一种显示装置及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：盖板；位于所述盖板一侧的显示面板；位于所述显示面板背离所述盖板一侧的复合胶带；位于所述复合胶带和所述显示面板之间的排气结构；其中，所述排气结构用于将所述复合胶带贴合过程中产生的气体排出。2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：位于所述显示面板和所述复合胶带之间的支撑膜。3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述排气结构包括：位于所述支撑膜的第一表面上的排气槽；所述第一表面为所述支撑膜面向所述复合胶带的表面。4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，在第一方向上，所述排气槽的深度为5um-15um；其中，所述第一方向为垂直于所述支撑膜所在平面的方向。5.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，在第二方向上，所述排气槽的尺寸逐渐减小；其中，所述第二方向垂直于所述支撑膜所在平面，且由所述支撑膜指向所述显示面板。6.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述排气槽包括多条沿第三方向延伸的第一条形槽和多条沿第四方向延伸的第二条形槽；所述第三方向和所述第四方向相交。7.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述复合胶带包括：位于所述支撑膜背离所述显示面板一侧的粘结层。8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述复合胶带还包括：位于所述支撑膜背离所述显示面板一侧的缓冲层。9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述缓冲层为泡棉缓冲层。10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述复合胶带还包括：位于所述缓冲层背离所述显示面板一侧的金属层。11.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：位于所述显示面板和所述盖板之间的偏光片。12.一种显示装置的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1-11任一项所述的显示装置，所述制备方法包括：将显示面板固定在盖板的一侧；在所述显示面板背离所述盖板的一侧形成排气结构；在所述排气结构背离所述显示面板的一侧贴合复合胶带；其中，所述排气结构用于将所述复合胶带贴合过程中产生的气体排出。13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述在所述显示面板背离所述盖板的一侧形成排气结构，包括：提供一支撑膜；对所述支撑膜进行处理，以在所述支撑膜的第一表面上的排气槽；
将具有所述排气槽的支撑膜设置在所述显示面板背离所述盖板的一侧，且所述排气槽位于背离所述显示面板的一侧。14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述对所述支撑膜进行处理，以在所述支撑膜的第一表面上的排气槽，包括：在所述支撑膜的第一表面上形成多条沿第三方向延伸的第一条形槽；旋转预设角度，在所述支撑膜的第一表面上形成多条沿第四方向延伸的第二条形槽；其中，所述第三方向与所述第四方向相交。

技术总结
本发明提供了一种显示装置及其制备方法，包括：盖板；位于盖板一侧的显示面板；位于显示面板背离盖板一侧的复合胶带；位于复合胶带和显示面板之间的排气结构；其中排气结构用于将复合胶带贴合过程中产生的气体排出。该显示装置通过在显示面板背离盖板的一侧形成排气结构用于将复合胶带贴合过程中产生的气体排出，以此来替代现有技术中复合胶带上使用的网格胶，以降低复合胶带贴合过程中贴合气泡的产生，基于此复合胶带上就可以使用一些普通胶实现贴合进而降低复合胶带的成本；并且由于不需要网格胶实现贴合，那么传统的网格底膜也可以换成普通底膜即可，那在复合胶带的裁切过程中就不需要从金属层一侧进行裁切，进而可避免裁切后的不良现象。切后的不良现象。切后的不良现象。


技术研发人员：陈智建 陈毓尔
受保护的技术使用者：厦门天马显示科技有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/11/8