一种方便进出料的包膜剂远洋运输用存储装置的制作方法

1.本发明涉及海洋运输存储设备技术领域，尤其涉及一种方便进出料的包膜剂远洋运输用存储装置。


背景技术：

2.海洋运输是国际物流中最主要的运输方式。它是指使用船舶通过海上航道在不同国家和地区的港口之间运送货物的一种方式，在国际货物运输中使用最广泛。
3.在包膜剂通过远洋运输时需要将包膜剂导入储存桶内进行储存，但在包膜剂导入储存桶的进料口时由于包膜剂自身的粘性大容易造成堵塞，造成无法及时通过进料口导入至储存桶导致包膜剂逸出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种方便进出料的包膜剂远洋运输用存储装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种方便进出料的包膜剂远洋运输用存储装置，包括储存桶，所述储存桶的上侧壁固定有盖板，所述盖板的上侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定有进料管，所述储存桶的下端外壁上固定有出料管，所述出料管的内壁上设有内螺纹，所述出料管上设置有阀门，所述进料管的上端转动设置有密封盖，所述凹槽的内底壁固定有电机和两个导向板，所述电机的驱动端固定有半齿轮，两个所述导向板上分别滑动套设有齿板一和齿板二，所述齿板一和齿板二的两侧外壁均设有锯齿，所述半齿轮位于齿板一和齿板二之间并与齿板一和齿板二间歇啮合，所述凹槽的内底壁安装有与齿板一相啮合的齿轮一,以及与齿轮二相啮合的齿轮二，所述进料管的内壁上固定有两个上下分布的密封轴承，两个所述密封轴承的内圈共同固定连接有活动管，所述活动管的外壁上固定套设有双槽皮带轮，所述齿轮一和齿轮二的上侧壁均固定有单槽皮带轮，所述单槽皮带轮与双槽皮带轮之间共同套设有皮带，所述进料管的外壁上开设有缺口，所述皮带穿过缺口套在双槽皮带轮的外壁上。
6.优选地，所述进料管内固定嵌设有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端贯穿延伸至进料管的外部并固定有连杆，所述连杆的端部固定有用于压紧密封盖的压板。
7.优选地，所述储存桶的内壁上固定有横板，所述横板上滑动插设有竖杆，所述竖杆的上端位于活动管内，所述竖杆的外壁对称固定连接有拨杆，所述齿轮二的下侧壁固定连接有转杆一，所述转杆一的下端固定连接有位于储存桶内的蜗杆，所述储存桶内安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述蜗轮的外壁固定连接有位于两个拨杆之间的摆杆。
8.优选地，所述齿轮一的下侧壁固定连接有延伸至储存桶内的转杆二，所述转杆二的下端固定连接有多个搅拌叶。
9.优选地，所述储存桶的外壁固定连接有马达，所述储存桶的内侧壁一体成型有弧形槽，所述马达的驱动端贯穿延伸至储存桶内并固定有端部与弧形槽内壁相接触的转板。
10.优选地，所述储存桶的外壁固定连接有电动机，所述储存桶内转动连接位于转板下侧的摆板，所述摆板的端部与弧形槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述摆板的右端固定连接有直角板，所述电动机的驱动端贯穿延伸至储存桶内并固定有与直角板上侧壁相接触的凸轮。
11.优选地，所述储存桶与马达以及电动机的驱动端连接均固定安装有滑动密封圈。
12.与现有的技术相比，本方便进出料的包膜剂远洋运输用存储装置的优点在于：本发明通过半齿轮与齿板一以及齿板二的间歇啮合实现齿轮一和齿轮二的往复正反转，进而实现活动管的往复转动、竖杆的上下移动以及搅拌叶的转动，避免了包膜剂堵塞在进料管内，方便进料，同时避免或去除了储存桶内包膜剂底部沉淀，避免堵塞出料管，方便出料。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种方便进出料的包膜剂远洋运输用存储装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种方便进出料的包膜剂远洋运输用存储装置中进料管的结构示意图；图3为本发明提出的一种方便进出料的包膜剂远洋运输用存储装置的俯视图；图4为图1中a部分结构的放大图。
14.图中：1储存桶、2进料管、3密封盖、4压板、5活动管、6双槽皮带轮、7电机、8半齿轮、9导向板、10齿板一、11齿板二、12齿轮一、13齿轮二、14单槽皮带轮、15皮带、16盖板、17横板、18竖杆、19拨杆、20蜗杆、21蜗轮、22摆杆、23转杆二、24搅拌叶、25马达、26转板、27出料管、28阀门、29弧形槽、30摆板、31复位弹簧、32电动机、33凸轮、34直角板。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-图4，一种方便进出料的包膜剂远洋运输用存储装置，包括储存桶1，储存桶1的上侧壁固定有盖板16，盖板16的上侧壁开设有凹槽，凹槽的内底壁固定有进料管2，进料管2内固定嵌设有伸缩杆，伸缩杆的驱动端贯穿延伸至进料管2的外部并固定有连杆，连杆的端部固定有用于压紧密封盖3的压板4，将密封盖3往外侧转动即可将进料管2打开，外部的包膜剂倒入至进料管2内，或通过导管引流的方式，将导管插入至进料管2内，将包膜剂导入至储存桶1内进行储存，灌装结束后，密封盖3转至进料管2的中部，伸缩杆的驱动端伸出，带动压板4往下运动至与密封盖3的上侧壁压紧，使密封盖3与进料管2抵紧。
17.储存桶1的下端外壁上固定有出料管27，出料管27的内壁上设有内螺纹，出料管27上设置有阀门28，进料管2的上端转动设置有密封盖3，凹槽的内底壁固定有电机7和两个导向板9，电机7的驱动端固定有半齿轮8，两个导向板9上分别滑动套设有齿板一10和齿板二11，齿板一10和齿板二11的两侧外壁均设有锯齿，半齿轮8位于齿板一10和齿板二11之间并与齿板一10和齿板二11间歇啮合，在将包膜剂灌装至储存桶1内时，启动电机7带动半齿轮8转动，半齿轮8先与齿板一10啮合，带动齿板一10往右侧运动，半齿轮8继续转动至与齿板二
11啮合，带动齿板二11往左侧移动。
18.凹槽的内底壁安装有与齿板一10相啮合的齿轮一12,以及与齿板二11相啮合的齿轮二13，进料管2的内壁上固定有两个上下分布的密封轴承，两个密封轴承的内圈共同固定连接有活动管5，活动管5的外壁上固定套设有双槽皮带轮6，齿轮一12和齿轮二13的上侧壁均固定有单槽皮带轮14，单槽皮带轮14与双槽皮带轮6之间共同套设有皮带15，进料管2的外壁上开设有缺口，皮带15穿过缺口套在双槽皮带轮6的外壁上，齿板一10往右侧移动时，带动齿轮一12反转，通过皮带15带动反转，再通过皮带15带动与其连接的齿轮二13反转，带动齿板二11往右侧移动，半齿轮8转至与齿板二11啮合时，带动齿板二11往左侧移动，此时齿板二11带动齿轮二13正转，皮带15正转，通过皮带15进行动力的传递，带动齿轮一12正转，带动齿板一10左侧移动，重复上工作过程：实现了齿轮一12以及齿轮二13的往复正反转、齿板一10和齿板二11往复的左右移动以及皮带15的正反转，皮带15的正反转带动活动管5在密封轴承内往复的正反转，带动进入至活动管5内的包膜剂进行流动，避免包膜剂因自身的沉淀现象造成堵塞在进料管2内的问题出现。
19.储存桶1的内壁上固定有横板17，横板17上滑动插设有竖杆18，竖杆18的上端位于活动管5内，竖杆18的外壁对称固定连接有拨杆19，齿轮二13的下侧壁固定连接有转杆一，转杆一的下端固定连接有位于储存桶1内的蜗杆20，储存桶1内安装有与蜗杆20相啮合的蜗轮21，蜗轮21的外壁固定连接有位于两个拨杆19之间的摆杆22，齿轮二13往复转动的过程中带动转杆一往复转动，转杆一带动蜗杆20转动，通过蜗杆20与蜗轮21的啮合带动蜗轮21往复转动，带动摆杆22做上下的往复摆动工作，摆杆22往上摆动时，推动拨杆19和竖杆18往上移动，摆杆22往下摆动使，推动拨杆19往下移动，进而实现竖杆18的上端在活动管5内的上下活动，捣动活动管5内的包膜剂，避免了包膜剂堵塞活动管5。
20.齿轮一12的下侧壁固定连接有延伸至储存桶1内的转杆二23，转杆二23的下端固定连接有多个搅拌叶24，储存桶1的外壁固定连接有马达25，储存桶1的内侧壁一体成型有弧形槽29，马达25的驱动端贯穿延伸至储存桶1内并固定有端部与弧形槽29内壁相接触的转板26，转板26呈倾斜设置，包膜剂中的沉淀流至转板26较低的一端，即搅拌叶24处的位置，齿轮一12往复转动的过程中带动转杆二23以及搅拌叶24进行往复转动，搅拌叶24对包膜剂进行搅动，避免沉淀的形成或去除已经形成的沉淀，当需要进行包膜剂的导出使，可启动马达25，马达25带动转板26的端部转至出料管27的下侧，打开阀门28，即可将包膜剂导出；进一步地，出料管27的端部内壁设有内螺纹，可螺纹连接有外部的排料管，进行包膜剂的导出工作；进一步地，弧形槽29的直径与转板26的长度一致，且弧形槽29的圆心与马达25转轴中心以及转板26的中心点重合，保证转板26转动时可沿着弧形槽29内壁运动。
21.储存桶1的外壁固定连接有电动机32，储存桶1内转动连接位于转板26下侧的摆板30，摆板30的端部与弧形槽29的内壁固定连接有复位弹簧31，摆板30的右端固定连接有直角板34，电动机32的驱动端贯穿延伸至储存桶1内并固定有与直角板34上侧壁相接触的凸轮33，储存桶1与马达25以及电动机32的驱动端连接均固定安装有滑动密封圈，在进行沉淀的去除或避免其形成的过程中，还可启动电动机32带动凸轮33转动，凸轮33端部转动与直角板34接触时，挤压直角板34以及摆板30端部往下转动，凸轮33尖端脱离直角板34时，在复
位弹簧31的弹力作用下摆板30的端部往上转动与转板26的下侧壁接触，使转板26振动，在振动作用下使包膜剂底部形成的沉淀沿着转板26的表面滑动至较低的一处进行堆积，此时通过搅拌叶24的转动即可进行沉淀的充分粉碎。
22.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
23.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。