一种用于石墨磨粉机磨辊轴的锁定装置的制作方法

1.本发明涉及锁定装置领域，特别涉及一种用于石墨磨粉机磨辊轴的锁定装置。


背景技术：

2.石墨磨粉机用于将初始块状的石墨物料磨碎成粉末状态，由于块状的石墨物料是被逐渐磨成粉末的，因此，磨粉的过程中，大块的石墨物料会对磨粉装置形成阻挡，造成磨粉装置震动，磨粉装置震动时磨辊轴是处于不稳定的状态的，容易出现晃动，长时间工作后磨辊轴晃动幅度逐渐的增大，从而使得磨粉装置中的打磨叶片出现上下震动的情况，打磨叶片上下震动时容易将大块的石墨物料遗漏，出现打磨效率降低的现象。因此，发明一种用于石墨磨粉机磨辊轴的锁定装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于石墨磨粉机磨辊轴的锁定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于石墨磨粉机磨辊轴的锁定装置，包括石墨磨粉机外筒，所述石墨磨粉机外筒的内部活动设置有圆形支撑板，所述圆形支撑板呈圆盘状结构，圆形支撑板的上表面固定设置有连接板，所述连接板的上端固定连接有顶盖，所述石墨磨粉机外筒的上端开口，所述顶盖密封卡合在石墨磨粉机外筒的上端开口位置，所述顶盖的上表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机的下端传动连接有磨辊轴，所述磨辊轴活动伸入石墨磨粉机外筒的内部，且磨辊轴远离伺服电机的一端延伸至圆形支撑板的上表面，所述磨辊轴的下端安装有打磨机构，所述石墨磨粉机外筒的底部中间位置固定焊接有定位锁柱，所述圆形支撑板上设置有供定位锁柱活动穿过的圆孔，磨辊轴的内部设置有供定位锁柱的上端活动伸入的定位圆孔。
5.优选的，所述定位圆孔的上端设置有圆柱腔室，所述圆柱腔室的直径大于定位圆孔的直径，圆柱腔室位于磨辊轴的内部，所述圆柱腔室的内壁上固定设置有第一磁性板，所述定位锁柱的上端固定设置有第二磁性板，所述第二磁性板与第一磁性板之间对应，且两者之间相斥，所述第一磁性板和第二磁性板均设置有多组，多组第一磁性板和第二磁性板呈上下等距离分布，且多组第一磁性板同时沿着圆柱腔室的内壁呈环形阵列状分布，多组第二磁性板同时沿着定位锁柱的外圈呈环形阵列状分布。
6.本发明中通过在石墨磨粉机外筒的底部设置有定位锁柱，磨辊轴的内部设置有定位圆孔，将定位锁柱伸入定位圆孔的内部，从而对磨辊轴轴线进行锁定限位，使得伺服电机驱动磨辊轴转动的过程中，磨辊轴不易晃动，增加了石墨磨粉时的效率。
7.需要说明的是，磨辊轴和定位锁柱的直径均较大，保证了使用强度的同时不会轻易晃动。
8.进一步的，定位圆孔的上端还设置有圆柱腔室，定位锁柱的上端继续延伸至圆柱腔室的内部，定位锁柱外圈与圆柱腔室内壁之间设置有相斥的第二磁性板和第一磁性板，
从而使得磨辊轴在相对定位锁柱转动时，无论转动到何种角度，均有对应的第二磁性板和第一磁性板产生相斥作用，而相斥作用分布在磨辊轴的一周，对磨辊轴通过磁性原理进行锁定，保证了磨辊轴转动过程中的稳定性，使得磨辊轴在带动打磨机构进行打磨操作时，打磨机构中的下打磨板和上打磨板能够与打磨槽的底面之间形成固定的间隙而不会变动，保证了对块状石墨物料打磨的均匀性和充分性。
9.优选的，所述定位锁柱上一体设置有膨胀部分，所述膨胀部分的外圈活动贴合在定位圆孔的内壁。
10.其中，定位锁柱上一体设置有膨胀部分，膨胀部分的外圈活动贴合在定位圆孔的内壁，保证了磨辊轴相对定位锁柱转动时，定位圆孔内壁与膨胀部分外壁之间实时贴合，避免磨辊轴产生过度的晃动，且当顶盖向上打开而抽出磨辊轴时，定位锁柱上的第二磁性板能够顺利的通过定位圆孔，结构设计合理。
11.优选的，所述磨辊轴的上端一侧设置有给圆柱腔室中添加润滑油的添加孔，所述添加孔中设置有气门芯。
12.其中，通过添加孔向圆柱腔室的内部添加润滑油时，润滑油可作用在定位圆孔内壁与膨胀部分外壁之间，减少了两者之间的磨损，增加磨辊轴使用时保持长久稳定性的目的。
13.优选的，所述定位锁柱穿过圆孔的位置通过橡胶圈进行密封，所述磨辊轴穿过顶盖的位置设置有滚动轴承。
14.工作时，伺服电机通过磨辊轴带动打磨机构转动从而对块状石墨物料进行打磨，将块状石墨物料打磨成粉末状态。
15.优选的，所述打磨机构包括上固定盘、下固定盘、下打磨板、上打磨板，所述上固定盘和下固定盘上下分布，所述下打磨板和上打磨板均设置有两组，两组下打磨板呈对立面固定在下固定盘外圈处，两组上打磨板呈对立面固定在上固定盘的外圈处。
16.其中，上固定盘、下固定盘上下分布，结构设计合理，当磨辊轴转动时，上固定盘、下固定盘同步转动，上固定盘、下固定盘外圈的下打磨板和上打磨板也相应的绕磨辊轴为轴转动，下打磨板和打磨槽底面之间的间隙小，上打磨板和打磨槽底面之间的间隙大，达到了可逐渐的将大块石墨物料打磨成粉末状的目的，避免出现大块石墨物料始终不能进入下打磨板和打磨槽之间间隙而被打磨的现象。
17.优选的，所述下打磨板和上打磨板均呈矩形板状结构，下打磨板和上打磨板的下表面均设置有打磨面，所述下打磨板和上打磨板相对于圆形支撑板表面呈四十五度倾斜设置，下打磨板和上打磨板之间交错分布。
18.下打磨板和上打磨板倾斜角度分布合理，下打磨板、上打磨板与打磨槽底面之间均形成v字形的开口，使得大块石墨物料容易被压入下打磨板、上打磨板和打磨槽之间形成的缝隙处而被打磨。
19.优选的，所述圆形支撑板的上表面设置有打磨槽，所述打磨槽上设置有多组上下贯穿的滤孔，所述圆形支撑板下方的石墨磨粉机外筒中留有排料腔，排料腔的底部设置有排料管道，圆形支撑板上方的石墨磨粉机外筒内部为工作腔，工作腔的上端一侧设置有加料斗，所述加料斗固定在石墨磨粉机外筒上。
20.其中，加料斗处可向石墨磨粉机外筒的内部添加块状石墨物料，块状石墨物料在
打磨槽中被打磨成粉，小于滤孔孔径的石墨粉料下降至排料腔形成石墨粉，排料管道处可将石墨粉排出。
21.优选的，所述磨辊轴的外圈处对应上固定盘、下固定盘内圈的位置设置有多组等距离分布的螺纹孔，所述上固定盘、下固定盘的一侧均设置有固定槽，固定槽中设置有固定螺钉，固定螺钉将上固定盘、下固定盘固定在对应的螺纹孔中。
22.进一步的，固定螺钉可将上固定盘、下固定盘固定在对应的螺纹孔中，方便根据实际需求调整下打磨板、上打磨板和打磨槽底面之间的间隙。
23.优选的，所述连接板呈矩形板状结构，连接板设置有三组，三组连接板等距离分布在靠近石墨磨粉机外筒内壁的位置。
24.本发明的技术效果和优点：本发明的一种用于石墨磨粉机磨辊轴的锁定装置，包括石墨磨粉机外筒，所述石墨磨粉机外筒的内部活动设置有圆形支撑板，所述圆形支撑板呈圆盘状结构，圆形支撑板的上表面固定设置有连接板，所述连接板的上端固定连接有顶盖，本发明中通过在石墨磨粉机外筒的底部设置有定位锁柱，磨辊轴的内部设置有定位圆孔，将定位锁柱伸入定位圆孔的内部，从而对磨辊轴轴线进行锁定限位，使得伺服电机驱动磨辊轴转动的过程中，磨辊轴不易晃动，增加了石墨磨粉时的效率；本发明的一种用于石墨磨粉机磨辊轴的锁定装置，定位圆孔的上端还设置有圆柱腔室，定位锁柱的上端继续延伸至圆柱腔室的内部，定位锁柱外圈与圆柱腔室内壁之间设置有相斥的第二磁性板和第一磁性板，从而使得磨辊轴在相对定位锁柱转动时，无论转动到何种角度，均有对应的第二磁性板和第一磁性板产生相斥作用，而相斥作用分布在磨辊轴的一周，对磨辊轴通过磁性原理进行锁定，保证了磨辊轴转动过程中的稳定性，使得磨辊轴在带动打磨机构进行打磨操作时，打磨机构中的下打磨板和上打磨板能够与打磨槽的底面之间形成固定的间隙而不会变动，保证了对块状石墨物料打磨的均匀性和充分性；本发明的一种用于石墨磨粉机磨辊轴的锁定装置，上固定盘、下固定盘上下分布，结构设计合理，当磨辊轴转动时，上固定盘、下固定盘同步转动，上固定盘、下固定盘外圈的下打磨板和上打磨板也相应的绕磨辊轴为轴转动，下打磨板和打磨槽底面之间的间隙小，上打磨板和打磨槽底面之间的间隙大，达到了可逐渐的将大块石墨物料打磨成粉末状的目的，避免出现大块石墨物料始终不能进入下打磨板和打磨槽之间间隙而被打磨的现象。
附图说明
25.图1为本发明的一种用于石墨磨粉机磨辊轴的锁定装置结构示意图。
26.图2为本发明圆形支撑板结构示意图。
27.图3为本发明图1中a处结构放大示意图。
28.图4为本发明膨胀部分结构示意图。
29.图5为本发明磨辊轴径向截面图。
30.图中：石墨磨粉机外筒1、顶盖2、圆形支撑板3、磨辊轴4、上固定盘5、下固定盘6、下打磨板7、连接板8、打磨槽9、滤孔10、定位锁柱11、排料管道12、加料斗13、伺服电机14、滚动轴承15、圆柱腔室16、添加孔17、气门芯18、第一磁性板19、第二磁性板20、膨胀部分21、定位圆孔22、螺纹孔23、固定槽24、橡胶圈25、上打磨板26。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一本发明提供了如图1-5所示的一种用于石墨磨粉机磨辊轴的锁定装置，包括石墨磨粉机外筒1，石墨磨粉机外筒1的内部活动设置有圆形支撑板3，圆形支撑板3呈圆盘状结构，圆形支撑板3的上表面固定设置有连接板8，连接板8的上端固定连接有顶盖2，石墨磨粉机外筒1的上端开口，顶盖2密封卡合在石墨磨粉机外筒1的上端开口位置，顶盖2的上表面固定设置有伺服电机14，伺服电机14的下端传动连接有磨辊轴4，磨辊轴4活动伸入石墨磨粉机外筒1的内部，且磨辊轴4远离伺服电机14的一端延伸至圆形支撑板3的上表面，磨辊轴4的下端安装有打磨机构，石墨磨粉机外筒1的底部中间位置固定焊接有定位锁柱11，圆形支撑板3上设置有供定位锁柱11活动穿过的圆孔，磨辊轴4的内部设置有供定位锁柱11的上端活动伸入的定位圆孔22。
33.定位圆孔22的上端设置有圆柱腔室16，圆柱腔室16的直径大于定位圆孔22的直径，圆柱腔室16位于磨辊轴4的内部，圆柱腔室16的内壁上固定设置有第一磁性板19，定位锁柱11的上端固定设置有第二磁性板20，第二磁性板20与第一磁性板19之间对应，且两者之间相斥，第一磁性板19和第二磁性板20均设置有多组，多组第一磁性板19和第二磁性板20呈上下等距离分布，且多组第一磁性板19同时沿着圆柱腔室16的内壁呈环形阵列状分布，多组第二磁性板20同时沿着定位锁柱11的外圈呈环形阵列状分布。
34.本发明中通过在石墨磨粉机外筒1的底部设置有定位锁柱11，磨辊轴4的内部设置有定位圆孔22，将定位锁柱11伸入定位圆孔22的内部，从而对磨辊轴4轴线进行锁定限位，使得伺服电机14驱动磨辊轴4转动的过程中，磨辊轴4不易晃动，增加了石墨磨粉时的效率。
35.需要说明的是，磨辊轴4和定位锁柱11的直径均较大，保证了使用强度的同时不会轻易晃动。
36.进一步的，定位圆孔22的上端还设置有圆柱腔室16，定位锁柱11的上端继续延伸至圆柱腔室16的内部，定位锁柱11外圈与圆柱腔室16内壁之间设置有相斥的第二磁性板20和第一磁性板19，从而使得磨辊轴4在相对定位锁柱11转动时，无论转动到何种角度，均有对应的第二磁性板20和第一磁性板19产生相斥作用，而相斥作用分布在磨辊轴4的一周，对磨辊轴4通过磁性原理进行锁定，保证了磨辊轴4转动过程中的稳定性，使得磨辊轴4在带动打磨机构进行打磨操作时，打磨机构中的下打磨板7和上打磨板26能够与打磨槽9的底面之间形成固定的间隙而不会变动，保证了对块状石墨物料打磨的均匀性和充分性。
37.定位锁柱11上一体设置有膨胀部分21，膨胀部分21的外圈活动贴合在定位圆孔22的内壁。
38.其中，定位锁柱11上一体设置有膨胀部分21，膨胀部分21的外圈活动贴合在定位圆孔22的内壁，保证了磨辊轴4相对定位锁柱11转动时，定位圆孔22内壁与膨胀部分21外壁之间实时贴合，避免磨辊轴4产生过度的晃动，且当顶盖2向上打开而抽出磨辊轴4时，定位锁柱11上的第二磁性板20能够顺利的通过定位圆孔22，结构设计合理。
39.磨辊轴4的上端一侧设置有给圆柱腔室16中添加润滑油的添加孔17，添加孔17中设置有气门芯18。
40.其中，通过添加孔17向圆柱腔室16的内部添加润滑油时，润滑油可作用在定位圆孔22内壁与膨胀部分21外壁之间，减少了两者之间的磨损，增加磨辊轴4使用时保持长久稳定性的目的。
41.定位锁柱11穿过圆孔的位置通过橡胶圈25进行密封，磨辊轴4穿过顶盖2的位置设置有滚动轴承15。
42.工作时，伺服电机14通过磨辊轴4带动打磨机构转动从而对块状石墨物料进行打磨，将块状石墨物料打磨成粉末状态。
43.打磨机构包括上固定盘5、下固定盘6、下打磨板7、上打磨板26，上固定盘5和下固定盘6上下分布，下打磨板7和上打磨板26均设置有两组，两组下打磨板7呈对立面固定在下固定盘6外圈处，两组上打磨板26呈对立面固定在上固定盘5的外圈处。
44.其中，上固定盘5、下固定盘6上下分布，结构设计合理，当磨辊轴4转动时，上固定盘5、下固定盘6同步转动，上固定盘5、下固定盘6外圈的下打磨板7和上打磨板26也相应的绕磨辊轴4为轴转动，下打磨板7和打磨槽9底面之间的间隙小，上打磨板26和打磨槽9底面之间的间隙大，达到了可逐渐的将大块石墨物料打磨成粉末状的目的，避免出现大块石墨物料始终不能进入下打磨板7和打磨槽9之间间隙而被打磨的现象。
45.下打磨板7和上打磨板26均呈矩形板状结构，下打磨板7和上打磨板26的下表面均设置有打磨面，下打磨板7和上打磨板26相对于圆形支撑板3表面呈四十五度倾斜设置，下打磨板7和上打磨板26之间交错分布。
46.下打磨板7和上打磨板26倾斜角度分布合理，下打磨板7、上打磨板26与打磨槽9底面之间均形成v字形的开口，使得大块石墨物料容易被压入下打磨板7、上打磨板26和打磨槽9之间形成的缝隙处而被打磨。
47.圆形支撑板3的上表面设置有打磨槽9，打磨槽9上设置有多组上下贯穿的滤孔10，圆形支撑板3下方的石墨磨粉机外筒1中留有排料腔，排料腔的底部设置有排料管道12，圆形支撑板3上方的石墨磨粉机外筒1内部为工作腔，工作腔的上端一侧设置有加料斗13，加料斗13固定在石墨磨粉机外筒1上。
48.其中，加料斗13处可向石墨磨粉机外筒1的内部添加块状石墨物料，块状石墨物料在打磨槽9中被打磨成粉，小于滤孔10孔径的石墨粉料下降至排料腔形成石墨粉，排料管道12处可将石墨粉排出。
49.磨辊轴4的外圈处对应上固定盘5、下固定盘6内圈的位置设置有多组等距离分布的螺纹孔23，上固定盘5、下固定盘6的一侧均设置有固定槽24，固定槽24中设置有固定螺钉，固定螺钉将上固定盘5、下固定盘6固定在对应的螺纹孔23中。
50.进一步的，固定螺钉可将上固定盘5、下固定盘6固定在对应的螺纹孔23中，方便根据实际需求调整下打磨板7、上打磨板26和打磨槽9底面之间的间隙。
51.连接板8呈矩形板状结构，连接板8设置有三组，三组连接板8等距离分布在靠近石墨磨粉机外筒1内壁的位置。
52.实施例二本发明提供了如图1-5所示的一种用于石墨磨粉机磨辊轴的锁定装置，下打磨板7
和上打磨板26均呈辊状结构，辊状结构的外圈设置有打磨面，方便对块状石墨物料进行打磨。