一种换热机组组件用自动焊接装置的制作方法

1.本发明涉及换热机组组件焊接技术领域，特别涉及一种换热机组组件用自动焊接装置。


背景技术：

2.换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组(热媒为蒸汽时)循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成，并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等，从而构成一个完整的热交换站。换热机组具有标准化、模块化的设计，配置齐全，安装方便、高效节能。换热机组结构紧凑、运行可靠、操作简便直观等优点，是首选的高效节能产品。该产品适应于住宅、机关、厂矿、医院、宾馆、学校等场合的卫生热水。现有的换热机组中的换热器管板与管子的焊接，需要操作人员根据焊接端的形状实时改变自己的姿态和位置，需要采用立式、蹲式，甚至卧式焊接方法进行焊接加工，劳动强度大，操作不方便，加工效率低，同时焊接产生的气味时特殊的刺激性有害气体，对人体有着较大的危害。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种换热机组组件用自动焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种换热机组组件用自动焊接装置，包括若干组圆管，若干组圆管的上下两侧分别套有管板，两组所述管板的上侧靠近中心位置设置有支撑柱，所述支撑柱的下侧内部安装有在圆管内部定位的定位机构，所述支撑柱的外部靠近管板上侧位置设置有旋转焊接的旋转机构，所述支撑柱的内侧以及旋转机构的下侧位置设置有吸取烟雾的吸气机构，所述支撑柱的上端固定连接有握把。
5.优选的，所述定位机构包括开设在支撑柱内部靠近下侧位置的安装槽，所述安装槽的内部设置有两组密封片，两组所述密封片之间固定连接有连接杆，两组所述密封片中的下侧一组与安装槽的底部之间固定连接有第一弹簧，所述连接杆的外侧靠近下侧位置的固定连接有四组固定轴，四组所述固定轴的内侧均活动连接有连杆，四组所述连杆的上侧分别活动连接有活动杆，四组所述活动杆的两侧与安装槽的内壁之间均固定连接有第二弹簧，四组所述活动杆的一端分别固定连接有定位片，所述支撑柱的外部靠近四组定位片的位置均开设有回收槽。
6.优选的，两组所述密封片与安装槽的内壁贴合，四组所述连杆向下倾斜设置，所述活动杆贯穿支撑柱至回收槽的内部，所述定位片与回收槽相适配。
7.优选的，所述旋转机构包括固定连接在支撑柱外部靠近上侧位置的固定壳，所述固定壳的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有第一齿轮，所述支撑柱的外部靠近固定壳的内侧位置活动套有第二齿轮，所述第二齿轮的下端固定连接有连接环，所述连接环的外侧固定连接有连接板，所述连接
板的一端靠近后侧位置固定连接有第一夹片，所述连接板的一端靠近第一夹片前侧位置固定连接有连接轴，所述连接轴内侧活动连接有第二夹片，所述第一夹片与第二夹片的一侧内部安装有螺栓组，所述第一夹片与第二夹片的内侧设置有焊枪。
8.优选的，所述固定杆贯穿固定壳与第一齿轮连接，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述连接环与连接板呈现为一体，所述第二夹片与连接轴为转动连接，所述焊枪的下端对应在圆管与管板连接的缝隙处。
9.优选的，所述吸气机构包括开设在支撑柱的内部的吸气槽，所述支撑柱的外部靠近连接环的内侧固定连接有固定环，所述支撑柱与固定环的内部开设有圆孔，所述连接板的下端固定连接有导气杆，所述连接板与导气杆的内部开设有进气槽，所述导气杆的下端固定连接有进气盒，所述进气盒的下端开设有进气孔，所述支撑柱的上侧后端固定连接有接头。
10.优选的，所述吸气槽、安装槽、圆孔、进气槽的内部相通，所述固定环、支撑柱与连接环为活动连接，所述圆孔的数量为若干组，若干组所述圆孔为环形排列。
11.优选的，所述导气杆、连接板、进气盒呈现为一体，所述进气孔的数量为若干组，若干组所述进气孔为阵型排列。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、将接头与外接真空泵进行连接，启动真空泵，拉动两组密封片，同时将四组定位片顶出四组回收槽的内部，撑开在一组圆管的内部，在焊接的过程中起到固定与稳定的作用。
13.2、在启动真空泵的同时，通过若干组圆孔与进气槽、进气盒的配合下，对进气盒的内部进行吸气，再由若干组进气孔对焊枪焊接过程中产生的有害气体进行吸收，减少对人体的伤害。
14.3、启动电机带动连接环与连接板沿着固定环进行转动，同时使焊枪对圆管与管板的缝隙处进行焊接，实现自动焊接的目的，而转动的连接板带动进气盒对圆管与管板的连接处转动吸收有害气体。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的局部结构示意图；图3为本发明的局部剖切结构示意图；图4为本发明的a部放大结构示意图；图5为本发明的b部放大结构示意图；图6为本发明的旋转机构局部剖切结构示意图；图7为本发明的吸气机构局部剖切结构示意图。
16.图中：1、圆管；2、管板；3、支撑柱；4、定位机构；41、安装槽；42、密封片；43、连接杆；44、第一弹簧；45、固定轴；46、连杆；47、活动杆；48、定位片；49、回收槽；5、旋转机构；51、固定壳；52、电机；53、固定杆；54、第一齿轮；55、第二齿轮；56、连接环；57、连接板；58、第一夹片；59、连接轴；510、第二夹片；511、螺栓组；512、焊枪；6、吸气机构；61、吸气槽；62、固定环；63、圆孔；64、导气杆；65、进气槽；66、进气盒；67、进气孔；68、接头；7、握把。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种换热机组组件用自动焊接装置，包括若干组圆管1，若干组圆管1的上下两侧分别套有管板2，两组管板2的上侧靠近中心位置设置有支撑柱3，支撑柱3的下侧内部安装有在圆管1内部定位的定位机构4，支撑柱3的外部靠近管板2上侧位置设置有旋转焊接的旋转机构5，支撑柱3的内侧以及旋转机构5的下侧位置设置有吸取烟雾的吸气机构6，支撑柱3的上端固定连接有握把7。
20.定位机构4包括开设在支撑柱3内部靠近下侧位置的安装槽41，安装槽41的内部设置有两组密封片42，两组密封片42之间固定连接有连接杆43，两组密封片42中的下侧一组与安装槽41的底部之间固定连接有第一弹簧44，连接杆43的外侧靠近下侧位置的固定连接有四组固定轴45，四组固定轴45的内侧均活动连接有连杆46，四组连杆46的上侧分别活动连接有活动杆47，四组活动杆47的两侧与安装槽41的内壁之间均固定连接有第二弹簧，四组活动杆47的一端分别固定连接有定位片48，支撑柱3的外部靠近四组定位片48的位置均开设有回收槽49，两组密封片42与安装槽41的内壁贴合，四组连杆46向下倾斜设置，活动杆47贯穿支撑柱3至回收槽49的内部，定位片48与回收槽49相适配。
21.将接头68与外接真空泵进行连接，再通过握把7将支撑柱3插入管板2的内部，使焊枪512的下端对准圆管1与管板2的连接处，再启动真空泵，通过接头68、吸气槽61对安装槽41的内部抽气，因密封片42与安装槽41为贴合关系，实现下侧位置空心装置，所以会将两组密封片42与连接杆43抽起，拉伸第一弹簧44，以及通过四组固定轴45推动四组连杆46，同时四组连杆46推动四组活动杆47，压缩两侧的第二弹簧，将四组定位片48顶出四组回收槽49的内部，撑开在一组圆管1的内部，将支撑柱3进行定位在合适的高度，在焊接的过程中起到固定与稳定的作用。
22.旋转机构5包括固定连接在支撑柱3外部靠近上侧位置的固定壳51，固定壳51的上端固定连接有电机52，电机52的输出轴下端固定连接有固定杆53，固定杆53的下端固定连接有第一齿轮54，支撑柱3的外部靠近固定壳51的内侧位置活动套有第二齿轮55，第二齿轮55的下端固定连接有连接环56，连接环56的外侧固定连接有连接板57，连接板57的一端靠近后侧位置固定连接有第一夹片58，连接板57的一端靠近第一夹片58前侧位置固定连接有连接轴59，连接轴59内侧活动连接有第二夹片510，第一夹片58与第二夹片510的一侧内部安装有螺栓组511，第一夹片58与第二夹片510的内侧设置有焊枪512，固定杆53贯穿固定壳51与第一齿轮54连接，第一齿轮54与第二齿轮55相互啮合，连接环56与连接板57呈现为一体，第二夹片510与连接轴59为转动连接，焊枪512的下端对应在圆管1与管板2连接的缝隙处。
23.启动电机52带动固定杆53与第一齿轮54一同旋转，而第一齿轮54与第二齿轮55相互啮合，且第二齿轮55与连接环56、连接板57连接，所以在第一齿轮54的转动带动连接环56
与连接板57沿着固定环62进行转动，而一侧通过第一夹片58、第二夹片510、螺栓组511夹持的焊枪512沿着支撑柱3进行旋转，而焊枪512的下侧对圆管1与管板2的缝隙处进行焊接，实现自动焊接的目的，同时转动的连接板57会带动导气杆64、进气盒66一同旋转，随着焊枪512对圆管1与管板2的连接处转动吸气，另外通过卸下螺栓组511，打开第二夹片510便可以将焊枪512拆下。
24.吸气机构6包括开设在支撑柱3的内部的吸气槽61，支撑柱3的外部靠近连接环56的内侧固定连接有固定环62，支撑柱3与固定环62的内部开设有圆孔63，连接板57的下端固定连接有导气杆64，连接板57与导气杆64的内部开设有进气槽65，导气杆64的下端固定连接有进气盒66，进气盒66的下端开设有进气孔67，支撑柱3的上侧后端固定连接有接头68，吸气槽61、安装槽41、圆孔63、进气槽65的内部相通，固定环62、支撑柱3与连接环56为活动连接，圆孔63的数量为若干组，若干组圆孔63为环形排列，导气杆64、连接板57、进气盒66呈现为一体，进气孔67的数量为若干组，若干组进气孔67为阵型排列。
25.在启动真空泵的同时，通过若干组圆孔63与进气槽65、进气盒66的配合下，对进气盒66的内部进行吸气，再由若干组进气孔67对焊枪512焊接过程中产生的有害气体进行吸收，减少对人体的伤害。
26.工作原理：使用时，首先将接头68与外接真空泵进行连接，再通过握把7将支撑柱3插入管板2的内部，使焊枪512的下端对准圆管1与管板2的连接处，再启动真空泵，通过接头68、吸气槽61对安装槽41的内部抽气，因密封片42与安装槽41为贴合关系，实现下侧位置空心装置，所以会将两组密封片42与连接杆43抽起，拉伸第一弹簧44，以及通过四组固定轴45推动四组连杆46，同时四组连杆46推动四组活动杆47，压缩两侧的第二弹簧，将四组定位片48顶出四组回收槽49的内部，撑开在一组圆管1的内部，将支撑柱3进行定位在合适的高度，在焊接的过程中起到固定与稳定的作用，其次在启动真空泵的同时，通过若干组圆孔63与进气槽65、进气盒66的配合下，对进气盒66的内部进行吸气，再由若干组进气孔67对焊枪512焊接过程中产生的有害气体进行吸收，减少对人体的伤害，最后启动电机52带动固定杆53与第一齿轮54一同旋转，而第一齿轮54与第二齿轮55相互啮合，且第二齿轮55与连接环56、连接板57连接，所以在第一齿轮54的转动带动连接环56与连接板57沿着固定环62进行转动，而一侧通过第一夹片58、第二夹片510、螺栓组511夹持的焊枪512沿着支撑柱3进行旋转，而焊枪512的下侧对圆管1与管板2的缝隙处进行焊接，实现自动焊接的目的，同时转动的连接板57会带动导气杆64、进气盒66一同旋转，随着焊枪512对圆管1与管板2的连接处转动吸气，另外通过卸下螺栓组511，打开第二夹片510便可以将焊枪512拆下。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。