一种车载式货仓智能物流输送机的制作方法

1.本发明涉及物流运输机领域，具体为一种车载式货仓智能物流输送机。


背景技术：

2.物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、通加工、配送、等功能进行结合处理从而，起到满足客户需求的效果。而物流输送机构，是指配合物流运输工作进行使用的设备装置。
3.现有的物流运输机将仓库中的物料或者产品运输到货车上时，通常把物料箱或者产品直接放置在料架上，再利用叉车把料架运输到货车内，然后需要人工在运货车厢内对物料箱进行人工搬运，使得装满运货车厢的效率较为低下，工作人员装卸时存在一定安全隐患，并且现有的输送机无法对不同体积的物料进行分类存储，导致在运送中产生位移上容易导致小型物料被大型物料挤压损坏。


技术实现要素：

4.一种车载式货仓智能物流输送机，该装置可自动将放入运货车厢内的物料相内部传输从而提高装满运货车厢的效率，并且能够对不同大小的物料进行分开存放避免相互挤压。
5.一种车载式货仓智能物流输送机，包括移动底盘，所述移动底盘上设置有运货车厢，所述运货车厢内部下端设置有水平运料带，所述运货车厢内部一侧活动安装有垂直运料带，所述垂直运料带外侧固定连接有安装座，所述安装座上活动安装有运货板，运货板内部设置有转轴，所述运货板可在安装座外侧上下转动，所述安装座内部活动安装有卡杆，所述转轴外侧开设有凹槽，所述垂直运料带上端内部设置有固定板，所述固定板两侧与运货车厢内部固定连接，所述运货车厢内部上端活动安装放置台，所述放置台上端四角固定连接有缆绳，所述运货车厢上设置有能对缆绳进行收卷的绳轮，所述运货板内部活动安装有限位杆，所述限位杆下端贯穿放置台内部，所述限位杆中端外侧活动安装有齿轮，限位杆内部中端活动安装有顶杆，所述顶杆上端为圆锥状设置，所述限位杆上端内部活动安装有伸出板。
6.作为优选的，所述安装座与运货板在垂直运料带外侧共设置有多个，并且为连续等距设置。
7.作为优选的，所述卡杆为t状设置，所述卡杆一端进入转轴上凹槽内部。
8.作为优选的，固定板一侧固定连接有斜板，所述斜板在固定板上共连续等距设置有多个。
9.作为优选的，所述运货车厢内部上端对应缆绳的一侧活动安装有凸轮。
10.作为优选的，所述限位杆在运货板内共设置有多个，且为连续等距设置。
11.作为优选的，所述放置台内部开设有供限位杆上下移动的通孔，所述通孔内侧设置有多道环状凸起，。
12.作为优选的，所述伸出板一侧穿入限位杆内部与顶杆上端斜面相接触。
13.与现有技术相比本发明具有以下有益效果:1.通过运货车厢内部下端设置有水平运料带，水平运料带内部左右两端设置有驱动水平运料带运转的主轴，使得当主轴带动水平运料带运作时，就能将放入运货车厢内部的物料向深处移动，从而能达到避免人工在运货车厢内搬运物料，提高运货车厢的装满效率且避免产生安全隐患，再通过运货车厢内部靠近车头的一侧活动安装有垂直运料带，垂直运料带外侧固定连接有安装座，安装座上连接有运货板，运货车厢内部上端活动安装放置台，使得当小型物料进入运货车厢内部时，能被从下方向上移动的运货板向上带动，达到将小型物料运到高处的效果。
14.2.通过安装座内部活动安装有卡杆，卡杆为t状设置，卡杆外侧设置有弹簧，卡杆一端进入转轴上凹槽内部，垂直运料带上端内部设置有固定板，固定板朝向放置台的一侧固定连接有斜板，两个相邻的斜板与固定板之间产生t型间隙，让运货板在自身重力的作用下向下转动与下侧的挡块接触，形成倾斜状使得其上的物料能沿下面滚落到放置台上，完成不同大小物料的分开放置，其中通过放置台上端四角固定连接有缆绳，运货车厢上设置有能对缆绳进行收卷的绳轮，使得能通过中控系统控制各个绳轮放出缆绳的长度，从而控制放置台为倾斜状，方便物料进入与排出放置台上端。
15.3.通过运货板内部活动安装有限位杆，限位杆在运货板内共设置有多个，且为连续等距设置，限位杆下端贯穿放置台内部，使得当小型物料与大型物料都装满运货车厢内后，能让放置台向下移动使限位杆下端与大型物料上端接触后向上移动，使得没有向上移动的限位杆就能沿着大型物料的边缘分布，大都对大型物料进行限位避免在车辆移动时产生位移。
附图说明
16.图1为本发明装置整体立体图；图2为本发明内部透视图；图3为本发明图2中a处放大图；图4为本发明图2中b处放大图；图5为本发明运货车厢内部右视透视图；图6为本发明放置台立体图；图7为本发明限位杆内透视时图；图8为本发明安装座内部透视图；图9为本发明斜板立体图；图10为本发明卡杆立体图图1-10中：1-移动底盘、2-运货车厢、3-水平运料带、4-垂直运料带、5-运货板、6-弧形槽、7-放置台、8-限位杆、9-缆绳、10-绳轮、11-凸轮、12-安装座、13-卡杆、14-固定板、15-顶杆、16-伸出板、17-齿轮、18-转轴、19-斜板。
具体实施方式
17.请参阅图1至10，一种车载式货仓智能物流输送机平面结构示意图以及立体结构
示意图。
18.在具体实施中，移动底盘1上方固定安装有运货车厢2，运货车厢2内部下端设置有水平运料带3，水平运料带3内部左右两端设置有驱动水平运料带3运转的主轴，运货车厢2内部靠近车头的一侧活动安装有垂直运料带4，垂直运料带4内部上下两端设置有驱动垂直运料带4的主轴，垂直运料带4外侧固定连接有安装座12，安装座12上铰接连接有运货板5，运货板5内设置有水平贯穿安装座12内部的转轴18，运货板5可以转轴18为圆心在安装座12外侧上下转动；在具体实施中，运货车厢2内部对应垂直运料带4的下端开设有弧形槽6，安装座12与运货板5在垂直运料带4外侧共设置有多个，并且为连续等距设置，安装座12与运货板5的纵向间距大于横向间距，弧形槽6位置与运货板5在垂直运料带4外侧的运行轨迹相对应，安装座12内部活动安装有卡杆13，卡杆12为t状设置，卡杆13一端穿入安装座12进入垂直运料带4内部，卡杆13外侧设置有弹簧，弹簧两端分别与卡杆13外侧和垂直运料带4内侧相连接；在具体实施中，转轴18外侧开设有凹槽，卡杆13一端进入转轴18上凹槽内部，垂直运料带4上端内部设置有固定板14，固定板14两侧与运货车厢2内部固定连接，运货车厢2内部上端活动安装放置台7，固定板14朝向放置台7的一侧固定连接有斜板19，斜板19在固定板14上共连续等距设置有多个，两个相邻的斜板19与固定板14之间产生t型间隙，运货板5内部设置有配重块，垂直运料带4外侧对应安装座12的一侧设置有挡块；在具体实施中，放置台7上端四角固定连接有缆绳9，运货车厢2上设置有能对缆绳9进行收卷的绳轮10，运货车厢2内部上端对应缆绳9的一侧活动安装有凸轮11，运货板5朝向运货车厢2开门处一侧设置有垂直的挡板，且挡板上设置有锁箱板，运货板5内部活动安装有限位杆8，限位杆8在运货板5内共设置有多个，且为连续等距设置，限位杆8下端贯穿放置台7内部，限位杆8上端为圆环状向外延伸；在具体实施中，限位杆8中端外侧活动安装有齿轮17，放置台7内部开设有供限位杆8上下移动的通孔，通孔内侧设置有多道环状凸起，限位杆8内部中端活动安装有顶杆15，顶杆15上端为圆锥状设置，限位杆8上端内部活动安装有伸出板16，伸出板16一侧穿入限位杆8内部与顶杆15上端斜面相接触，限位杆8下端内部设置有配重块，运货车厢2车门处设置有高度监测装置，车辆2外部上端安装有中控系统。
19.本发明一种车载式货仓智能物流输送机的工作原理如下。
20.首先通过运货车厢2内部下端设置有水平运料带3，水平运料带3内部左右两端设置有驱动水平运料带3运转的主轴，使得当主轴带动水平运料带3运作时，就能将放入运货车厢2内部的物料向深处移动，从而能达到避免人工在运货车厢内搬运物料，提高运货车厢2的装满效率且避免产生安全隐患，再通过运货车厢2内部靠近车头的一侧活动安装有垂直运料带4，垂直运料带4外侧固定连接有安装座12，安装座12上连接有运货板5，运货车厢2内部上端活动安装放置台7，使得当小型物料进入运货车厢2内部时，能被开门处的高度监测装置识别，而后传送给中控系统，使得中控系统能够启动垂直运料带4进行运转，利用安装座12与运货板5在垂直运料带4外侧共设置有多个，并且为连续等距设置，使得当小型物料与垂直运料带4接触后，能被从下方向上移动的运货板5向上带动，达到将小型物料运到高处的效果，之后通过安装座12内部活动安装有卡杆13，卡杆12为t状设置，卡杆13外侧设置有弹簧，卡杆13一端进入转轴18上凹槽内部，垂直运料带4上端内部设置有固定板14，固定
板14朝向放置台7的一侧固定连接有斜板19，两个相邻的斜板19与固定板14之间产生t型间隙，使得当运货板5带动物料向上移动时能被卡杆13卡住无法转动，而当卡杆13进入固定板14上与斜板14的间隙中内时，就能沿斜板14的斜面克服弹簧的拉力移动，使得卡杆13一端离开转轴18上的凹槽内部，让运货板5在自身重力的作用下向下转动与下侧的挡块接触，形成倾斜状使得其上的物料能沿下面滚落到放置台7上，完成不同大小物料的分开放置，其中通过放置台7上端四角固定连接有缆绳9，运货车厢2上设置有能对缆绳9进行收卷的绳轮10，运货车厢2内部上端对应缆绳9的一侧活动安装有凸轮11，使得能通过中控系统控制各个绳轮10放出缆绳9的长度，从而控制放置台7为倾斜状，方便物料进入与排出放置台7上端，其中通过凸轮11则当物料在放置台7上端移动出现阻碍时，能让一侧凸轮11转动从而间歇接触缆绳9产生震动，提高物料在放置台7上的移动效率，接着通过运货板5内部活动安装有限位杆8，限位杆8在运货板5内共设置有多个，且为连续等距设置，限位杆8下端贯穿放置台7内部，使得当小型物料与大型物料都装满运货车厢2内后，能让放置台7向下移动使限位杆8下端与大型物料上端接触后向上移动，使得没有向上移动的限位杆8就能沿着大型物料的边缘分布，大都对大型物料进行限位避免在车辆移动时产生位移，其中通过限位杆8中端外侧活动安装有齿轮17，限位杆8内部中端活动安装有顶杆15，顶杆15上端为圆锥状设置，则当限位杆8向上移动时，能让齿轮17与通孔内侧的凸起接触进而旋转带动顶杆15向上移动，再通过限位杆8上端内部活动安装有伸出板16，伸出板16一侧穿入限位杆8内部与顶杆15上端斜面相接触，从而就能让顶杆15用斜面驱使伸出板16向外移动对内侧的小型物料进行限位夹持，使得小型物料也不会产生位移。