一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种具有消磁功能的粉碎机的制作方法

2022-11-11 22:32:23 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及粉碎机设备技术领域,具体涉及一种具有消磁功能的粉碎机。


背景技术:

2.粉碎机是对物体进行破碎处理的机器,消磁是指当磁化后的材料,受到了外来的能量的影响,比如加热、冲击,其中的各磁畴的磁距方向会变得不一致,磁性就会减弱或消失的过程。针对现有技术存在以下问题:
3.1、常见的粉碎机不具备消磁的功能,部分存有保密资料的储存设备被粉碎后,其内部存储单元未被完全破坏,不法分子仍可盗取其内部残留的信息;
4.2、常见的粉碎机不具备对粉尘进行吸收的功能,粉碎的过程中,会产较多的粉尘,粉尘会对附近人员的呼吸健康造成影响,有待改进。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种具有消磁功能的粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
7.一种具有消磁功能的粉碎机,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体的顶部设置有进料端,所述粉碎机本体的右侧设置有出料端,所述粉碎机本体的顶部设置有高温消磁机构,所述粉碎机本体的顶部和左侧设置有粉尘吸收机构。
8.所述高温消磁机构包括消磁处理箱,所述消磁处理箱固定安装在粉碎机本体的顶部,所述消磁处理箱顶部的中心处固定安装有固定环,所述固定环的内壁上转动连接有进入管道,所述进入管道的底部延伸至消磁处理箱的内腔中,所述进入管道的外壁上固定安装有位于消磁处理箱内腔中的托举网板,所述消磁处理箱的顶部设置有皮带驱动结构。
9.所述粉尘吸收机构包括水箱和吸收环,所述吸收环固定连接在粉碎机本体的顶部,所述吸收环的左侧固定连接有吸风管,所述吸收环的内壁上固定连接有橡胶管,所述橡胶管远离吸收环的一端固定连接有过滤网罩,所述吸收环的内壁上固定安装有弹性件,所述弹性件远离吸收环的一端与过滤网罩之间固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述皮带驱动结构的驱动端设置在进入管道的外壁上,所述消磁处理箱的底部固定连接有电动封闭蝶阀,所述消磁处理箱的左侧固定连接有制热筒,所述制热筒的左侧固定连接有保温循环管,所述保温循环管远离制热筒的一端与消磁处理箱的右侧固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述制热筒的内腔中固定安装有电热件,所述制热筒的内腔中固定安装有位于电热件左侧的固定内架。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定内架的内壁上转动连接有叶片转杆,所述制热筒的顶部设置有齿轮驱动结构,所述固定内架的驱动端与叶片转杆的左侧固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述水箱固定安装在粉碎机本体的左侧,所述水箱的顶部固定连接有吸风机,所述吸风管远离吸收环的一端与吸风机的顶部螺纹连接,所述水箱内腔的顶部固定连接有延长管。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述延长管的底部固定连接有单向管,所述延长管的外壁上固定套接有内隔板,所述内隔板的顶部固定连接有金属丝网罩。
15.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
16.1、本实用新型提供一种具有消磁功能的粉碎机,采用进入管道、皮带驱动结构、托举网板、齿轮驱动结构和电热件的结合,将待粉碎的储存设备从进入管道的顶部投入,储存设备会落在托举网板的顶部,控制皮带驱动结构包含的电机进行慢速工作,可驱动储存设备进行旋转,然后控制齿轮驱动结构工作驱动叶片转杆旋转同时给电热件通电,可在消磁处理箱的内腔中产生高温循环热风,实现对储存设备进行高温消磁的功能,使其内部存储单元被完全破坏,避免不法分子盗取其内部残留信息的问题,提升本装置的可靠性。
17.2、本实用新型提供一种具有消磁功能的粉碎机,采用吸风机、过滤网罩、延长管、单向管和水箱的结合,控制吸风机工作,可从过滤网罩的外表面处吸风,将粉碎产生的粉尘吸收至延长管的内腔,粉尘随之穿过单向管被排放至水箱内腔的水中,通过水对粉尘进行净化处理,避免粉尘对附近人员的呼吸健康造成影响的问题,且通过金属丝网罩的设计,可对水箱内腔中含有粉尘的气泡进行切割处理,提升净化的充分性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型消磁处理箱的内部结构示意图;
20.图3为本实用新型制热筒的内部结构示意图;
21.图4为本实用新型吸收环的剖视结构示意图;
22.图5为本实用新型水箱的内部结构示意图。
23.图中:1、粉碎机本体;11、进料端;12、出料端;
24.2、高温消磁机构;21、消磁处理箱;22、固定环;23、进入管道;24、皮带驱动结构;25、托举网板;26、电动封闭蝶阀;27、制热筒;271、电热件;272、固定内架;273、齿轮驱动结构;274、叶片转杆;28、保温循环管;
25.3、粉尘吸收机构;31、水箱;311、吸风机;312、延长管;313、单向管;314、内隔板;315、金属丝网罩;32、吸收环;321、吸风管;322、橡胶管;323、过滤网罩;324、弹性件。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
27.实施例1
28.如图1-5所示,本实用新型提供了一种具有消磁功能的粉碎机,包括粉碎机本体1,粉碎机本体1的顶部设置有进料端11,粉碎机本体1的右侧设置有出料端12,粉碎机本体1的顶部设置有高温消磁机构2,粉碎机本体1的顶部和左侧设置有粉尘吸收机构3,高温消磁机构2包括消磁处理箱21,消磁处理箱21固定安装在粉碎机本体1的顶部,消磁处理箱21顶部的中心处固定安装有固定环22,固定环22的内壁上转动连接有进入管道23,进入管道23的
底部延伸至消磁处理箱21的内腔中,进入管道23的外壁上固定安装有位于消磁处理箱21内腔中的托举网板25,消磁处理箱21的顶部设置有皮带驱动结构24,粉尘吸收机构3包括水箱31和吸收环32,吸收环32固定连接在粉碎机本体1的顶部,吸收环32的左侧固定连接有吸风管321,吸收环32的内壁上固定连接有橡胶管322,橡胶管322远离吸收环32的一端固定连接有过滤网罩323,吸收环32的内壁上固定安装有弹性件324,弹性件324远离吸收环32的一端与过滤网罩323之间固定连接,将待粉碎的储存设备从进入管道23的顶部投入,储存设备会落在托举网板25的顶部,控制皮带驱动结构24包含的电机进行慢速工作,可驱动储存设备进行旋转,然后控制齿轮驱动结构273工作驱动叶片转杆274旋转同时给电热件271通电,可在消磁处理箱21的内腔中产生高温循环热风,实现对储存设备进行高温消磁的功能,通过橡胶管322的设计,在吸风机311进行吸风工作时,会对弹性件324进行压缩,吸风机311停止工作时,通过弹性件324的复位驱动过滤网罩323弹动,促使过滤网罩323外壁粘附的碎屑脱落出,便于本装置的使用。
29.实施例2
30.如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,皮带驱动结构24的驱动端设置在进入管道23的外壁上,消磁处理箱21的底部固定连接有电动封闭蝶阀26,消磁处理箱21的左侧固定连接有制热筒27,制热筒27的左侧固定连接有保温循环管28,保温循环管28远离制热筒27的一端与消磁处理箱21的右侧固定连接,制热筒27的内腔中固定安装有电热件271,制热筒27的内腔中固定安装有位于电热件271左侧的固定内架272,固定内架272的内壁上转动连接有叶片转杆274,制热筒27的顶部设置有齿轮驱动结构273,固定内架272的驱动端与叶片转杆274的左侧固定连接,消磁结束后,开启电动封闭蝶阀26,然后控制皮带驱动结构24进行快速工作,带动托举网板25快速旋转,在离心力的作用下促使储存设备被甩入粉碎机本体1内。
31.实施例3
32.如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,水箱31固定安装在粉碎机本体1的左侧,水箱31的顶部固定连接有吸风机311,吸风管321远离吸收环32的一端与吸风机311的顶部螺纹连接,水箱31内腔的顶部固定连接有延长管312,延长管312的底部固定连接有单向管313,延长管312的外壁上固定套接有内隔板314,内隔板314的顶部固定连接有金属丝网罩315,控制吸风机311工作,可从过滤网罩323的外表面处吸风,将粉碎产生的粉尘吸收至延长管312的内腔,粉尘随之穿过单向管313被排放至水箱31内腔的水中,通过水对粉尘进行净化处理,通过金属丝网罩315的设计,可对水箱31内腔中含有粉尘的气泡进行切割处理。
33.下面具体说一下该具有消磁功能的粉碎机的工作原理。
34.如图1-5所示,使用时,将进入管道23顶部的密封塞拔出,然后将待粉碎的储存设备从进入管道23的顶部投入,储存设备会落在托举网板25的顶部,控制皮带驱动结构24进行慢速工作驱动储存设备进行旋转,然后控制齿轮驱动结构273工作驱动叶片转杆274旋转同时给电热件271通电,在消磁处理箱21的内腔中产生高温循环热风,实现对储存设备进行高温消磁的功能,消磁结束后,开启电动封闭蝶阀26,然后控制皮带驱动结构24进行快速工作,促使储存设备被甩入粉碎机本体1内,然后通过粉碎机本体1工作,可对储存设备进行粉碎处理,粉碎出的碎屑通过出料端12处排放出,粉碎的过程中,控制吸风机311工作将粉尘
吸收至水箱31的内腔,通过水箱31内的水对粉尘进行净化处理。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献