一种控制面板的制作方法

1.本实用新型涉及面板控制领域，尤其涉及一种控制面板。


背景技术：

2.现有的控制面板在拆下面板时，会造成线路板外露，从而容易造成损坏或污染。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型为解决上述问题，提供一种控制面板，通过将线路板设置在盒体与外壳共同围合形成的容纳腔内，拆卸时，将盒体和外壳作为一个整体拆下，使得线路板不外露。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种控制面板，包括盒体与外壳，盒体与外壳可拆卸地匹配安装，盒体与外壳共同围合形成用于容纳线路板的容纳腔；还包括底盒盖板，底盒盖板与86盒匹配安装，盒体与底盒盖板可拆卸地匹配安装。
6.本实用新型优选地技术方案在于，底盒盖板与86盒相对的一面上设置有用于与86盒过盈配合的弹片。
7.本实用新型优选地技术方案在于，底盒盖板与86盒相对的一面上设置有用于与弹片铰接的连接臂；连接臂上设置有圆柱凸起，弹片两侧设置有挂耳通孔，挂耳通孔匹配圆柱凸起进行铰接形成翘板式结构。
8.本实用新型优选地技术方案在于，底盒盖板与86盒相对的一面上设置有用于防止弹片回落的挡臂，挡臂远离底盒盖板一端设置有斜凸挡板，弹片靠近挡臂的一端面回落时与斜凸挡板相配合。
9.本实用新型优选地技术方案在于，弹片设置有两个，分别为第一弹片和第二弹片，第一弹片抵住86盒上板，第二弹片抵住86盒下板，底盒盖板通过第一弹片抵住86盒上板以及第二弹片抵住86盒下板进而实现与86盒形成过盈配合。
10.本实用新型优选地技术方案在于，第一弹片上端设置有倾斜的第一防滑片，第一防滑片与86盒上板紧密抵接；第二弹片下端设置有倾斜的第二防滑片，第二防滑片与86盒下板紧密抵接。
11.本实用新型优选地技术方案在于，底盒盖板上设置有第一螺丝孔和第二螺丝孔，第一螺丝孔与第一弹片的下部分相对，第二螺丝孔与第二弹片的上部分相对。
12.通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种控制面板，包括盒体与外壳，盒体与外壳可拆卸地匹配安装，盒体与外壳共同围合形成用于容纳线路板的容纳腔；还包括底盒盖板，底盒盖板与86盒匹配安装，盒体与底盒盖板可拆卸地匹配安装，通过将线路板设置在盒体与外壳共同围合形成的容纳腔内，拆卸时，将盒体和外壳作为一个整体拆下，使得线路板不外露，避免了线路板的损坏和污染。
附图说明
14.图1为控制面板主体图；
15.图2为控制面板爆炸图；
16.图3为控制面板不同状态下爆炸图；
17.图中：
18.1、盒体；2、外壳；3、容纳腔；4、底盒盖板；5、弹片；51、挂耳通孔；6、连接臂；61、圆柱凸起；7、挡臂；71、斜凸挡板；8、第一弹片；9、第二弹片；10、第一防滑片；11、第二防滑片；12、第一螺丝孔；13、第二螺丝孔。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
21.参照图1至图3所示：
22.一种控制面板，包括盒体1与外壳2，盒体1与外壳2可拆卸地匹配安装，盒体1与外壳2共同围合形成用于容纳线路板的容纳腔3；还包括底盒盖板4，底盒盖板4与86盒匹配安装，盒体1与底盒盖板4可拆卸地匹配安装，通过将线路板设置在盒体1与外壳2共同围合形成的容纳腔3内，拆卸时，将盒体1和外壳2作为一个整体拆下，使得线路板不外露，避免了线路板的损坏和污染。
23.优选地，底盒盖板4与86盒相对的一面上设置有用于与86盒过盈配合的弹片5，这样的设置，通过弹片5与86盒的过盈配合，使得底盒盖板4可以牢固地安装在86盒中，不会从86盒上脱落。
24.优选地，底盒盖板4与86盒相对的一面上设置有用于与弹片5铰接的连接臂6；连接臂6上设置有圆柱凸起61，弹片5两侧设置有挂耳通孔51，挂耳通孔51匹配圆柱凸起61进行铰接形成翘板式结构，这样的设置，便于弹片5绕着连接臂6进行翘板式旋转，当需要从86盒上拆下底盒盖板4时，操作人员可以将弹片5绕着连接臂6进行旋转，弹片5产生形变，使得弹片5与86盒解除过盈配合，从而便捷地将底盒盖板4从86盒中拆下，另外，显然地，当弹片5有多个时，相应地，底盒盖板4与86盒相对的一面上就设置有用于与多个弹片5铰接的多个连接臂6。本实用新型中，连接臂6设置有2个。
25.优选地，底盒盖板4与86盒相对的一面上设置有用于防止弹片5回落的挡臂7，挡臂7远离底盒盖板一端设置有斜凸挡板71，弹片5靠近挡臂7的一端面回落时与斜凸挡板71相配合，即，回落的弹片5被斜凸挡板71所阻挡，这样的设置，使得在没有人为的外力作用下，由于弹片5有挡臂上斜凸挡板的阻挡，不会使得弹片5朝底盒盖板一面旋转，继而使得弹片5始终与86盒形成过盈配合，从而使得底盒盖板4牢固地安装在86盒中，不会发生脱落，另外，显然地，当弹片5有多个时，相应地，底盒盖板4与86盒相对的一面上就设置有用于防止多个弹片5回落的多个挡臂。本实用新型中，挡臂设置有2个。
26.优选地，弹片5设置有两个，分别为第一弹片8和第二弹片9，第一弹片8抵住86盒上
板，第二弹片9抵住86盒下板，底盒盖板4通过第一弹片8抵住86盒上板以及第二弹片9抵住86盒下板进而实现与86盒形成过盈配合，这样的设置，底盒盖板4通过第一弹片8抵住86盒上板以及第二弹片9抵住86盒下板进而实现与86盒形成过盈配合，也便于后期维护，例如，当第一弹片8发生问题时，可以针对发生问题的第一弹片8进行更换，不必将没问题的第二弹片9换下，进而节省了成本。
27.优选地，第一弹片8上端设置有倾斜的第一防滑片10，第一防滑片10与86盒上板紧密抵接；第二弹片9下端设置有倾斜的第二防滑片11，第二防滑片11与86盒下板紧密抵接，这样的设置，倾斜的第一防滑片10和第二防滑片11可以分别增大与86盒上板和下板的紧密抵接的面积，进而更加牢固的和86盒形成过盈配合。
28.优选地，底盒盖板4上设置有第一螺丝孔12和第二螺丝孔13，第一螺丝孔12与第一弹片8的下部分相对，第二螺丝孔13与第二弹片9的上部分相对，这样的设置，当操作人员在将底盒盖板4与86盒进行安装时，底盒盖板4与86盒扣合后，再将两个螺丝分别放入第一螺丝孔12和第二螺丝孔13并进行旋转，这时，两个螺丝的一端会分别抵住第一弹片8的下部分和第二弹片9的上部分，直至将第一弹片8和第二弹片9顶直，进而使得第一弹片8和第二弹片9共同配合对86盒形成过盈配合，从而使得底盒盖板4与86盒牢固地安装在一起。
29.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。