用于OSP抗氧化电路板的定位装置的制作方法

用于osp抗氧化电路板的定位装置
技术领域
1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体涉及一种用于osp抗氧化电路板的定位装置。


背景技术：

2.在电路板的加工过程中，需要使用定位工装对电路板进行固定。
3.公开号为cn214445769u的专利文件公开了一种电路板加工定位工装，包括工装本体，工装本体包括底座、丝杆和工装头，工装头设有工装头一和工装头二，工装头一固定在底座上，丝杆贯穿底座，且丝杆的端部上设有转动手柄，工装头二贯穿底座的顶部，并且底部与丝杆进行螺纹连接，底座的侧面和底部均设有盲孔螺纹一，工装头一上设有第一部分、第二部分和第三部分，工装头二上设有第四部分、第五部分和第六部分，工装头一与工装头二之间设有托架装置，第三部分和第六部分上均设有夹紧螺栓，夹紧螺栓的端部设有按压板，按压板上设有柔性部件，柔性部件上设有若干个弧形凹槽。上述专利的有益效果是，通过在按压板上设置若干弧形凹槽，保护了电路板不被损坏，且夹持更加稳定。
4.上述装置存在以下不足，现有设备在使用时常常需要对电路板的两侧面工作区域进行夹持，使得现有设备不能在对电路板进行定位夹持后进行浸渍等操作，适用范围小，且对电路板的侧面工作区域有所损伤，现有设备往往不能灵活调整来适应不同的加工需求，适用的加工设备范围较窄，且不能灵活调整。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种用于osp抗氧化电路板的定位装置，提升了整体的工作效率。
6.本实用新型所解决的技术问题为：
7.(1)现有设备在使用时常常需要对电路板的两侧面工作区域进行夹持，使得现有设备不能在对电路板进行定位夹持后进行浸渍等操作，适用范围小，且对电路板的侧面工作区域有所损伤；
8.(2)现有设备往往不能灵活调整来适应不同的加工需求，适用的加工设备范围较窄，且不能灵活调整。
9.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：用于osp抗氧化电路板的定位装置，包括第一杆形架、连接架和第二杆形架，第一杆形架设置在连接架的一侧，第二杆形架设置在连接架的另一侧，连接架的中部一侧安装有安装筒，第一杆形架和第二杆形架均包括限位筒，限位筒的一端活动穿设有支撑杆，安装筒远离连接架的一端转动连接有支撑筒，支撑筒的一端固定连接有夹持架，第一杆形架和第二杆形架的内侧均安装有用于对电路板边缘中部进行夹持的第一夹持框，连接架的内侧安装有用于对电路板边缘角落处进行夹持的第二夹持框。
10.优选的，支撑筒的外周一侧螺纹穿设有用于固定支撑筒的第一紧固栓，第一紧固
栓的端部与安装筒的侧壁相抵接，夹持架的一侧螺纹穿设有用于夹持固定的夹持栓。
11.优选的，连接架设有四组且呈阵列均匀设置，每个第一杆形架内和第二杆形架内均设置有两个限位筒，且每对限位筒呈中心对称设置，支撑杆和限位筒上均开设有限位槽，且支撑杆和限位筒上的限位槽相互对应。
12.优选的，限位筒被支撑杆贯穿的一端螺纹穿设有第一螺杆，第一螺杆的一端贯穿支撑杆的限位槽，且第一螺杆的一端固定套接有夹持垫片，第一螺杆的另一端固定连接有第一卡盘，支撑杆远离第一螺杆的一端固定连接有第二螺杆，的第二螺杆贯穿限位筒的限位槽且与限位筒滑动连接，第二螺杆位于限位筒外的一端螺纹套接有第二卡盘。
13.优选的，夹持栓位于夹持架内的一端转动连接有夹持片，夹持片与夹持架滑动连接。
14.优选的，连接架靠近安装筒的一侧中部嵌设有安装块，安装块的中部固定穿设有支撑转轴，安装块的两侧与连接架滑动连接，支撑转轴的两端均与连接架转动连接，连接架的一侧外表面开设有定位槽，安装块靠近定位槽的一侧固定连接有第三螺杆，第三螺杆贯穿定位槽且与定位槽滑动连接，第三螺杆上螺纹套接有第三卡盘。
15.优选的，安装筒靠近安装块的一端中部活动贯穿有安装杆，安装杆与安装块的外周侧面固定连接，安装筒靠近安装块的一端侧面螺纹穿设有第二紧固栓。
16.本实用新型的有益效果为：
17.(1)根据不同的osp抗氧化电路板的尺寸，对第一杆形架和第二杆形架的尺寸进行针对性调整，调整支撑杆伸出限位筒的长度，并转动第一卡盘，带动第一螺杆转动，推动夹持垫片，使夹持垫片与限位筒对支撑杆进行夹持限位，当支撑杆通过第一螺杆和夹持垫片进行夹持限位时，转动第二卡盘，通过第二卡盘与限位筒的抵接限位，对支撑杆进行进一步限位，从而在对第一杆形架和第二杆形架的长度进行调整后，保持第一杆形架和第二杆形架的长度的稳定，从而保持对osp抗氧化电路板的稳定夹持，从而使第一杆形架和第二杆形架通过安装在内侧的第一夹持框对osp抗氧化电路板进行稳定夹持，并能适应不同的osp抗氧化电路板的尺寸，同时通过连接架内侧的第二夹持框对osp抗氧化电路板的四角进行进一步地夹持，从而确保osp抗氧化电路板的稳定夹持，通过第二夹持框与osp抗氧化电路板相适配，并通过第一夹持框和第二夹持框的内侧中部呈内凹状的侧壁结构，从而使第一夹持框和第二夹持框对osp抗氧化电路板的夹持更加稳定，通过内凹状的侧壁结构，避免对osp抗氧化电路板的边缘有阻碍，从而使得osp抗氧化电路板需要浸渍时其两侧外表面的工作区域不会受到本装置的夹持的影响，提高了osp抗氧化电路板的有效区域，降低了损耗。
18.(2)通过支撑转轴与连接架的转动连接，转动安装块，调整安装筒的倾斜角度，使得夹持架能够与所对应的夹持位置相对接，并转动夹持栓，通过夹持片与夹持架对夹持位置进行夹持固定，从而使本装置能够稳定地安装在所需设备上，并转动第三卡盘，通过第三卡盘对连接架的抵接夹持，保持安装筒的稳定，使得本装置能够和不同的设备灵活适配并快速拆装，且能够保持稳定地安装，当将本装置安装在不同设备上时，通过调节安装杆伸出安装筒的长度，从而使夹持架的位置进行灵活调整，灵活适配不同设备的安装位置，避免在不同设备上对osp抗氧化电路板进行加工时发生晃动等问题，提高了osp抗氧化电路板的加工质量。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型第二杆形架的整体结构示意图；
22.图3为本实用新型连接架的整体结构示意图；
23.图中：1、第一杆形架；2、连接架；3、安装筒；4、夹持架；5、第二杆形架；6、第一夹持框；7、第二夹持框；8、限位筒；9、第一螺杆；10、第一卡盘；11、支撑杆；12、限位槽；13、第二卡盘；14、第二螺杆；15、夹持栓；16、夹持片；17、支撑筒；18、第一紧固栓；19、第二紧固栓；20、安装杆；21、安装块；22、支撑转轴；23、定位槽；24、第三螺杆；25、第三卡盘。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
25.请参阅图1-3所示：用于osp抗氧化电路板的定位装置，包括第一杆形架1、连接架2和第二杆形架5，第一杆形架1设置在连接架2的一侧，第二杆形架5设置在连接架2的另一侧，连接架2设有四组且呈阵列均匀设置，连接架2的中部一侧安装有安装筒3，第一杆形架1和第二杆形架5均包括限位筒8，限位筒8的一端活动穿设有支撑杆11，安装筒3远离连接架2的一端转动连接有支撑筒17，支撑筒17的一端固定连接有夹持架4，支撑筒17的外周一侧螺纹穿设有用于固定支撑筒17的第一紧固栓18，第一紧固栓18的端部与安装筒3的侧壁相抵接，夹持架4的一侧螺纹穿设有用于夹持固定的夹持栓15，第一杆形架1和第二杆形架5的内侧均安装有用于对osp抗氧化电路板边缘中部进行夹持的第一夹持框6，连接架2的内侧安装有用于对osp抗氧化电路板边缘角落处进行夹持的第二夹持框7。
26.每个第一杆形架1内和第二杆形架5内均设置有两个限位筒8，且每对限位筒8呈中心对称设置，每对限位筒8固定连接在一起，支撑杆11和限位筒8上均开设有限位槽12，且支撑杆11和限位筒8上的限位槽12相互对应，限位筒8被支撑杆11贯穿的一端螺纹穿设有第一螺杆9，第一螺杆9的一端贯穿支撑杆11的限位槽12，且第一螺杆9的一端固定套接有夹持垫片，第一螺杆9的另一端固定连接有第一卡盘10；
27.工作时，根据不同的osp抗氧化电路板的尺寸，对第一杆形架1和第二杆形架5的尺寸进行针对性调整，调整支撑杆11伸出限位筒8的长度，并转动第一卡盘10，带动第一螺杆9转动，推动夹持垫片，使夹持垫片与限位筒8对支撑杆11进行夹持限位，从而使第一杆形架1和第二杆形架5通过安装在内侧的第一夹持框6对osp抗氧化电路板进行稳定夹持，并能适应不同的osp抗氧化电路板的尺寸，同时通过连接架2内侧的第二夹持框7对osp抗氧化电路板的四角进行进一步地夹持，从而确保osp抗氧化电路板的稳定夹持，通过第二夹持框7与osp抗氧化电路板相适配，并通过第一夹持框6和第二夹持框7的内侧中部呈内凹状的侧壁结构，从而使第一夹持框6和第二夹持框7对osp抗氧化电路板的夹持更加稳定，通过内凹状的侧壁结构，避免对osp抗氧化电路板的边缘有阻碍，从而使得osp抗氧化电路板需要浸渍时其两侧外表面的工作区域不会受到本装置的夹持的影响，提高了osp抗氧化电路板的有效区域，降低了损耗。
28.支撑杆11远离第一螺杆9的一端固定连接有第二螺杆14，的第二螺杆14贯穿限位筒8的限位槽12且与限位筒8滑动连接，第二螺杆14位于限位筒8外的一端螺纹套接有第二卡盘13，当支撑杆11通过第一螺杆9和夹持垫片进行夹持限位时，转动第二卡盘13，通过第二卡盘13与限位筒8的抵接限位，对支撑杆11进行进一步限位，从而在对第一杆形架1和第二杆形架5的长度进行调整后，保持第一杆形架1和第二杆形架5的长度的稳定，从而保持对osp抗氧化电路板的稳定夹持。
29.夹持栓15位于夹持架4内的一端转动连接有夹持片16，夹持片16与夹持架4滑动连接，连接架2靠近安装筒3的一侧中部嵌设有安装块21，安装块21的中部固定穿设有支撑转轴22，安装块21的两侧与连接架2滑动连接，支撑转轴22的两端均与连接架2转动连接，连接架2的一侧外表面开设有定位槽23，安装块21靠近定位槽23的一侧固定连接有第三螺杆24，第三螺杆24贯穿定位槽23且与定位槽23滑动连接，第三螺杆24上螺纹套接有第三卡盘25，且第三卡盘25与连接架2的外侧面相抵接；
30.工作时通过支撑转轴22与连接架2的转动连接，转动安装块21，调整安装筒3的倾斜角度，使得夹持架4能够与所对应的夹持位置相对接，并转动夹持栓15，通过夹持片16与夹持架4对夹持位置进行夹持固定，从而使本装置能够稳定地安装在所需设备上，并转动第三卡盘25，通过第三卡盘25对连接架2的抵接夹持，保持安装筒3的稳定，使得本装置能够和不同的设备灵活适配并快速拆装，且能够保持稳定地安装，避免在不同设备上对osp抗氧化电路板进行加工时发生晃动等问题，提高了osp抗氧化电路板的加工质量。
31.安装筒3靠近安装块21的一端中部活动贯穿有安装杆20，安装杆20与安装块21的外周侧面固定连接，安装筒3靠近安装块21的一端侧面螺纹穿设有第二紧固栓19，且第二紧固栓19的端部与安装杆20的侧面相抵接，当将本装置安装在不同设备上时，通过调节安装杆20伸出安装筒3的长度，从而使夹持架4的位置进行灵活调整，灵活适配不同设备的安装位置。
32.本实用新型在使用时，工作人员根据不同的osp抗氧化电路板的尺寸，对第一杆形架1和第二杆形架5的尺寸进行针对性调整，调整支撑杆11伸出限位筒8的长度，并转动第一卡盘10，带动第一螺杆9转动，推动夹持垫片，使夹持垫片与限位筒8对支撑杆11进行夹持限位，当支撑杆11通过第一螺杆9和夹持垫片进行夹持限位时，转动第二卡盘13，通过第二卡盘13与限位筒8的抵接限位，对支撑杆11进行进一步限位，从而在对第一杆形架1和第二杆形架5的长度进行调整后，保持第一杆形架1和第二杆形架5的长度的稳定，从而保持对osp抗氧化电路板的稳定夹持，从而使第一杆形架1和第二杆形架5通过安装在内侧的第一夹持框6对osp抗氧化电路板进行稳定夹持，并能适应不同的osp抗氧化电路板的尺寸，同时通过连接架2内侧的第二夹持框7对osp抗氧化电路板的四角进行进一步地夹持，从而确保osp抗氧化电路板的稳定夹持，通过第二夹持框7与osp抗氧化电路板相适配，并通过第一夹持框6和第二夹持框7的内侧中部呈内凹状的侧壁结构，从而使第一夹持框6和第二夹持框7对osp抗氧化电路板的夹持更加稳定，通过内凹状的侧壁结构，避免对osp抗氧化电路板的边缘有阻碍，从而使得osp抗氧化电路板需要浸渍时其两侧外表面的工作区域不会受到本装置的夹持的影响，提高了osp抗氧化电路板的有效区域，降低了损耗；
33.通过支撑转轴22与连接架2的转动连接，转动安装块21，调整安装筒3的倾斜角度，使得夹持架4能够与所对应的夹持位置相对接，并转动夹持栓15，通过夹持片16与夹持架4
对夹持位置进行夹持固定，从而使本装置能够稳定地安装在所需设备上，并转动第三卡盘25，通过第三卡盘25对连接架2的抵接夹持，保持安装筒3的稳定，使得本装置能够和不同的设备灵活适配并快速拆装，且能够保持稳定地安装，当将本装置安装在不同设备上时，通过调节安装杆20伸出安装筒3的长度，从而使夹持架4的位置进行灵活调整，灵活适配不同设备的安装位置，避免在不同设备上对osp抗氧化电路板进行加工时发生晃动等问题，提高了osp抗氧化电路板的加工质量。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。