一种PP非制造布自动裁剪装置的制作方法

一种pp非制造布自动裁剪装置
技术领域
1.本实用新型涉及自动裁剪技术领域，特别涉及一种pp非制造布自动裁剪装置。


背景技术：

2.专利公开号为cn202023211366.3公开了一种用于pp编织布的放料裁剪装置，包括导向框、裁剪块以及弹射机构；导向框竖直设置于放料装置放料端，中部设有导向孔；导向孔沿其长度方向的上下两侧对称设有导轨；裁剪块滑动安装于两个导轨之间，安装有裁剪片；弹射机构包括弹射平台、弹射弹簧以及复位机构；弹射平台垂直固定于导向框的一端，通过弹射弹簧与裁剪块相连接；复位机构同样连接于弹射平台以及裁剪块之间，抵消弹射弹簧的弹力。本实用新型通过弹射机构对裁剪片进行快速弹射进行裁剪，并通过复位机构进行复位重复使用，剪裁速度快且质量好；创新性的复位机构通过电生磁原理产生的吸附力克服弹力进行复位，支持自动复位；结构新颖、生产制造便捷，具有良好的市场前景。
3.然而上述专利中，缺点在于：弹射弹簧在运动过程中存在着晃动效果，很容易使得裁切片运动发生偏移现象，同时缺少标尺导致裁切边缘十分毛糙，不平整，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pp非制造布自动裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pp非制造布自动裁剪装置，包括裁剪底座和框架条，所述裁剪底座正面的一侧和背面的一侧均焊接连接有安装座，两个所述安装座的顶端与框架条的两端固定连接，所述框架条的内部固定安装有光滑导杆，所述光滑导杆的表面固定安装有电驱动滑块，所述电驱动滑块的底端固定安装有刀片安装背板，所述刀片安装背板的底端固定安装有裁剪刀片，所述裁剪底座顶端的边侧固定安装有限位框架，所述限位框架的底端开设有非制造布夹槽，所述非制造布夹槽的内部活动设有压板，所述限位框架的顶端固定安装有三个内螺纹套，三个所述内螺纹套的内部均螺纹安装有限位螺栓，三个所述限位螺栓的一端均与压板活动连接。
6.优选的，所述电驱动滑块的顶端固定安装有金属导杆，所述金属导杆的一端固定安装有活动连接球，所述活动连接球与框架条的底端滑动连接。
7.优选的，所述电驱动滑块两侧的四个边角处均固定安装有缓冲弹簧件，八个所述缓冲弹簧件的一端均固定安装有橡胶接触垫。
8.优选的，所述刀片安装背板的一端固定设有水平连接板，所述水平连接板与限位框架滑动连接。
9.优选的，所述裁剪底座的顶端固定设有裁剪基准线，所述裁剪基准线与裁剪刀片对应。
10.优选的，所述刀片安装背板的水平度误差和水平连接板的水平度误差小于千分之一。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.（1）本实用新型一种pp非制造布自动裁剪装置，通过设有的水平连接板、裁剪基准线、刀片安装背板、金属导杆、活动连接球和光滑导杆，利用水平连接板连接限位框架，配合裁剪基准线形成良好的标尺效果，且采用光滑导杆降低摩擦，防止裁剪刀片在运动过程中发生晃动现象，有效避免了裁切边缘十分毛糙的现象。
13.（2）本实用新型一种pp非制造布自动裁剪装置，通过设有的限位框架、非制造布夹槽、压板和限位螺栓，具有良好的夹持效果，能够使得非制造布在裁剪阶段被压紧，防止松动造成裁剪不均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型电驱动滑块的结构示意图。
16.图3为本实用新型框架条的结构示意图。
17.图中：1、裁剪底座；2、安装座；3、框架条；4、电驱动滑块；5、水平连接板；6、裁剪基准线；7、限位框架；8、非制造布夹槽；9、压板；10、限位螺栓；11、刀片安装背板；12、裁剪刀片；13、金属导杆；14、活动连接球；15、缓冲弹簧件；16、橡胶接触垫；17、光滑导杆；18、内螺纹套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种pp非制造布自动裁剪装置，包括裁剪底座1和框架条3，裁剪底座1正面的一侧和背面的一侧均焊接连接有安装座2，两个安装座2的顶端与框架条3的两端固定连接，框架条3的内部固定安装有光滑导杆17，光滑导杆17的表面固定安装有电驱动滑块4，电驱动滑块4的底端固定安装有刀片安装背板11，刀片安装背板11的底端固定安装有裁剪刀片12，裁剪底座1顶端的边侧固定安装有限位框架7，限位框架7的底端开设有非制造布夹槽8，非制造布夹槽8的内部活动设有压板9，限位框架7的顶端固定安装有三个内螺纹套18，三个内螺纹套18的内部均螺纹安装有限位螺栓10，三个限位螺栓10的一端均与压板9活动连接。
20.如图1和图2所示，电驱动滑块4的顶端固定安装有金属导杆13，金属导杆13的一端固定安装有活动连接球14，活动连接球14与框架条3的底端滑动连接，这样设置的目的在于提高电驱动滑块4运动的精度，防止运动过程发生偏移，电驱动滑块4两侧的四个边角处均固定安装有缓冲弹簧件15，八个缓冲弹簧件15的一端均固定安装有橡胶接触垫16，这样设置的目的在于防止电驱动滑块4与框架条3发生碰撞，造成损伤，刀片安装背板11的一端固定设有水平连接板5，水平连接板5与限位框架7滑动连接，刀片安装背板11的水平度误差和水平连接板5的水平度误差小于千分之一，这样设置的目的在于具有良好的连接稳定性，保证电驱动滑块4运动的平稳效果，裁剪底座1的顶端固定设有裁剪基准线6，裁剪基准线6与
裁剪刀片12对应，这样设置的目的在于便于更好的找准裁剪节点。
21.本实用新型工作原理：将裁剪底座1对应到pp非制造布的放料机架处，将非制造布的一端穿过非制造布夹槽8，通过限位螺栓10调节压板9的压紧度，使得非制造布在裁剪阶段被压紧，防止松动造成裁剪不均匀，裁剪时，水平连接板5与限位框架7滑动连接，配合裁剪基准线6形成良好的标尺效果，且采用光滑导杆17降低摩擦，电驱动滑块4滑动时受到的摩擦力小，防止裁剪刀片12在运动过程中发生晃动现象，有效避免了裁切边缘十分毛糙的现象。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。