一种导管自动盘绕收卷的快速切换机构的制作方法

1.本发明涉及收卷设备技术领域，尤其涉及一种导管自动盘绕收卷的快速切换机构。


背景技术：

2.目前，导管是一种生活中常用的物品，应用于多个领域内，尤其是在医用方面，属于常用的医用工具，医用导管是医疗上所用到的管状橡胶制品，多用于医疗外科手术中，具有生物相容性好、耐老化、性能稳定等优点，所以需要生产大量的导管，目前的导管收卷装置采用简单的滚筒收卷方式，只能简单的正转或者反转，在实际的收卷时不能自动盘绕收卷和快速切换，所以现在急需一种能够自动盘绕收卷的快速切换的机构用于收卷导管。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了解决上述问题，本发明提出一种导管自动盘绕收卷的快速切换机构。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.本发明提出一种导管自动盘绕收卷的快速切换机构，所述导管自动盘绕收卷的快速切换机构包括第一收卷机构、第二收卷机构、隔板、安装板和圆盘，所述安装板设有圆槽和导轮，多个所述导轮固定安装在所述圆槽边沿，所述圆盘设有导轨，多个所述导轮安装在所述导轨内，所述圆盘活动的安装在所述圆槽内，所述第一收卷机构和所述第二收卷机构安装在所述圆盘上，所述隔板设置在所述第一收卷机构和所述第二收卷机构之间并与所述圆盘固定连接。
8.进一步的，所述第一收卷机构设有第一挡板和第一绕管轮，两个所述第一挡板安装在所述第一绕管轮的两端形成第一绕管槽。
9.进一步的，所述第二收卷机构设有第二挡板和第二绕管轮，两个所述第二挡板安装在所述第二绕管轮的两端形成第二绕管槽，所述第一绕管槽和所述第二绕管槽对齐设置。
10.进一步的，所述隔板设有凹槽，所述凹槽和所述第一绕管槽、所述第二绕管槽对齐。
11.进一步的，所述导管自动盘绕收卷的快速切换机构包括驱动装置，所述第一收卷机构和所述第二收卷机构安装在所述圆盘的一面，所述驱动装置固定安装在所述圆盘的另一面。
12.进一步的，所述驱动装置包括第一驱动器、第二驱动器和第三驱动器，所述第一驱动器和所述第一收卷机构连接，所述第二驱动器和所述第二收卷机构连接，所述第三驱动器和所述圆盘连接。
13.进一步的，所述第一收卷机构设有第一把轮，所述第一把轮固定安装在所述第一
挡板上，所述第二收卷机构设有第二把轮，所述第二把轮固定安装在所述第二挡板上。
14.进一步的，所述导管自动盘绕收卷的快速切换机构包括导管切断机构，所述导管切断机构包括切刀和切刀动力机构，所述切刀和所述切刀动力机构固定连接。
15.进一步的，所述切刀安装在所述圆盘的一面，所述切刀动力机构安装在所述圆盘的另一面，所述第一收卷机构和所述第二收卷机构上都设有刀槽，所述切刀能够插入所述刀槽内。
16.进一步的，所述导管自动盘绕收卷的快速切换机构包括v型定位机构，两个所述v型定位机构固定安装在所述导轨上。
17.有益效果
18.本发明的有益效果是：本发明提出的导管自动盘绕收卷的快速切换机构结构稳定坚固，圆盘安装在导轮形成的导轨中，圆盘的转动实现第一收卷机构和第二收卷机构的切换，第一收卷机构和第二收卷机构能够分别单独转动收卷，每个收卷机构上都有导管切断机构，便于收卷完成后自动切断，每个收卷机构都能够通过把轮的转动取下，方便快速取下卷管，能够实现导管的收卷自动一体化。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
20.图1为本发明导管自动盘绕收卷的快速切换机构的立体图；
21.图2为本发明导管自动盘绕收卷的快速切换机构的背面结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
24.请参考图1至图2，本发明提出一种导管自动盘绕收卷的快速切换机构，所述导管自动盘绕收卷的快速切换机构包括第一收卷机构1、第二收卷机构2、隔板3、安装板4和圆盘5，所述安装板4设有圆槽16和导轮17，多个所述导轮17固定安装在所述圆槽16边沿，所述圆盘5设有导轨26，多个所述导轮17安装在所述导轨26内，所述圆盘5活动的安装在所述圆槽16内，所述第一收卷机构1和所述第二收卷机构2安装在所述圆盘5上，所述隔板3设置在所述第一收卷机构1和所述第二收卷机构2之间并与所述圆盘5固定连接。
25.在本实施方式中，第一收卷机构1和第二收卷机构2安装在圆盘5上，第一收卷机构1能单独旋转，第二收卷机构2能够单独旋转，圆盘5也能够旋转，从而带动第一收卷机构1和第二收卷机构2旋转，这样的结构便于快速切换，圆盘5安装在安装板4的圆槽16内，通过圆槽16周围设置的多个导轮17进行限位，导轮17能够使圆盘5在圆槽16内转动，导管能够缠绕在第一收卷机构1和第二收卷机构2上面，能够实现导管的自动盘绕收卷，圆盘5的转动实现
装置整体的切换，导轮17活动的安装在导轨26内，第一收卷机构1和第二收卷机构2分别可以单独转动收卷，整套机构都在圆盘5上转动或切换，圆盘5能够切换第一收卷机构1和第二收卷机构2，使其中的一个收卷机构位于收卷工位上，进行收卷工作，保证收卷效率。
26.进一步的，所述第一收卷机构1设有第一挡板9和第一绕管轮11，两个所述第一挡板9安装在所述第一绕管轮11的两端形成第一绕管槽7。
27.在本实施方式中，导管能够缠绕在第一绕管轮11上，第一挡板9设置在第一绕管轮11两端，能够使导管稳定的缠绕，有效的导向导管的移动位置，不会使导管缠绕在第一绕管轮11之外，第一绕线轮11作为第一收卷机构1的内芯，能够收缩，调整第一绕线轮11的直径长度。
28.进一步的，所述第二收卷机构2设有第二挡板10和第二绕管轮12，两个所述第二挡板10安装在所述第二绕管轮12的两端形成第二绕管槽8，所述第一绕管槽7和所述第二绕管槽8对齐设置。
29.在本实施方式中，导管能够缠绕在第二绕管轮12上，第二挡板10设置在第二绕管轮12两端，能够使导管稳定的缠绕，有效的导向导管的移动位置，不会使导管缠绕在第二绕管轮12之外，第二绕线轮12作为第一收卷机构2的内芯，能够收缩，调整第二绕线轮12的直径长度，第一收卷机构1和第二收卷机构2作为两套收卷机构通过圆盘5支撑及切换，每个机构的内芯都可以快速张开和收缩，方便取料。
30.进一步的，所述隔板3设有凹槽15，所述凹槽15和所述第一绕管槽7、所述第二绕管槽8对齐。
31.在本实施方式中，隔板3的凹槽15能够对导管进行一定的限制，凹槽15、第一缠绕槽和第二缠绕槽相连通，并且互相对齐，能够有效的导向导管，导管能够快速稳定的缠绕。
32.进一步的，所述导管自动盘绕收卷的快速切换机构包括驱动装置6，所述第一收卷机构1和所述第二收卷机构2安装在所述圆盘5的一面，所述驱动装置6固定安装在所述圆盘5的另一面。
33.在本实施方式中，驱动装置6能够驱动第一收卷机构1、第二收卷机构2和圆盘5旋转，使导管自动盘绕收卷的快速切换机构能够快速切换。
34.进一步的，所述驱动装置6包括第一驱动器18、第二驱动器19和第三驱动器20，所述第一驱动器18和所述第一收卷机构1连接，所述第二驱动器19和所述第二收卷机构2连接，所述第三驱动器20和所述圆盘5连接。
35.在本实施方式中，第一驱动器18能够驱动第一收卷机构1，第二驱动器19能够驱动第二收卷机构2，第三驱动器20驱动圆盘5，能够实现导管自动盘绕收卷的快速切换机构能够快速切换。
36.进一步的，所述第一收卷机构1设有第一把轮13，所述第一把轮13固定安装在所述第一挡板9上，所述第二收卷机构2设有第二把轮14，所述第二把轮14固定安装在所述第二挡板10上。
37.在本实施方式中，第一把轮13能够转动第一收卷机构1，便于工作人员调整位置或者拿取，第二把轮14能够转动第二收卷机构2，便于工作人员调整位置或者拿取，第一把轮13和第二把轮14转动，可以快速取出第一挡板和第二挡板，人工向外取料，第一绕线轮11和第二绕线轮12分别作为第一收卷机构1的内芯和第二收卷机构2的内芯，第一把轮13和第二
把轮14转动，第一绕线轮11和第二绕线轮12向外倾斜，第一绕线轮11和第二绕线轮12的直径收缩变小，方便卷管取出，取出后，第一把轮13和第二把轮14可以通过转动快速锁紧，第一收卷机构1和第二收卷机构2能够进行切换，其中一个收卷满后，可以切换到另一个继续收卷。
38.进一步的，所述导管自动盘绕收卷的快速切换机构包括导管切断机构25，所述导管切断机构25包括切刀21和切刀动力机构23，所述切刀21和所述切刀动力机构23固定连接；所述切刀21安装在所述圆盘5的一面，所述切刀动力机构25安装在所述圆盘5的另一面，所述第一收卷机构1和所述第二收卷机构2上都设有刀槽22，所述切刀21能够插入所述刀槽22内。
39.在本实施方式中，切刀为导管切断机构25的主要工作元件，快速切换后切刀21伸入刀槽22内，将收卷满的导管切断，当卷导管收满，导管移动到第一绕线轮11和第二绕线轮12的内侧时，切刀21快速夹住导管并切断，第一收卷机构1和第二收卷机构2两个收卷机构上都设有导管切断机构25。
40.进一步的，所述导管自动盘绕收卷的快速切换机构包括v型定位机构，两个所述v型定位机构固定安装在所述导轨26上。
41.在本实施方式中，第一收卷机构1和第二收卷机构2两个收卷机构切换后，v型定位机构24能够对圆盘进行进准定位，使圆盘5的旋转位置准确。
42.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
43.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和装置可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和装置应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
44.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
45.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下
方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
46.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。