一种脱酸塔刮板机的制作方法

1.本实用新型涉及刮板机相关领域，尤其涉及一种脱酸塔刮板机。


背景技术：

2.目前，在处理垃圾焚烧烟气时，会发生so2、hcl和hf去除不尽的问题，同时二恶英及重金属等残余超标，这些酸性气体对周围环境危害严重，其中，hcl对人体危害非常大，严重的甚至会导致死亡，因此需要使用到脱酸塔对酸性气体进行脱酸处理，而脱酸塔在工作中所产生的灰渣需要通过刮板机进行输送处理。
3.当刮板机在使用过程中灰渣通常为直接从刮板机的排料管向外排出，由于刮板机的排料管位置固定，而外部用于收集灰渣的收集设备其高度固定，容易使得刮板机的排料管难以稳定连接于外部的收集设备上，从而形成灰渣掉落而影响环境，同时灰渣在排出时容易扬起灰尘杂质而污染环境。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种脱酸塔刮板机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种脱酸塔刮板机，包括入料口、刮板机本体和排料管，所述入料口开设于刮板机本体顶端面，所述辅助机构设置于排料管外侧，所述辅助机构包括滑框、固定螺栓、限位环、波纹管、连接管、调节机构和吸尘机构，所述滑框内侧顶部贴合于排料管外侧底部，所述固定螺栓贯穿于滑框侧表面，且固定螺栓与排料管侧表面开设的螺孔内侧螺纹配合，所述限位环安装于排料管外侧底部，且限位环贴合于滑框内侧中下部，所述波纹管上下两端分别与限位环底端面和连接管顶端面固定连接，所述调节机构设置于连接管外侧，所述吸尘机构设置于刮板机本体底部。
6.优选的，所述刮板机本体与用于支撑的支架相锁合，且板机本体底部安装有两个排料管，所述排料管上安装有阀门。
7.优选的，所述调节机构包括固定板、正反电机和轴杆，所述固定板对称安装有两个于滑框底部，且两个固定板分别位于连接管左右两端，所述正反电机锁固于右侧的固定板上，且正反电机左侧输出轴穿过固定板右端面后连接于连接管，所述轴杆安装于连接管左端面，且轴杆与固定板内侧左端转动连接。
8.优选的，所述吸尘机构包括吸尘器、固定杆、进气管和支管，所述吸尘器安装于刮板机本体底端面，且吸尘器进气端插接有进气管，所述固定杆上下两端分别连接于刮板机本体底端面和进气管顶端面，所述支管衔接于进气管底部，且支管与进气管内侧相贯通。
9.优选的，所述限位环与排料管围合形成t字外形，且滑框内侧为相对应的t型结构。
10.优选的，所述排料管侧表面开设有相配合于固定螺栓的螺孔，且螺孔等间距设置有两个以上于排料管侧表面。
11.优选的，所述波纹管、连接管和排料管内侧端面相齐平，且波纹管侧表面与固定板内侧端面设置有间距。
12.优选的，所述轴杆为圆柱体结构，且轴杆与正反电机左侧输出轴呈同轴设置。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过设置了辅助机构于排料管外侧，通过连接管垂直移动而适应外部收集设备的高度，同时通过正反电机带动连接管进行转动而适应外部收集设备的进料端位置，从而提高了灰渣排出进入到外部收集设备的稳定性，以及吸尘器启动配合进气管和支管对扬起的灰尘杂质进行吸收，减少灰尘杂质污染环境的有益效果。
15.本实用新型通过设置限位环与排料管围合形成t字外形，且滑框内侧为相对应的t型结构，通过限位环设备而防止滑框从排料管上脱落。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的辅助机构正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的排料管结构示意图；
19.图4是本实用新型的调节机构仰视结构示意图；
20.图5是本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
21.其中：入料口-1、刮板机本体-2、支架-3、排料管-4、阀门-5、辅助机构-6、滑框-61、固定螺栓-62、限位环-63、波纹管-64、连接管-65、调节机构-66、吸尘机构-67、固定板-661、正反电机-662、轴杆-663、吸尘器-671、固定杆-672、进气管-673、支管-674。
具体实施方式
22.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种脱酸塔刮板机，包括入料口1、刮板机本体2和排料管4，入料口1开设于刮板机本体2顶端面，刮板机本体2与用于支撑的支架3相锁合，且板机本体2底部安装有两个排料管4，排料管4上安装有阀门5，排料管4侧表面开设有相配合于固定螺栓62的螺孔，且螺孔等间距设置有两个以上于排料管4侧表面，便于螺孔配合螺栓62将滑框61安装于不同的高度处；
24.通过入料口1连接于外部的脱酸塔的恰当位置处，使得脱酸塔在工作过程中产生的灰渣可通过脱酸塔进入到入料口1处，并且通过入料口1将灰渣导入至刮板机本体2内，此时启动刮板机本体2而将灰渣进行输送，并且可启动相对应的阀门5而将刮板机本体2内的灰渣通过排料管4向外排出。
25.请参阅图2和图3，本实用新型提供一种脱酸塔刮板机，辅助机构6设置于排料管4外侧，辅助机构6包括滑框61、固定螺栓62、限位环63、波纹管64、连接管65、调节机构66和吸尘机构67，滑框61内侧顶部贴合于排料管4外侧底部，固定螺栓62贯穿于滑框61侧表面，且固定螺栓62与排料管4侧表面开设的螺孔内侧螺纹配合，限位环63安装于排料管4外侧底部，且限位环63贴合于滑框61内侧中下部，限位环63与排料管4围合形成t字外形，且滑框61内侧为相对应的t型结构，防止滑框61从排料管4上脱落，波纹管64上下两端分别与限位环63底端面和连接管65顶端面固定连接，波纹管64、连接管65和排料管4内侧端面相齐平，且波纹管64侧表面与固定板661内侧端面设置有间距，便于灰渣在排料管4、波纹管64和连接管65内流动，调节机构66设置于连接管65外侧，吸尘机构67设置于刮板机本体2底部；
26.可通过移动滑框61而带动连接管65垂直移动，此时波纹管64受到连接管65的拉力或者压力进行伸缩，当连接管65垂直移动至恰当高度后转动固定螺栓62进入到排料管4外侧相对应的螺孔内侧进行从而完成滑框61和连接管65位置固定，而连接管65高度在调节后能更好适应外部的灰渣收集设备或者灰渣导出设备的高度。
27.请参阅图4，本实用新型提供一种脱酸塔刮板机，调节机构66包括固定板661、正反电机662和轴杆663，固定板661对称安装有两个于滑框61底部，且两个固定板661分别位于连接管65左右两端，正反电机662锁固于右侧的固定板661上，且正反电机662左侧输出轴穿过固定板661右端面后连接于连接管65，轴杆663安装于连接管65左端面，且轴杆663与固定板661内侧左端转动连接；
28.进一步的，轴杆663为圆柱体结构，且轴杆663与正反电机662左侧输出轴呈同轴设置，便于正反电机662配合轴杆663带动连接管65稳定转动；
29.通过正反电机662启动而配合轴杆663带动连接管65在两个固定板661内转动，从而对连接管65的角度进行调节，使得连接管65的底部角度能更好适应外部的灰渣收集设备或者灰渣导出设备的入料端角度，提高了连接管65连接外部设备的稳定性。
30.请参阅图5，本实用新型提供一种脱酸塔刮板机，吸尘机构67包括吸尘器671、固定杆672、进气管673和支管674，吸尘器671安装于刮板机本体2底端面，且吸尘器671进气端插接有进气管673，固定杆672上下两端分别连接于刮板机本体2底端面和进气管673顶端面，支管674衔接于进气管673底部，且支管674与进气管673内侧相贯通；
31.通过启动吸尘器671配合张进气管673和支管674将排灰渣过程中所扬起的灰尘杂质进行吸收，减少灰尘杂质污染环境。
32.本实用新型提供一种脱酸塔刮板机，通过连接管65垂直移动而适应外部收集设备的高度，同时通过正反电机662带动连接管65进行转动而适应外部收集设备的进料端位置，从而提高了灰渣排出进入到外部收集设备的稳定性，以及吸尘器671启动配合进气管673和支管674对扬起的灰尘杂质进行吸收，减少灰尘杂质污染环境的有益效果，通过设置限位环63与排料管4围合形成t字外形，且滑框61内侧为相对应的t型结构，通过限位环63设备而防止滑框61从排料管4上脱落。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。