一种显影液废水循环处理设备的制作方法

1.本发明涉及显影液废水循环处理设备技术领域，具体为一种显影液废水循环处理设备。


背景技术：

2.显影液是溶解由曝光造成的光刻胶的可溶解区域的一种化学溶剂，因此显影液不能直接排放到自然环境中，例如授权公告号为cn212174498u的一种显影液废水循环处理设备就是对显影液通过蒸发内部的水分，然后再对蒸汽中的水分进行冷凝和收集蒸发过后的显影液废料方式进行处理的。
3.其中在对显影液处理过程中往往需要用到冷凝器对蒸汽进行冷凝，但是冷凝器在使用时，冷凝管外壁容易形成热边界层、内壁容易形成液膜层，所以冷凝器的换热效率会大大降低，因此冷凝效果比较差，从而对显影液内的水循环处理效率比较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种显影液废水循环处理设备，解决了显影液内水循环处理效率差的问题。
5.本发明技术方案如下：为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种显影液废水循环处理设备，包括蒸发器、进气管、出气管、收集箱、进液管、出液管与冷凝器，所述蒸发器与冷凝器通过进气管连接、冷凝器与收集箱通过出气管连通，所述蒸发器内设置有搅动其内部显影液的搅拌杆，所述冷凝器包括冷凝器本体以及设置在冷凝器本体中的换热管，所述换热管内腔的上端转动设有驱动扇，所述换热管的内壁上设有沿其轴向延伸的弹性刮板，弹性刮板与换热管的内壁滑动配合且能够绕换热管的轴线转动，弹性刮板的上端与驱动扇固连、下端上下浮动设置，所述换热管的外壁上设有波浪板，所述换热管的内壁贯穿有安装口，安装口的两端设有两个相对设置的弹性板，外侧的弹性板与波浪板固连、内侧的弹性板能够向外凸出以便于弹性刮板顶压配合，两个弹性板的内侧均固连有顶杆，换热管的内壁上设有延伸至安装口中的驱动杆，驱动杆转动设置且能够上下移动，两个顶杆的内端与驱动杆铰接连接，换热管的底部设有记忆金属驱动板，记忆金属驱动板与驱动杆传动连接，当记忆金属驱动板变形时，带动驱动杆沿上下方向移动，从而使顶杆将弹性板向外顶出。
6.可选的，所述换热管的底部开设有驱动仓，驱动杆的底部设有密封板，密封板设置在所述驱动仓中并与其内壁滑动密封配合，所述换热管的底部设有活塞机构，活塞机构的活塞与所述记忆金属驱动板连接、活塞腔与所述驱动仓连通。
7.可选的，所述弹性刮板上开设有能够弯折打开的反冲槽，打开时反冲槽包括进气道、回转道与出气道，进气道、回转道与出气道依次连通。
8.可选的，所述换热管的顶端固接有固定架，驱动扇转动连接在固定架上，所述换热管内壁的顶部转动连接有固定环，所述驱动扇的底端固接有连接杆，连接杆的外端固接在
固定环上，弹性刮板的顶端固接在固定环上。
9.可选的，所述换热管内壁的底部开设有截面为t型的环槽，弹性刮板的底端固接有t形滑块，t形滑块滑动在环槽内。
10.可选的，所述换热管的底部设有四个安装支撑筒，四个安装支撑筒上均设有活塞机构，记忆金属驱动板的形状为十字形，且四端与四个安装支撑筒上的活塞机构一一对应连接。
11.可选的，所述安装支撑筒内端固接有挡环。
12.有益效果本发明提供了一种显影液废水循环处理设备，具备以下有益效果：该显影液废水循环处理设备，通过驱动扇与弹性刮板的设置，能够使气体在进入至换热管内时，驱动驱动扇进行转动，从而弹性刮板能够刮除换热管内壁的液膜层，同时通过记忆金属驱动板、弹性板与波浪板的设置，能够在记忆金属驱动板发生形变时，通过安装支撑筒与驱动仓内部的液体来推动驱动杆进行移动，从而通过顶杆能够使弹性板中心往外凸起，所以在弹性刮板与凸起的弹性板接触时，能够通过顶杆拨动波浪板进行晃动，从而能够破坏换热管外周面的热边界层，因此能够保证换热管的换热效率，从而使冷凝恢复预期效果，所以能够提升对显影液废水循环处理的效率。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；图2为本发明冷凝器的结构示意图；图3为本发明换热管正视的剖面结构示意图；图4为本发明反冲槽闭合的结构示意图；图5为本发明波浪板的局部结构示意图；图6为本发明固定环的俯视结构示意图；图7为本发明图换热管底部的剖面结构示意图；图8为本发明图3中a处放大的结构示意图；图9为本发明记忆金属驱动板俯视的结构示意图；图10为本发明固定架的结构示意图；图11为本发明弹性刮板弯折状态的结构示意图；图12为本发明图11中b处放大的结构示意图。
14.图中：1、冷凝器本体；2、进气管；3、进液管；4、出气管；5、出液管；6、换热管；7、波浪板；8、弹性刮板；9、驱动扇；10、固定架；11、固定环；12、连接杆；13、驱动仓；14、驱动杆；15、弹性板；16、顶杆；17、安装支撑筒；18、记忆金属驱动板；19、推板；20、挡环；21、反冲槽；211、进气道；212、出气道；213、回转道；22、安装口；23、蒸发器；24、收集箱；25、密封板。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：一种显影液废水循环处理设备，包
括蒸发器23、进气管2、出气管4、收集箱24、进液管3、出液管5与冷凝器，蒸发器23与冷凝器通过进气管2连接、冷凝器与收集箱24通过出气管4连通，蒸发器23内设置有搅动其内部显影液的搅拌杆，冷凝器包括冷凝器本体1以及设置在冷凝器本体1中的换热管6，冷凝器与蒸发器23为市面上常见设备，因此不再进行详细赘述，其中冷凝器为列管冷凝器，冷凝下来的水珠会从出气管4处流出，同时气体也是先从出气管4处排出，换热管6内腔的上端转动设有驱动扇9，换热管6的内壁上设有沿其轴向延伸的弹性刮板8，因此在驱动扇9转动时，能够通过连接杆12带动固定环11进行转动，弹性刮板8与换热管6的内壁滑动配合且能够绕换热管6的轴线转动，弹性刮板8的上端与驱动扇固连、下端上下浮动设置，换热管6的外壁上设有波浪板7，其中波浪板7的数量为4个，波浪板7的上下两端均固定连接在换热管6上，换热管6的内壁贯穿有安装口22，安装口22的两端设有两个相对设置的弹性板15，外侧的弹性板15与波浪板7固连、内侧的弹性板15能够向外凸出以便于弹性刮板8顶压配合，两个弹性板15的内侧均固连有顶杆16，换热管6的内壁上设有延伸至安装口22中的驱动杆14，驱动杆14转动设置且能够上下移动，两个顶杆16的内端与驱动杆14铰接连接，因此在弹性板15鼓起时，能够阻挡弹性刮板8的底端正常转动，所以弹性刮板8的顶端在转动时，底端受到阻挡，从而弹性刮板8就会发生倾斜，因此进入至换热管6内的气体会受到弹性刮板8的引导，从而会产生涡流，因此其移动的距离就会增加，并且在弹性刮板8发生倾斜时，反冲槽21也会被打开，从而进入至换热管6内的气体会有一部分流入至反冲槽21内，因此能够对气体进行反冲（原理与特斯拉阀类似），从而能够有效减缓换热管6内气体的流动速度，换热管6的底部设有记忆金属驱动板18，记忆金属驱动板18与驱动杆传动连接，当记忆金属驱动板18变形时，带动驱动杆14沿上下方向移动，从而使顶杆16将弹性板15向外顶出。
17.换热管6的底部开设有驱动仓13，驱动杆14的底部设有密封板25，其中密封板25能够在驱动仓13内转动的同时也能够上下移动，从而驱动杆14也能够跟随其密封板25同步移动，因此在弹性刮板8与鼓起的弹性板15相遇时，弹性刮板8会拨动顶杆16，从而顶杆16能够促使波浪板7发生晃动，并且在弹性刮板8与弹性板15分离时，波浪板7会发生来回震动，因此能够破坏换热管6外壁形成的热边界层，因此能够大大增加换热管6外部介质与内部气体的传热效率，密封板25设置在驱动仓13中并与其内壁滑动密封配合，换热管6的底部设有活塞机构，活塞机构的活塞与记忆金属驱动板18连接、活塞腔与驱动仓13连通，其中活塞腔为安装支撑筒17，活塞为滑动连接在安装支撑筒17内的推板19，同时记忆金属驱动板18的四端均固定连接在与对应的推板19上。
18.弹性刮板8上开设有能够弯折打开的反冲槽21，打开时反冲槽21包括进气道211、回转道213与出气道212，进气道211、回转道213与出气道212依次连通。
19.换热管6的顶端固接有固定架10，其中固定架10的形状如图10所示，驱动扇9转动连接在固定架10上，换热管6内壁的顶部转动连接有固定环11，驱动扇9的底端固接有连接杆12，连接杆12的外端固接在固定环11上，因此在驱动扇9转动时，能够通过连接杆12带动固定环11进行转动，弹性刮板8的顶端固接在固定环11上，从而固定环11可以带动弹性刮板8进行转动，因此弹性刮板8能够对换热管6的内壁进行刮除，从而能够有效防止液膜层的形成。
20.换热管6内壁的底部开设有截面为t型的环槽，弹性刮板8的底端固接有t形滑块，t形滑块滑动在环槽内。
21.换热管6的底部设有四个安装支撑筒17，四个安装支撑筒17上均设有活塞机构，记忆金属驱动板18的形状为十字形，且四端与四个安装支撑筒17上的活塞机构一一对应连接，同时在安装支撑筒17内部与驱动仓13内均填充有溶液，因此在从换热管6底端喷出的气体温度发生改变时（因为换热管6的外周面会形成热边界层，因此换热管6内壁的温度就会达不到预期效果，所以换热效率就会降低，从而从换热管6底端喷出气体的温度就会高于预期温度），能够促使记忆金属驱动板18发生形变，安装支撑筒17内端固接有挡环20，因此在记忆金属驱动板18受到温度变化时，会发生形变，从而两端的间距会增大，所以会促使推板19顶着安装支撑筒17内部的溶液挤压至驱动仓13内，从而驱动仓13能够推动驱动杆14向上移动，其中在顶杆16的顶端固定连接有复位弹簧，因此在记忆金属驱动板18恢复到初始形态时，通过复位弹簧能够促使驱动杆14进行复位，同时在记忆金属驱动板18复位能够促使推板19的一侧贴合在挡环20上。
22.综上所述，该显影液废水循环处理设备使用时，因为换热管6外壁会形成的热边界层，从而会影响换热管6的正常换热效率，因此从换热管6底端喷出气体的温度就会高于预期，所以记忆金属驱动板18会发生形变，从而使驱动杆14向上移动，顶杆16来把弹性板15向外顶出，从而弹性刮板8在与弹性板15接触时，能够促使顶杆16发生周向转动的同时弹性刮板8也会发生形变，从而能够增加进入换热管6内气体的移动距离和减缓其移动速度，因此能够在波浪板7破坏热边界层之后的一段时间内，来增加换热管6的冷凝效果，因为换热管6的内壁要达到预期温度不是瞬间完成，所以就需要一定的时间，因此该时间通过弹性刮板8的形变来增加换热管6的换热效率。
23.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。