一种用于PVC复合稳定剂生产的除尘设备的制作方法

一种用于pvc复合稳定剂生产的除尘设备
技术领域
1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种用于pvc复合稳定剂生产的除尘设备。


背景技术：

2.pvc复合稳定剂是采用科学的“分子设计”原理、先进的表面处理技术、特殊的复合工艺以及严格的质量监控系统研制和生产的集热稳定剂、内外润滑剂、抗氧剂、偶联剂、分散剂等为一体的高效率、多功能的高新技术产品，pvc复合稳定剂在生产过程中需要使用除尘设备进行降尘。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的pvc复合稳定剂的除尘设备在除尘的过程中容易被堵塞，需要人工进行疏通，不仅降低工作效率，还延长工作时间；
5.2、pvc复合稳定剂在除尘净化的过程中，粉尘无法集中收集，往往集中在除尘设备的内部，长时间的积压会导致除尘效率降低，甚至损坏设备。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于pvc复合稳定剂生产的除尘设备，其中一种目的是为了具备除尘防堵塞的功能，解决pvc复合稳定剂的除尘设备在除尘的过程中容易被堵塞的问题；其中另一种目的是为了解决pvc复合稳定剂在除尘净化的过程中，粉尘无法集中收集，长时间的积压会导致除尘效率降低，甚至损坏设备问题，以达到集中收集粉尘和延长设备使用时间的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种用于pvc复合稳定剂生产的除尘设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑架，所述箱体的顶部固定安装有盖板，所述箱体的外表面固定安装有风机，所述箱体的一侧固定安装有进气口，所述箱体的另一侧固定安装有出气口，所述箱体的内壁一侧固定连接有振动电机，所述箱体的内部设置有过滤板，所述过滤板的顶部与盖板的底部活动连接，所述过滤板之间固定安装有第一弹簧，所述盖板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部与过滤板的顶部固定连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的两侧固定连接有第一缓冲块，所述滑块的外表面固定安装有第二缓冲块，所述第二缓冲块之间固定连接有连接杆，所述滑块的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与过滤板的顶部固定连接。
10.采用上述技术方案，该方案中的第一缓冲块与第二缓冲块便于保护滑块，防止受力过大不稳定。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤板的外表面开设有过滤网，所述过滤板的内部固定安装有滤孔，所述过滤板的两侧开设有弧形槽。
12.采用上述技术方案，该方案中的过滤网便于对灰尘进行过滤，滤孔和弧形槽便于
将灰尘传递至灰斗内。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的内侧设置有灰斗，所述灰斗的顶部与箱体的底部固定连接，所述灰斗的形状为锥形，所述灰斗的底部固定安装有出尘口，所述出尘口的外表面固定安装有电磁阀。
14.采用上述技术方案，该方案中的灰斗便于集中收集灰尘，出尘口便于将灰尘排放灰斗外部进行处理，电子阀便于控制出尘口的闭合。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体的内壁靠近风机的一侧固定连接有活性炭，所述活性炭的一端分别与盖板的底部和灰斗的顶部固定连接。
16.采用上述技术方案，该方案中的活性炭便于去除灰尘中的有害异味，进一步提高设备的环保性能。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述灰斗的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端固定连接有刮板。
18.采用上述技术方案，该方案中的伸缩杆带动刮板运动，便于将灰斗内壁的灰尘进行清除，防止吸附堵塞。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种用于pvc复合稳定剂生产的除尘设备，采用振动电机和过滤板的配合，振动电机带动过滤板进行晃动，带动滑块在滑槽内部移动，第一缓冲块与第二缓冲块便于减小滑块与在滑槽内部的缓冲，同时连接杆进一步提高过滤板与滑块的稳定性，第一弹簧加大振动频率，使灰尘在过滤板内部得到全面过滤，从底部滤孔排出，防止堵塞，解决了现有的pvc复合稳定剂的除尘设备在除尘的过程中容易被堵塞，需要人工进行疏通，降低工作效率，延长工作时间的问题，达到了防止除尘设备堵塞的效果。
21.2、本实用新型提供一种用于pvc复合稳定剂生产的除尘设备，采用灰斗与滤孔的配合，振动电机将灰尘振动至过滤板的底部，从底部滤孔排出至灰斗内部，进行收集，同时伸缩杆带动刮板与套筒进行移动，第二弹簧挤压刮板，对灰斗内壁进行清洁，防止灰尘吸附，解决了pvc复合稳定剂在除尘净化的过程中，粉尘无法集中收集的问题，达到了收集灰尘，保护设备的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型的过滤板结构示意图；
25.图4为本实用新型的滑块结构示意图；
26.图5为本实用新型的过滤板侧视图。
27.图中：1、箱体；2、支撑架；3、盖板；4、风机；5、灰斗；
28.11、进气口；12、出气口；13、振动电机；14、过滤板；15、活性炭；
29.31、滑槽；32、滑块；33、第一缓冲块；34、第二缓冲块；35、连接杆；
30.51、出尘口；52、电磁阀；53、伸缩杆；54、套筒；
31.141、第一弹簧；142、过滤网；143、滤孔；144、弧形槽；
32.321、支撑杆；
33.541、第二弹簧；542、刮板。
具体实施方式
34.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
35.实施例1
36.如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于pvc复合稳定剂生产的除尘设备，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑架2，箱体1的顶部固定安装有盖板3，箱体1的外表面固定安装有风机4，箱体1的一侧固定安装有进气口11，箱体1的另一侧固定安装有出气口12，箱体1的内壁一侧固定连接有振动电机13，箱体1的内部设置有过滤板14，过滤板14的顶部与盖板3的底部活动连接，过滤板14之间固定安装有第一弹簧141，过滤板14的外表面开设有过滤网142，过滤板14的内部固定安装有滤孔143，过滤板14的两侧开设有弧形槽144，盖板3的底部开设有滑槽31，滑槽31的内部设置有滑块32，滑块32的底部与过滤板14的顶部固定连接。
37.在本实施例中，振动电机13带动过滤板14进行振动，灰尘从滤孔143进入过滤板14的内部进行过滤，过滤板14设有多个，使灰尘能够得到全面的过滤，第一弹簧141将振动力均匀地传递至过滤板14，弧形槽144加大灰尘与过滤板14的接触面积，同时将过滤好的灰尘振动至底部的滤孔143，进行排出，防止积攒灰尘造成堵塞。
38.实施例2
39.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑槽31的两侧固定连接有第一缓冲块33，滑块32的外表面固定安装有第二缓冲块34，第二缓冲块34之间固定连接有连接杆35，滑块32的两侧固定安装有支撑杆321，支撑杆321的一端与过滤板14的顶部固定连接。
40.在本实施例中，在振动电机13带动过滤板14振动时，过滤板14同步带动滑块32在滑槽31内部进行运动，当滑块32与第一缓冲块33接触时 ，第一缓冲块33减缓滑块32对滑槽31的撞击力，同时第二缓冲块34减少连接杆35之间的挤压，支撑杆321则防止滑块32超负荷振动而损坏，使滑块32与过滤板14能够稳定连接，提高设备整体的稳定性。
41.实施例3
42.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑架2的内侧设置有灰斗5，灰斗5的顶部与箱体1的底部固定连接，灰斗5的形状为锥形，灰斗5的底部固定安装有出尘口51，出尘口51的外表面固定安装有电磁阀52，箱体1的内壁靠近风机4的一侧固定连接有活性炭15，活性炭15的一端分别与盖板3的底部和灰斗5的顶部固定连接，灰斗5的内部固定安装有伸缩杆53，伸缩杆53的顶部固定连接有套筒54，套筒54的内部设置有第二弹簧541，第二弹簧541的两端固定连接有刮板542。
43.在本实施例中，振动电机13将灰尘通过过滤板14进行全面过滤，并从底部的滤孔143将灰尘传递至灰斗5内部进行集中收集，过滤好的空气经过活性炭15去除异味和有害气体，进一步提高设备的环保性，同时灰尘集中在灰斗5内部，电磁阀52控制出尘口51的闭合，便于将灰尘排出到外界，伸缩杆53带动刮板542将灰斗5内壁进行清洁，第二弹簧541加大刮板542与灰斗5内壁的接触面积，提高设备的清洁能力，
44.下面具体说一下该用于pvc复合稳定剂生产的除尘设备的工作原理。
45.如图1-5所示，在pvc复合稳定剂生产的过程中，风机4通过进气口11将灰尘吸入箱体1内部，灰尘经过滤孔143进入到过滤板14的内部，振动电机13使过滤板14振动，滑块32配合第一缓冲块33提高设备稳定性，将灰尘全面进行过滤，在振动的过程中，第一弹簧141将振动力均匀传递至过滤板14，风机4通过风力将灰尘吸入过滤网142进行过滤，废气经过活性炭15从出气口12排出箱体1内部，再通过振动电机13振动，将灰尘从过滤板14的底部滤孔143排入灰斗5内部，伸缩杆53带动套筒54和刮板542上下移动，将灰斗5内壁吸附的灰尘进行清洁，通过控制电磁阀52再从出尘口51进行排出。
46.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。