一种纯水生产用易清洗式预处理设备的制作方法

1.本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种纯水生产用易清洗式预处理设备。


背景技术：

2.预处理是超纯水生产流程中较为重要的一环，通过预处理可以快速过滤原水中较大的杂质，从而保护反渗透膜不受大颗粒杂质的损坏，传统的预处理一般包括多个串联的石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置，各过滤装置的孔隙逐渐减小，以获得从粗滤到精滤的过滤效果，但是这种预处理方式在使用一段时间后，需要对多个过滤装置进行清洗，而对于现有多个过滤装置来说，普遍需要将其内的滤芯拆卸下来清洗，费时费力，很不利于保养维护，申请号：cn201610487593.8，提出了一种易清洗过滤式净水器，其通过水压推动滤芯移动，从而控制纯水口和排污口的开闭，进而对滤芯进行反冲洗清洁，然而实际中，滤芯的质量一般较重，尤其是对于石英石滤芯来说，常规水处理的水压难以推动其进行移动，且该申请中，虽然滤芯可以进行水平方向的移动，但是工作人员也很难将其取出，因此滤芯更换的难度同样较大。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的传统的除水预处理中滤芯的更换难度大，且难以对其进行清洗的问题，而提出的一种纯水生产用易清洗式预处理设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纯水生产用易清洗式预处理设备，包括箱体，所述箱体内开设有圆柱槽，所述圆柱槽内同轴转动安装有转盘，且转盘的周壁与圆柱槽的槽壁之间密封滑动连接，所述转盘上设有过滤机构，所述箱体上设有与过滤机构配合的换料机构，所述箱体上设有与过滤机构配合的冲洗机构。
5.进一步，所述过滤机构包括转盘内沿周向开设的多个过滤槽，且多个过滤槽均位于转盘的同一侧半圆内，相邻两个所述过滤槽之间均开设有连通管，位置对应的两个所述过滤槽与转盘的周壁之间分别开设有进水管和出水管。
6.进一步，所述冲洗机构包括箱体侧壁与圆柱槽槽壁之间水平连通设置的输水管，所述箱体上与输水管相对一侧的侧壁与圆柱槽槽壁之间水平连通设有纯水管和污水管，且输水管的截面积大于纯水管截面积与污水管截面积之和。
7.进一步，所述箱体侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿箱体侧壁并延伸至圆柱槽内，所述伺服电机的输出轴与转盘同轴固定连接，所述纯水管、污水管与输水管内分别安装有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀。
8.进一步，所述换料机构包括箱体上端面固定连接的多个与过滤槽对应的储料箱，每个所述过滤槽靠近转盘周壁的一侧槽壁与转盘周壁之间均开设有通孔，每个所述储料箱内底壁与圆柱槽上侧槽壁之间均开设有与通孔对应的进料管。
9.进一步，所述箱体下端面固定连接有多个与过滤槽对应的废料箱，每个所述废料
箱内顶壁与圆柱槽下侧槽壁之间均开设有与通孔对应的排料管，所述箱体内设有与多个排料管对应的控制机构。
10.进一步，所述控制机构包括箱体侧壁开设的与多个排料管连通的滑槽，所述滑槽内密封滑动连接有滑块，所述滑块上贯穿开设有多个与排料管对应的流通孔，所述滑块侧壁水平固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离滑块的一端贯穿箱体侧壁并延伸至箱体外，且箱体内固定设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹套，所述螺纹杆远离滑块的一端固定连接有握盘。
11.本设备工作时，通过多个过滤槽能够对原水进行粗滤和精滤，当需要对过滤槽内的滤材进行冲洗和更换时，无需对设备进行拆卸，即可对过滤槽内的滤材进行反冲洗以及排出和添加，维护方便，且在对过滤槽内的滤材进行反冲洗和更换时，可以自动切换纯水管和污水管与出水管和进水管之间的连接状态，从而可以避免纯水管被污染。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种纯水生产用易清洗式预处理设备的外观结构示意图；图2为本发明提出的一种纯水生产用易清洗式预处理设备的剖切机构示意图；图3为图2中a处的放大图；图4为图2中b处的放大图；图5为图2中c处的放大图。
13.图中：1箱体、2圆柱槽、3转盘、4伺服电机、5过滤槽、6连通管、7通孔、8储料箱、9进料管、10输水管、11进水管、12纯水管、13污水管、14第一电磁阀、15第二电磁阀、16出水管、17第三电磁阀、18废料箱、19排料管、20滑槽、21滑块、22流通孔、23螺纹杆、24握盘。
具体实施方式
14.参照图1和图2，一种纯水生产用易清洗式预处理设备，包括箱体1，箱体1内开设有圆柱槽2，圆柱槽2内同轴转动安装有转盘3，且转盘3的周壁与圆柱槽2的槽壁之间密封滑动连接，转盘3上设有过滤机构，箱体1上设有与过滤机构配合的换料机构，箱体1上设有与过滤机构配合的冲洗机构。
15.参照图3，过滤机构包括转盘3内沿周向开设的多个过滤槽5，且多个过滤槽5均位于转盘3的同一侧半圆内，相邻两个过滤槽5之间均开设有连通管6，每根连通管6的管口处均固定连接有滤网，从而避免过滤槽5内的滤材移位，位置对应的两个过滤槽5与转盘3的周壁之间分别开设有进水管11和出水管16。
16.参照图1、图3和图4，冲洗机构包括箱体1侧壁与圆柱槽2槽壁之间水平连通设置的输水管10，且输水管10的管口与进水管11正对，箱体1上与输水管10相对一侧的侧壁与圆柱槽2槽壁之间水平连通设有纯水管12和污水管13，且纯水管12的管口与出水管16正对，且输水管10的截面积大于纯水管12截面积与污水管13截面积之和，从而保证转盘3转动180
°
后，出水管16的管口仍能够与输水管10正对导通；箱体1侧壁固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴贯穿箱体1侧壁并延伸至圆柱槽2内，伺服电机4的输出轴与转盘3同轴固定连接，通过伺服电机4可以驱动转盘3正转和反转，纯水管12、污水管13与输水管10内分别安装有第一电磁阀14、第二电磁阀15和第三电
磁阀17，通过第一电磁阀14、第二电磁阀15和第三电磁阀17可以分别控制纯水管12、污水管13与输水管10的通断。
17.换料机构包括箱体1上端面固定连接的多个与过滤槽5对应的用于存储各种滤材的储料箱8，且由靠近输水管10一侧至纯水管12一侧，多个储料箱8内的滤材分别为粗滤材至精滤材，每个过滤槽5靠近转盘3周壁的一侧槽壁与转盘3周壁之间均开设有通孔7，每个储料箱8内底壁与圆柱槽2上侧槽壁之间均开设有与通孔7对应的进料管9。
18.参照图2，箱体1下端面固定连接有多个与过滤槽5对应的用于存储各种待更换滤材的废料箱18，且由靠近输水管10一侧至纯水管12一侧，多个储料箱8内的滤材分别为废精滤材至粗滤材，每个废料箱18内顶壁与圆柱槽2下侧槽壁之间均开设有与通孔7对应的排料管19，箱体1内设有与多个排料管19对应的控制机构。
19.参照图5，控制机构包括箱体1侧壁开设的与多个排料管19连通的滑槽20，滑槽20内密封滑动连接有滑块21，滑块21上贯穿开设有多个与排料管19对应的流通孔22，滑块21侧壁水平固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23远离滑块21的一端贯穿箱体1侧壁并延伸至箱体1外，且箱体1内固定设有与螺纹杆23螺纹连接的螺纹套，螺纹杆23远离滑块21的一端固定连接有握盘24。
20.使用时，如图2所示，向多个储料箱8内放入适量的滤材，滤材经过进料管9进入对应的过滤槽5内，之后开启第三电磁阀17和第一电磁阀14，外界原水在外界泵机作用下经过输水管10进行输送，原水经过进水管11和连通管6依次经过多个过滤槽5，原水中的各种杂志逐渐被过滤，最终经过出水管16和纯水管12排出；随着滤材的使用，过滤槽5内滤材中杂质过多需要进行反冲洗时，关闭第三电磁阀17和第一电磁阀14，开启伺服电机4，伺服电机4驱动转盘3顺时针转动180
°
，此时，滑块21上的流通孔22与排料管19错位，从而可以避免过滤槽5内的滤材泄漏，则出水管16与输水管10正对，进水管11与污水管13正对，开启第三电磁阀17和第二电磁阀15，外界清洗水经过输水管10、出水管16进入对应的过滤槽5，滤材内的杂质被清洗水带出，最终经过进水管11和污水管13排出，从而可以对过滤槽5内的滤材进行反冲洗，且能够避免污水进入纯水管12内，清洗结束后，反向开启伺服电机4，伺服电机4驱动转盘3逆时针转动180
°
，从而可以正常使用；当需要对过滤槽5内的滤材进行更换时，首先关闭第一电磁阀14、第二电磁阀15和第三电磁阀17，开启伺服电机4，伺服电机4驱动转盘3顺时针转动180
°
，从而使得多个通孔7与多个排料管19正对导通，之后，转动握盘24，通过螺纹杆23与螺纹套的配合，螺纹杆23带动滑块21在滑槽20内滑动，从而使得滑块21上的流通孔22与排料管19正对导通，则过滤槽5内的滤材可以通过对应的排料管19排至对应的废料箱18内，之后，可以开启第三电磁阀17和第二电磁阀15，从而可以对过滤槽5的槽壁进行冲洗。