一种用于生产电力柜的装配工作台的制作方法

1.本发明涉及生产电力柜的装配工作台技术领域，具体为一种用于生产电力柜的装配工作台。


背景技术：

2.电力柜的生产装配需要大量的电力柜板，这种板的材质大多为钢结构或者为铝合金结构，在组装装配过程中，避免对电力柜板损伤，则需要用到工作台先对电力柜板进行放置，工作人员在工作台边对电力柜板进行加工组装，对其制造成电力柜成型产品。
3.但是，现有的生产电力柜的装配工作台使用时，工作人员仍需要垂直角度辅助工具将两个电力柜板进行测量找垂直，然后再进行加工装配，这导致对电力柜板生产加工的效率降低；同时现有的装配工作台无长度的测量，导致其功能的单一，不利于提高对电力柜的生产效能。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于生产电力柜的装配工作台，以解决上述背景技术中提出的生产电力柜的装配工作台使用时，工作人员仍需要垂直角度辅助工具将两个电力柜板进行测量找垂直，然后再进行加工装配，这导致对电力柜板生产加工的效率降低；同时现有的装配工作台无长度的测量，导致其功能的单一，不利于提高对电力柜的生产效能等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产电力柜的装配工作台，包括配合型固定板，所述配合型固定板的一侧配合设置有配合型活动板，所述配合型固定板和配合型活动板的下端设置有工作底台，所述工作底台的两侧端均固定焊接有横条板，所述横条板的两端均配合设置有游动型固定机构，所述工作底台的前后两侧均固定连接设置有垂直限位机构。
6.优选的，所述垂直限位机构包括圆盘、旋转轴、半圆孔、固定柱、第一弧形卡板、第二弧形卡板、配合台、第一旋转钮、连接块，所述圆盘的上侧端面贯穿设置有半圆孔，所述圆盘的中间处配合设置有旋转轴，所述半圆孔内侧的一端配合设置有固定柱，所述圆盘上端的中间处固定设置有配合台，所述配合台的上端旋转设置有第一旋转钮，所述配合台的下方配合设置有第二弧形卡板，所述第二弧形卡板的下方配合设置有第一弧形卡板，所述圆盘下侧内端面的两侧均固定焊接有连接块。
7.优选的，所述圆盘靠近中间处的内部固定设置有固定腔，所述固定腔内部上端连接设置有第一伸张弹簧，所述第一伸张弹簧的下端连接有活动圆板，所述活动圆板上端的中间处连接有活动杆，所述活动杆的上端和第一弧形卡板之间固定焊接连接。
8.优选的，所述固定腔上端的面和活动圆板之间通过第一伸张弹簧连接，所述活动杆的下段位于固定腔的内部，所述活动杆和活动圆板之间焊接连接，所述活动杆和活动圆板均竖向的活动位于固定腔内。
9.优选的，所述第一弧形卡板和活动杆之间通过焊接连接，所述第一弧形卡板由弹性材料制成。
10.优选的，所述配合台的中间处贯穿设置有第一螺纹孔，所述第一旋转钮的下端连接设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端配合设置有抵卡板。
11.优选的，所述第一螺纹杆旋转位于配合台中间处的螺纹孔内，所述抵卡板上端的中间处固定设置有t型腔，所述第一螺纹杆的下端中间处焊接连接有t型块，所述第一螺纹杆下端的t型块旋转位于t型腔内。
12.优选的，所述游动型固定机构包括上游动块、下游动块、第二旋转钮、长固定板、长固定板、第二螺纹杆、内腔、第二伸张弹簧，所述上游动块的上端固定连接设置有下游动块，所述下游动块的上端固定焊接有长固定板，所述长固定板的一侧和下游动块之间的内部固定设置有内腔，所述内腔内部的上端连接设置有第二伸张弹簧，所述内腔内部的下端固定设置有卡方形卡槽，所述上游动块的下端配合设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端固定焊接有第二旋转钮。
13.优选的，所述上游动块和下游动块均固定设置为u型结构，所述横条板配合位于上游动块和下游动块之间，所述上游动块和下游动块之间通过螺栓连接。
14.优选的，所述第二伸张弹簧的下端连接设置有活动块，所述活动块内部的之间处固定设置有球形槽，所述球形槽内活动设置有滚珠，所述滚珠的下端和横条板上端之间活动配合。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过向上旋转活动配合型活动板，使得配合型活动板上的固定柱可旋转活动至半圆孔的中间处，这时固定柱中间的下端可卡装配合在第一弧形卡板上端，由于在圆盘内部靠近中间处固定设置固定腔，且固定腔内部连接设置第一伸张弹簧和活动圆板，则第一伸张弹簧的弹性使得活动杆和活动圆板在固定腔内竖向的活动配合，有利于固定柱卡装配合在第一弧形卡板的上端，第一弧形卡板自身有弹性材料制成，其自身具有弹性，从而第一弧形卡板进一步提高了对固定柱的配合固定，这时配合型活动板和配合型固定板之间已经垂直配合，再通过旋转第一旋转钮，使得第一旋转钮带动第一螺纹杆和配合台中间的第一螺纹孔之间旋转活动配合，第一螺纹杆的下端固定焊接连接t型块，在抵卡板的上端内部固定设置t型腔，则t型块和t型腔之间可旋转活动，进而使得第一螺纹杆和抵卡板之间活动连接，这时第一螺纹杆通过旋转向下活动，从而使得抵卡板配合安装在固定柱的表面，由于固定柱是固定焊接在配合型活动板上的，则抵卡板和固定柱之间的抵压配合提高了对整体配合型活动板垂直方向的固定性，这种设置可将配合型固定板和配合型活动板进行垂直放置，在电力柜的生产过程中，需要用到垂直放置进行生产方面的固定连接，则工作无需工具，直接可在工作台上进行垂直操作；2、本发明通过在工作底台的两侧均通过连接板固定焊接连接横条板，横条板上横向活动配合设置上游动块和下游动块，上游动块和下游动块均设置为u型结构，从而有利于上游动块和下游动块在横条板的表面进行横向的游动，横条板横向的外侧端面设置有长度刻度的标线，工作人员可将整体的第二旋转钮和第二螺纹杆向下旋转活动，使得第二螺纹杆的上端无法抵压在横条板的下端，进而使得整体的上游动块和下游动块之间可在有长度刻度标线的横条板上游动，则使得下游动块上的长固定板对电力柜的板进行长度的测量，
同时在下游动块和长固定板之间的内部固定设置内腔，在内腔内连接设置第二伸张弹簧和活动块，则活动块内部的滚珠使得下游动块之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，下游动块和横条板之间的摩擦力极大的减小，提高了横条板和旋转轴正中间的游动速率。
附图说明
16.图1为本发明整体的立体结构示意图；图2为本发明图1中a处的立体结构放大图；图3为本发明图2中立体结构的仰视结构放大图图4为本发明图2中立体结构的正视剖切图；图5为本发明图4中c处的剖切放大图；图6为本发明图1中b处的立体结构放大图；图7为本发明图6中立体结构的正视剖切图；图8为本发明图7中d处的剖切放大图。
17.图中：1、横条板；2、配合型固定板；3、配合型活动板；4、垂直限位机构；401、圆盘；402、旋转轴；403、半圆孔；404、固定柱；405、第一弧形卡板；406、第二弧形卡板；407、配合台；408、第一旋转钮；409、连接块；410、第一螺纹杆；411、固定腔；412、活动杆；413、第一伸张弹簧；414、活动圆板；415、t型腔；416、t型块；417、抵卡板；5、游动型固定机构；501、上游动块；502、下游动块；503、第二旋转钮；504、长固定板；505、第二螺纹杆；506、内腔；507、第二伸张弹簧；508、卡方形卡槽；509、滚珠；510、活动块；6、工作底台；7、连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种用于生产电力柜的装配工作台，包括配合型固定板2，配合型固定板2的一侧配合设置有配合型活动板3，配合型固定板2和配合型活动板3的下端设置有工作底台6，工作底台6的两侧端均固定焊接有横条板1，横条板1的两端均配合设置有游动型固定机构5，工作底台6的前后两侧均固定连接设置有垂直限位机构4，垂直限位机构4中安装有圆盘401，圆盘401的上侧端面贯穿设置有半圆孔403，圆盘401的中间处配合设置有旋转轴402，半圆孔403内侧的一端配合设置有固定柱404，圆盘401上端的中间处固定设置有配合台407，配合台407的上端旋转设置有第一旋转钮408，配合台407的下方配合设置有第二弧形卡板406，第二弧形卡板406的下方配合设置有第一弧形卡板405，圆盘401下侧内端面的两侧均固定焊接有连接块409，圆盘401靠近中间处的内部固定设置有固定腔411，固定腔411内部上端连接设置有第一伸张弹簧413，第一伸张弹簧413的下端连接有活动圆板414，活动圆板414上端的中间处连接有活动杆412，活动杆412的上端和第一弧形卡板405之间固定焊接连接，活动杆412的设置使得整体的第一弧形卡板405在半圆孔403的中间处竖向的活动。
20.进一步，固定腔411上端的面和活动圆板414之间通过第一伸张弹簧413连接，活动杆412的下段位于固定腔411的内部，活动杆412和活动圆板414之间焊接连接，活动杆412和活动圆板414均竖向的活动位于固定腔411内，第一弧形卡板405和活动杆412之间通过焊接
连接，第一弧形卡板405由弹性材料制成，第一弧形卡板405的弹性有利于对整体的固定柱404进行配合固定。
21.进一步，配合台407的中间处贯穿设置有第一螺纹孔，第一旋转钮408的下端连接设置有第一螺纹杆410，第一螺纹杆410的下端配合设置有抵卡板417。
22.进一步，第一螺纹杆410旋转位于配合台407中间处的螺纹孔内，抵卡板417上端的中间处固定设置有t型腔415，第一螺纹杆410的下端中间处焊接连接有t型块416，第一螺纹杆410下端的t型块416旋转位于t型腔415内，t型腔415和t型块416之间的旋转活动配合极大的提高了第一螺纹杆410和抵卡板417之间的配合活动性。
23.进一步，游动型固定机构5包括上游动块501、下游动块502、第二旋转钮503、长固定板504、长固定板504、第二螺纹杆505、内腔506、第二伸张弹簧507，上游动块501的上端固定连接设置有下游动块502，下游动块502的上端固定焊接有长固定板504，长固定板504的一侧和下游动块502之间的内部固定设置有内腔506，内腔506内部的上端连接设置有第二伸张弹簧507，内腔506内部的下端固定设置有卡方形卡槽508，上游动块501的下端配合设置有第二螺纹杆505，第二螺纹杆505的下端固定焊接有第二旋转钮503。
24.进一步，上游动块501和下游动块502均固定设置为u型结构，横条板1配合位于上游动块501和下游动块502之间，上游动块501和下游动块502之间通过螺栓连接，上游动块501和下游动块502的u型结构有利于和横条板1横向的游动。
25.进一步，第二伸张弹簧507的下端连接设置有活动块510，活动块510内部的之间处固定设置有球形槽，球形槽内活动设置有滚珠509，滚珠509的下端和横条板1上端之间活动配合滚珠509的安装使得整体的下游动块502可在横条板1的上端横向活动配合。
26.进一步，横条板1的两侧均固定焊接有连接板7，横条板1和工作底台6之间通过两个连接板7之间固定焊接连接。
27.综上所述，使用时，通过在工作底台6的两处固定设置垂直限位机构4，工作底台6的端面上和圆盘401之间通过两个连接块409进行固定焊接连接，通过在圆盘401上端贯穿设置设置半圆孔403,使得配合型活动板3前后两侧固定焊接的固定柱404可在半圆孔403内旋转配合活动，配合型固定板2和配合型活动板3之间通过旋转长轴旋转活动配合连接；若将配合型活动板3和配合型固定板2之间进行垂直配合固定，则先向上旋转活动配合型活动板3，使得配合型活动板3上的固定柱404可旋转活动至半圆孔403的中间处，这时固定柱404中间的下端可卡装配合在第一弧形卡板405上端，由于在圆盘401内部靠近中间处固定设置固定腔411，且固定腔411内部连接设置第一伸张弹簧413和活动圆板414，则第一伸张弹簧413的弹性使得活动杆412和活动圆板414在固定腔411内竖向的活动配合，有利于固定柱404卡装配合在第一弧形卡板405的上端，第一弧形卡板405自身有弹性材料制成，其自身具有弹性，从而第一弧形卡板405进一步提高了对固定柱404的配合固定，这时配合型活动板3和配合型固定板2之间已经垂直配合，再通过旋转第一旋转钮408，使得第一旋转钮408带动第一螺纹杆410和配合台407中间的第一螺纹孔之间旋转活动配合，第一螺纹杆410的下端固定焊接连接t型块416，在抵卡板417的上端内部固定设置t型腔415，则t型块416和t型腔415之间可旋转活动，进而使得第一螺纹杆410和抵卡板417之间活动连接，这时第一螺纹杆410通过旋转向下活动，从而使得抵卡板417配合安装在固定柱404的表面，由于固定柱404是固定焊接在配合型活动板3上的，则抵卡板417和固定柱404之间的抵压配合提
高了对整体配合型活动板3垂直方向的固定性，这种设置可将配合型固定板2和配合型活动板3进行垂直放置，在电力柜的生产过程中，需要用到垂直放置进行生产方面的固定连接，则工作无需工具，直接可在工作台上进行垂直操作；通过在工作底台6的两侧均通过连接板7固定焊接连接横条板1，横条板1上横向活动配合设置上游动块501和下游动块502，上游动块501和下游动块502均设置为u型结构，从而有利于上游动块501和下游动块502在横条板1的表面进行横向的游动，横条板1横向的外侧端面设置有长度刻度的标线，工作人员可将整体的第二旋转钮503和第二螺纹杆505向下旋转活动，使得第二螺纹杆505的上端无法抵压在横条板1的下端，进而使得整体的上游动块501和下游动块502之间可在有长度刻度标线的横条板1上游动，则使得下游动块502上的长固定板504对电力柜的板进行长度的测量，同时在下游动块502和长固定板504之间的内部固定设置内腔506，在内腔506内连接设置第二伸张弹簧507和活动块510，则活动块510内部的滚珠509使得下游动块502之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，下游动块502和横条板1之间的摩擦力极大的减小，提高了横条板1和旋转轴402正中间的游动速率；工作人员可向上旋转活动整体的第二旋转钮503和第二螺纹杆505，使得第二螺纹杆505的上端抵压在横条板1的下端面上，使得整体的下游动块502和上游动块501向下活动，进而使得横条板1的上端可卡装在内腔506下端内侧的卡方形卡槽508上，进而使得整体的下游动块502固定在横条板1上，这时下游动块502向下活动可带动长固定板504向配合型固定板2的端面竖直活动，则使得配合型固定板2和长固定板504之间可固定夹装电力柜的板，有利于工作人员对电力柜的组装。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。