；4.1、集尘仓；4.2、第二支架体；4.3、环形管；4.4、雾化喷头；4.5、水泵；4.6、阀门开关；4.7、排料管；5、接料机构；5.1、接料仓；5.2、第一支架体；5.3、控制阀；5.4、放料管；6、软管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，不应理解为本实用新型仅限于以下实例，在不脱离本实用新型构思的前提下，本实用新型在本领域的变形和改进都应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
19.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的包括“或者”“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的部件及其等同，而不排除其他部件。本技术方案中所涉及到的方位名词仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.实施例1
21.本实施例公开一种肥料除尘装置，作为本实用新型一种基本的实施方案，如图1所示，包括集料机构1、除尘机构和接料机构5。其中，除尘机构包括滤尘滚筒2、吸尘管道单元3和尘土处理单元4，滤尘滚筒2通过吸尘管道单元3接入尘土处理单元4。进一步的，滤尘滚筒2的一端设置进料口2.1，另一端设置出料口2.2，且滤尘滚筒2倾斜设置，进料口2.1的位置高于出料口2.2的。集料机构1与滤尘滚筒2的进料口2.1接通，所述接料机构5设置于滤尘滚筒2的出料口2.2处。
22.在实际使用的过程中，将加工完成的肥料集中置于集料机构1中，基于滤尘滚筒2的倾斜设置结构，集料机构1中的肥料可适量不间断的从进料口2.1通入滤尘滚筒2中。肥料
中的粉尘在经过滤尘滚筒2的过程中被滤除，吸尘管道单元3将滤尘滚筒2中滤除的粉尘输送至尘土处理单元4中，由尘土处理单元4对粉尘进行集中处理。经过粉尘滤除处理的肥料通过出料口2.2落入接料结构中。
23.实施例2
24.本实施例公开一种肥料除尘装置，作为本实用新型一种基本的实施方案，即实施例1中，滤尘滚筒2包括滚筒外罩2.3和用于滤尘的滚筒本体2.4，滚筒本体2.4上均匀布设有滤尘孔2.8；滚筒本体2.4与滚筒外罩2.3同轴设置，且滚筒本体2.4的两端分别通过轴承2.5与滚筒外罩2.3的两端转动连接；滚筒外罩2.3内部的一端设置有齿轮组件2.6和驱动电机2.7，驱动电机2.7通过齿轮组件2.6与滚筒本体2.4传动连接。
25.在实际运用中，可设置相应的支撑机构，将滚筒外罩2.3安装于支撑结构上。当滚筒启动时，驱动电机2.7通过齿轮组件2.6控制滚筒本体2.4转动，如此实现滚筒本体2.4内部肥料的翻转。具体的，齿轮组件2.6可包括与驱动电机2.7主轴同轴设置的主动齿轮和与滚筒本体2.4同轴设置的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，由此实现动力的稳定传输。
26.实施例3
27.本实施例公开一种肥料除尘装置，作为本实用新型一种优选的实施方案，即实施例2中，吸尘管道单元3包括管道本体3.1和若干安装于滚筒外罩2.3上的吸气罩3.2，管道本体3.1中接入有若干吸气泵3.3；管道本体3.1包括一根导流主管3.11，导流主管3.11上连接有若干与吸气罩3.2一一对应的导流支管3.12。具体的，吸气泵3.3的数量根据实际需要而设定，可只在导流主管3.11是末端设置一个吸气泵3.3，也可分别在每个导流支管3.12上设置吸气泵3.3，还可以两根及以上导流支管3.12共用一个吸气泵3.3。
28.实施例4
29.本实施例公开一种肥料除尘装置，作为本实用新型一种优选的实施方案，即实施例1中，接料机构5包括接料仓5.1以及用于支撑接料仓5.1的第一支架体5.2，接料仓5.1的底部设置了带有控制阀5.3的放料管5.4。该结构可方便与肥料装袋。
30.实施例5
31.本实施例公开一种肥料除尘装置，作为本实用新型一种优选的实施方案，即实施例1中，尘土处理单元4包括集尘仓4.1和用于支撑集尘仓4.1的第二支架体4.2；集尘仓4.1的内部设置有环形管4.3，环形管4.3上间隔设置有若干雾化喷头4.4，集尘仓4.1上安装有用于为环形管4.3供水的水泵4.5；集尘仓4.1的底部设置有带有阀门开关4.6的排料管4.7。
32.本技术方案通过设置雾化喷头4.4将水进行雾化，有效打湿粉尘的同时避免水的浪费，采用湿化方案对粉尘进行处理，符合目前的工业环保需求。
33.进一步的，还包括软管6，所述滤尘滚筒2通过软管6与集料机构1接通。由此一来，可以更具需要调整滤尘滚筒2的倾斜角度，以此确保滤尘效果的同时控制肥料经过滤尘滚筒2的时间。