一种植物纤维餐具生产用原料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及原料搅拌技术领域，具体涉及一种植物纤维餐具生产用原料搅拌机。


背景技术：

2.植物纤维餐具在加工成型之前需要将原料进行搅拌混合，例如木粉和竹粉等一些纤维原料，但是先有的搅拌机仅仅是搅拌杆进行转动，并不能带动搅拌桶同步转动，导致其搅拌效果差，同时不具备研磨的功能。因此设计一种植物纤维餐具生产用原料搅拌机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种植物纤维餐具生产用原料搅拌机，解决以下技术问题：搅拌机仅仅是搅拌杆进行转动，并不能带动搅拌桶同步转动，导致其搅拌效果差，同时不具备研磨的功能。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种植物纤维餐具生产用原料搅拌机，包括底座，所述底座的顶部中心处固定安装有外筒，所述外筒的内部转动连接有内筒，所述底座的顶部两侧对称安装有竖板，两块所述竖板的内侧均固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定安装有横梁，所述横梁的底部中心处固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括顶盖，所述顶盖的底部一端固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与外齿轮啮合连接，所述外齿轮套接在外轴上，所述外轴的顶部与顶盖的底部中心转动连接，所述外轴的底部螺纹连接有螺纹轴二，所述螺纹轴二的底部固定安装有限位盘，所述外轴外周面上均匀安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有插板。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述内筒的内壁上开设有凹槽，所述插板与凹槽适配。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨为顶部密封底部开口的结构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖为圆形结构，所述顶盖与内筒适配。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述外轴为中空结构，所述外轴的内壁设置有螺纹。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹轴二和限位盘均为中空结构。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖的顶部中心处嵌入安装有电机一，所述电机一的输出轴与内轴连接，所述内轴延伸至外轴内，所述内轴为中空结构，内轴的内壁设置有螺纹，所述内轴的底部螺纹连接有螺纹轴一，所述螺纹轴一贯穿螺纹轴二和限位盘与研磨盘连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过将插板插入凹槽中，进而在插板转动的过程中带动内筒转动，内外同时转动，使其搅拌效果更好，并且内轴通过螺纹轴一带动研磨盘转动，研磨盘的转动方向与内筒转
动方向相反，该结构的设置可以对搅拌后的原料进行研磨；同时通过螺纹连接，不仅方便拆卸和更换，同时便于调节研磨盘的高度，便于改变研磨的程度。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型搅拌机构的整体结构示意图；
17.图3是本实用新型搅拌机构的内部结构示意图。
18.图中：1、底座；2、竖板；3、气缸；4、外筒；5、内筒；6、凹槽；7、横梁；8、搅拌机构；81、顶盖；82、电机一；83、外轴；84、滑轨；85、插板；86、限位盘；87、螺纹轴一；88、研磨盘；89、电机二；810、齿轮；811、外齿轮；812、内轴；813、螺纹轴二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种植物纤维餐具生产用原料搅拌机，包括底座1，所述底座1的顶部中心处固定安装有外筒4，所述外筒4的内部转动连接有内筒5，所述底座1的顶部两侧对称安装有竖板2，两块所述竖板2的内侧均固定安装有气缸3，所述气缸3的活塞杆端部固定安装有横梁7，所述横梁7的底部中心处固定安装有搅拌机构8，所述搅拌机构8包括顶盖81，所述顶盖81为圆形结构，所述顶盖81与内筒5适配，具有良好的密封作用，保证搅拌的过程中，原料不会飞溅出来，所述顶盖81的底部一端固定安装有电机二89，所述电机二89的输出轴上固定安装有齿轮810，所述齿轮810与外齿轮811啮合连接，所述外齿轮811套接在外轴83上，所述外轴83为中空结构，所述外轴83的内壁设置有螺纹，所述外轴83的顶部与顶盖81的底部中心转动连接，所述外轴83的底部螺纹连接有螺纹轴二813，所述螺纹轴二813的底部固定安装有限位盘86，通过限位盘86的设置，便于将限位盘86安装与拆卸，方便将插板85拆卸，便于更换插板85，所述外轴83外周面上均匀安装有滑轨84，所述滑轨84为顶部密封底部开口的结构，所述滑轨84上滑动连接有插板85，将原料放入内筒5中，然后驱动气缸3带动横梁7下降，进而带动搅拌机构8下降，启动电机二89，带动齿轮810转动，进而带动外轴83转动，外轴83带动插板85转动，进行搅拌，搅拌完成之后，再次启动气缸3，将搅拌机构8升起，人工将混合料取出。
21.所述内筒5的内壁上开设有凹槽6，所述插板85与凹槽6适配，通过将插板85插入凹槽6中，进而在插板85转动的过程中带动内筒5转动，内外同时转动，使其搅拌效果更好。
22.所述螺纹轴二813和限位盘86均为中空结构，所述顶盖81的顶部中心处嵌入安装有电机一82，所述电机一82的输出轴与内轴812连接，所述内轴812延伸至外轴83内，所述内轴812为中空结构，内轴812的内壁设置有螺纹，所述内轴812的底部螺纹连接有螺纹轴一87，所述螺纹轴一87贯穿螺纹轴二813和限位盘86与研磨盘88连接，启动电机一82，带动内轴812转动，内轴812通过螺纹轴一87带动研磨盘88转动，研磨盘88的转动方向与内筒5转动
方向相反，该设置可以对搅拌后的原料进行研磨；同时通过螺纹连接，不仅方便拆卸和更换，同时便于调节研磨盘88的高度，便于改变研磨的程度；
23.本实用新型的工作原理：将原料放入内筒5中，然后驱动气缸3带动横梁7下降，进而带动搅拌机构8下降，启动电机二89，带动齿轮810转动，进而带动外轴83转动，外轴83带动插板85转动，进行搅拌，并且通过将插板85插入凹槽6中，进而在插板85转动的过程中带动内筒5转动，内外同时转动，使其搅拌效果更好，同时启动电机一82，带动内轴812转动，内轴812通过螺纹轴一87带动研磨盘88转动，研磨盘88的转动方向与内筒5转动方向相反，该设置可以对搅拌后的原料进行研磨，搅拌完成之后，再次启动气缸3，将搅拌机构8升起，人工将混合料取出。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。