一种纸板上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及阳极炭块生产技术领域，具体地涉及一种纸板上料机构。


背景技术：

2.在阳极炭块的生产过程中，炭块经成型设备压铸成型后通过链板线输送焙烧工序，后经过编组设备进行编组，由天车吊装至焙烧炉内进行焙烧。由于炭块在焙烧后，碗口内的残渣很难清理，就需要在碗口底部先塞放一张纸板，现有纸板上料工作通常由人共完成，工人劳动强度大、效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种纸板上料机构，以解决由人工操作造成劳动强度大、效率低的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
5.一种纸板上料机构，包括滑动底板、上料台、升降模组、顶料板、导轨、支撑方管和固定上盖；所述导轨水平设置于上料台上，所述滑动底板与导轨滑动设置，所述升降模组竖直设置在滑动底板上；滑动底板上设置有固定板，固定板上设置有若干支撑方管，若干支撑方管顶部通过固定上盖连接；所述顶料板滑动设置于升降模组上；所述滑动底板和固定板上均开设有与顶料板匹配的通孔。工作时，通过顶料板沿升降模组向上输送纸板，且能够通过滑动滑动底板在导轨上的位置实现升降模组及顶料板的位置调节。
6.进一步的，所述升降模组通过模组连接块竖直设置在滑动底板上，并通过锁紧把手与上料台相对固定。
7.进一步的，所述支撑方管贯穿固定板及滑动底板，且底部与滑动支撑板连接，滑动支撑板通过固定销固定在滑动底板上。
8.进一步的，所述滑动支撑板底部设置下托块，下托块固定在滑动底板上，用于托住滑动支撑板。
9.进一步的，所述导轨端部设置有导轨限位，防止滑动底板脱离导轨。
10.本实用新型的技术效果：
11.与现有技术相比，本实用新型的一种纸板上料机构，通过顶料板沿升降模组向上输送纸板，且能够通过滑动滑动底板在导轨上的位置实现升降模组及顶料板的位置调节。本实用新型整体结构设计合理，实现了纸板的自动化上料，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本发明纸板上料机构结构示意图；
13.图2为本发明纸板上料机构俯视图；
14.图3为本发明纸板上料机构左视图。
15.图中，f1、滑动底板；f2、下托块；f3、滑动支撑板；f4、锁紧把手；f5、上料台；f6、升
降模组；f7、模组连接块；f8、下升降连接板；f9、顶料板；f10、导轨；f11、导轨限位；f12、支撑方管；f13、固定板；f14、固定上盖；f15、固定销。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.实施例1：
18.如图1-3所示，本实施例涉及的一种纸板上料机构，包括滑动底板f1、锁紧把手f4、上料台f5、升降模组f6、模组连接块f7、下升降连接板f8、顶料板f9、导轨f10、支撑方管f12、固定板f13和固定上盖f14。
19.所述导轨f10水平设置于上料台f5上，所述滑动底板f1与导轨f10滑动设置，使滑动底板f1能够沿导轨f10前后滑动，以实现滑动底板f1的位置调节；所述导轨f10端部设置有导轨限位f11，防止滑动底板f1脱离导轨f10。
20.所述升降模组f6具备升降功能，通过模组连接块f7竖直设置在滑动底板f1上，通过锁紧把手f4与上料台f5相对固定；所述顶料板f9通过下升降连接板f8滑动设置于升降模组f6上。所述滑动底板f1上设置有固定板f13，固定板f13上设置有若干支撑方管f12，若干支撑方管f12顶部通过固定上盖f14连接；所述滑动底板f1和固定板f13上均开设有与顶料板f9匹配的通孔。通过升降模组f6向下驱动顶料板f9，顶料板f9向下移动置于所述通孔中，滑动底板f1上放置纸板，升降模组f6向上驱动顶料板f9，将上料台f5上的纸板向上拖动，实现纸板上料。
21.所述支撑方管f12贯穿固定板f13及滑动底板f1，且底部与滑动支撑板f3连接，滑动支撑板f3底部设置下托块f2；滑动支撑板f3通过固定销f15固定在滑动底板f1上。
22.工作原理：本实用新型通过升降模组f6向下驱动顶料板f9，顶料板f9向下移动置于所述通孔中，滑动底板f1上放置纸板，升降模组f6向上驱动顶料板f9，将纸板向上拖动，实现纸板上料；通过调节滑动底板f1在导轨f10上的位置，实现升降模组f6及顶料板f9的位置调节，以满足实际需求。
23.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种纸板上料机构，其特征在于：包括滑动底板、上料台、升降模组、顶料板、导轨、支撑方管和固定上盖；所述导轨水平设置于上料台上，所述滑动底板与导轨滑动设置，所述升降模组竖直设置在滑动底板上；滑动底板上设置有固定板，固定板上设置有若干支撑方管，若干支撑方管顶部通过固定上盖连接；所述顶料板滑动设置于升降模组上；所述滑动底板和固定板上均开设有与顶料板匹配的通孔。2.根据权利要求1所述的纸板上料机构，其特征在于：所述升降模组通过模组连接块竖直设置在滑动底板上，并通过锁紧把手与上料台相对固定。3.根据权利要求1所述的纸板上料机构，其特征在于：所述支撑方管贯穿固定板及滑动底板，且底部与滑动支撑板连接，滑动支撑板通过固定销固定在滑动底板上。4.根据权利要求3所述的纸板上料机构，其特征在于：所述滑动支撑板底部设置下托块，下托块固定在滑动底板上。5.根据权利要求1-4任一项所述的纸板上料机构，其特征在于：所述导轨端部设置有导轨限位。

技术总结
本实用新型涉及阳极炭块生产技术领域，具体地涉及一种纸板上料机构，包括滑动底板、上料台、升降模组、顶料板、导轨、支撑方管和固定上盖；所述导轨水平设置于上料台上，所述滑动底板与导轨滑动设置，所述升降模组竖直设置在滑动底板上；滑动底板上设置有固定板，固定板上设置有若干支撑方管，若干支撑方管顶部通过固定上盖连接；所述顶料板滑动设置于升降模组上；所述滑动底板和固定板上均开设有与顶料板匹配的通孔。通过顶料板沿升降模组向上输送纸板，且能够通过滑动滑动底板在导轨上的位置实现升降模组及顶料板的位置调节，实现了纸板的自动化上料，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：高玉玺 冀绪伟 孙成斌 谭丽辉 王会强 赵云山 亓文强 季东朝 郝臣 苏然
受保护的技术使用者：山东德晟机器人股份有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/11/10