一种具有螺旋水冷却机构的注塑模具的制作方法

1.本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有螺旋水冷却机构的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种用来成型塑胶产品的主要工具，它能够迅速快捷地大批量生产出形状大小完全相同的塑胶产品，例如汽车上的塑胶件，医疗产品，工业电子类产品等等，利用注塑模具生产出来的塑胶产品具有质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性好、易着色、易成型、成本低等优点，在多种行业中得到了广泛应用，塑胶产品已经能替代大多数的金属件，在提高生产率、保证产品质量、降低成本和减轻劳动强度等方面，注塑模具都有着较强的优越性，为了提高生产率，保证制品质量，模具冷却水系统可以在加工产品时通过冷却水对注塑模具和产品进行快速冷却，从而提高产品的生产效率。
3.当前注塑模具所使用的冷却系统都是采用直线水路结构，这种水路排布方式虽然结构设计简单，便于维护，但是会导致冷却水的流通线路较短，造成冷却水循环次数多、冷却效率低、冷却效果差的问题，同时会让模具本体各个位置的冷却速度无法得到同步，进而影响整个成品的冷却效率，甚至会给成品的收缩成型造成一定的影响，提升产品的次品生成率，产生一定的物料损失，为了解决上述背景技术中提到的问题，本领域技术人员提供了一种具有螺旋水冷却机构的注塑模具，用来解决当前注塑模具中冷却效果不佳的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有螺旋水冷却机构的注塑模具，解决了当前对于注塑模具所使用的冷却水系统流通线路较短，冷却水循环次数多、冷却效率低、冷却效果差，影响成品的冷却效率，甚至给成品的收缩成型造成影响的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有螺旋水冷却机构的注塑模具，包括引导架，所述引导架的顶端滑动连接有安装架，所述安装架的内部设置有水冷模具机构，所述水冷模具机构的前后两侧均设置有合模驱动机构；所述水冷模具机构包括静止水冷模具和移动水冷模具，所述静止水冷模具和移动水冷模具的左右两侧上下部均通过双头连接杆连接，所述静止水冷模具和移动水冷模具的顶端中部均设置有第一进水口，所述静止水冷模具和移动水冷模具的相远离一端中上部均设置有第一出水口，所述静止水冷模具和移动水冷模具的内部上侧均设置有第一螺旋水路，所述静止水冷模具和移动水冷模具的底端中部均设置有第二进水口，所述静止水冷模具和移动水冷模具的相远离一端中下部均设置有第二出水口，所述静止水冷模具和移动水冷模具的内部下侧均设置有第二螺旋水路，所述静止水冷模具和移动水冷模具的一侧上部均设置有第三进水口，所述静止水冷模具和移动水冷模具的一侧下部均设置有第三出水口，所述静止水冷模具和移动水冷模具的内部一侧均设置有第三螺旋水路，所述静止水冷
模具和移动水冷模具的另一侧上部均设置有第四进水口，所述静止水冷模具和移动水冷模具的另一侧下部均设置有第四出水口，所述静止水冷模具和移动水冷模具的内部另一侧均设置有第四螺旋水路；所述合模驱动机构包括固定架和连接板，所述固定架的左右两侧上下部均设置有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆杆体的前端固定连接在连接板的一端，所述固定架的外侧中部设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有滑动条，所述滑动条的一端固定连接在连接板的一端外侧。
6.优选的，所述静止水冷模具和移动水冷模具的四周均设置有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位套杆，所述限位套杆等距固定连接在安装架的内部四周。
7.优选的，所述安装架的底端中部设置有下料槽，所述安装架的前后两端左右两侧均固定连接有连接架。
8.优选的，所述安装架的内部底端一侧固定连接有固定板，所述静止水冷模具的底端固定连接在固定板的顶端。
9.优选的，所述静止水冷模具和移动水冷模具的相邻一端两侧均设置有成型腔，所述成型腔的顶端设置有注塑口。
10.优选的，所述第一螺旋水路的一端与第一进水口连通，所述第一螺旋水路的另一端与第一出水口连通，所述第二螺旋水路的一端与第二进水口连通，所述第二螺旋水路的另一端与第二出水口连通。
11.优选的，所述第三螺旋水路的一端与第三进水口连通，所述第三螺旋水路的另一端与第三出水口连通，所述第四螺旋水路的一端与第四进水口连通，所述第四螺旋水路的另一端与第四出水口连通。
12.优选的，两侧所述固定架的相邻一端分别固定连接在静止水冷模具的前后两侧，两侧所述连接板的相邻一端分别固定连接在移动水冷模具的前后两侧。
13.工作原理：本装置作为独立的模具装置，需要配合外部设备进行使用，首先需要将引导架与外部的固定设备连接，将水冷模具机构通过冷却水管与外部的工业冷水机组连接，用来往第一螺旋水路、第二螺旋水路、第三螺旋水路和第四螺旋水路的内部通入冷却水，在实际使用过程中，首先在静止水冷模具和移动水冷模具分模的状态下启动合模驱动机构内部的两个电动伸缩杆运作，使电动伸缩杆的杆体缩回，配合限位滑槽对滑动条的限位让连接板进行移动，再通过连接板的移动带动移动水冷模具进行移动，使静止水冷模具和移动水冷模具进行合模，之后再通过外部注塑设备通过注塑口向成型腔的内部输送物料进行注塑，注塑作业完成后，启动外部的工业水冷机组工作，让第一螺旋水路、第二螺旋水路、第三螺旋水路和第四螺旋水路的内部冷却水进行循环流动，冷却水从多个进水口进入，再通过多个出水口流出，互不干扰，通过在静止水冷模具和移动水冷模具的本体内部分别设置多方向排布的螺旋式水冷通道，相对于传统的直流式水冷线路可以延长水冷液的流动距离和受热时长，增加了静止水冷模具和移动水冷模具内部冷却水的流动量，能够快速地带走模具热量，提高了模具的散热效果，同时四条水冷通道分别独立设置，在静止水冷模具和移动水冷模具的内部均匀分布，可以使静止水冷模具和移动水冷模具的散热效果均匀、同步，有效地防止了模具内成品冷却不均匀导致出现外形缺陷的问题。
14.（三）有益效果
本发明提供了一种具有螺旋水冷却机构的注塑模具。具备以下有益效果：1、本发明通过将四条螺旋式水冷通道分别独立设置在静止水冷模具和移动水冷模具的内部，让冷却水能够均匀地在静止水冷模具和移动水冷模具的内部流动，散热效果均匀、同步，能够有效地防止模具内成品热量散发不均匀导致出现外形缺陷的问题。
15.2、本发明通过在静止水冷模具和移动水冷模具的本体内部分别设置多方向排布的螺旋式水冷通道，相对于传统的直流式水冷线路可以延长水冷液的流动距离和受热时长，增加了静止水冷模具和移动水冷模具内部冷却水的流动量，能够快速地带走模具热量，提高了模具的散热效果。
附图说明
16.图1为本发明的立体图；图2为本发明的仰视图；图3为本发明的安装架立体图；图4为本发明的合模驱动机构内侧结构分解示意图；图5为本发明的合模驱动机构外侧结构分解示意图；图6为本发明的外部管道对接示意图；图7为本发明的水冷却模具内部结构示意图；图8为本发明的水冷模具侧视剖面图；图9为本发明的水冷模具主视剖面图。
17.其中，1、引导架；2、安装架；3、限位套杆；4、下料槽；5、水冷模具机构；501、静止水冷模具；502、移动水冷模具；503、双头连接杆；504、第一进水口；505、第一出水口；506、第一螺旋水路；507、第二进水口；508、第二出水口；509、第二螺旋水路；510、第三进水口；511、第三出水口；512、第三螺旋水路；513、第四进水口；514、第四出水口；515、第四螺旋水路；6、合模驱动机构；601、固定架；602、安装孔；603、电动伸缩杆；604、连接板；605、限位滑槽；606、滑动条；7、固定板；8、连接架；9、滑孔；10、成型腔；11、注塑口。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例：如图1-9所示，本发明实施例提供一种具有螺旋水冷却机构的注塑模具，包括引导架1，引导架1的顶端滑动连接有安装架2，安装架2可以在引导架1的顶部进行前后移动，调整位置，此步骤需要配合外部驱动设备进行操作，安装架2的内部设置有水冷模具机构5，水冷模具机构5的前后两侧均设置有合模驱动机构6；水冷模具机构5包括静止水冷模具501和移动水冷模具502，静止水冷模具501和移动水冷模具502的左右两侧上下部均通过双头连接杆503连接，静止水冷模具501和移动水冷模具502的顶端中部均设置有第一进水口504，静止水冷模具501和移动水冷模具502的相
远离一端中上部均设置有第一出水口505，静止水冷模具501和移动水冷模具502的内部上侧均设置有第一螺旋水路506，静止水冷模具501和移动水冷模具502的底端中部均设置有第二进水口507，静止水冷模具501和移动水冷模具502的相远离一端中下部均设置有第二出水口508，静止水冷模具501和移动水冷模具502的内部下侧均设置有第二螺旋水路509，静止水冷模具501和移动水冷模具502的一侧上部均设置有第三进水口510，静止水冷模具501和移动水冷模具502的一侧下部均设置有第三出水口511，静止水冷模具501和移动水冷模具502的内部一侧均设置有第三螺旋水路512，静止水冷模具501和移动水冷模具502的另一侧上部均设置有第四进水口513，静止水冷模具501和移动水冷模具502的另一侧下部均设置有第四出水口514，静止水冷模具501和移动水冷模具502的内部另一侧均设置有第四螺旋水路515，通过启动外部的工业水冷机组工作，可以让第一螺旋水路506、第二螺旋水路509、第三螺旋水路512和第四螺旋水路515的内部冷却水进行循环流动，冷却水从多个进水口进入，再通过多个出水口流出，互不干扰，通过在静止水冷模具501和移动水冷模具502的本体内部分别设置多方向排布的螺旋式水冷通道，相对于传统的直流式水冷线路可以延长水冷液的流动距离和受热时长，增加了静止水冷模具501和移动水冷模具502内部冷却水的流动量，能够快速地带走模具热量，提高了模具的散热效果；合模驱动机构6包括固定架601和连接板604，固定架601的左右两侧上下部均设置有安装孔602，安装孔602的内部固定连接有电动伸缩杆603，电动伸缩杆603杆体的前端固定连接在连接板604的一端，固定架601的外侧中部设置有限位滑槽605，限位滑槽605的内部滑动连接有滑动条606，滑动条606的一端固定连接在连接板604的一端外侧，通过启动电动伸缩杆603运作，可以使电动伸缩杆603的杆体缩回或伸出，配合限位滑槽605对滑动条606的限位让连接板604进行移动，再通过连接板604的移动带动移动水冷模具502进行移动，使静止水冷模具501和移动水冷模具502进行合模或者分模。
20.静止水冷模具501和移动水冷模具502的四周均设置有滑孔9，滑孔9的内部滑动连接有限位套杆3，限位套杆3等距固定连接在安装架2的内部四周，通过设置限位套杆3并配合滑孔9，可以使静止水冷模具501和移动水冷模具502在安装架2的内部稳定移动。
21.安装架2的底端中部设置有下料槽4，下料槽4的作用是为移取注塑成品时提供承接或下料位置，此步骤需要通过外部夹取设备进行操作，安装架2的前后两端左右两侧均固定连接有连接架8，连接架8的作用是与外部注塑机架等设备进行连接。
22.安装架2的内部底端一侧固定连接有固定板7，静止水冷模具501的底端固定连接在固定板7的顶端，固定板7的主要作用是将静止水冷模具501固定在安装架2的内部，防止静止水冷模具501移动。
23.静止水冷模具501和移动水冷模具502的相邻一端两侧均设置有成型腔10，成型腔10的作用是用于注塑物料的成型，成型腔10的顶端设置有注塑口11，外部物料可以通过注塑口11进入到成型腔10的部内部。
24.第一螺旋水路506的一端与第一进水口504连通，第一螺旋水路506的另一端与第一出水口505连通，第二螺旋水路509的一端与第二进水口507连通，第二螺旋水路509的另一端与第二出水口508连通，当冷却水从第一进水口504进入时，会流经第一螺旋水路506的内部，带走模具的热量，再从第一出水口505流出，经外部设备冷却后再循环流入第一螺旋水路506，对于第二螺旋水路509的冷却液属于相应的流经步骤。
25.第三螺旋水路512的一端与第三进水口510连通，第三螺旋水路512的另一端与第三出水口511连通，第四螺旋水路515的一端与第四进水口513连通，第四螺旋水路515的另一端与第四出水口514连通，当冷却水从第三进水口510进入时，会流经第三螺旋水路512的内部，带走模具的热量，再从第三出水口511流出，经外部设备冷却后再循环流入第三螺旋水路512，对于第四螺旋水路515的冷却液属于相应的流经步骤。
26.两侧固定架601的相邻一端分别固定连接在静止水冷模具501的前后两侧，两侧连接板604的相邻一端分别固定连接在移动水冷模具502的前后两侧，固定架601与连接板604分别固定连接在静止水冷模具501和移动水冷模具502上，在需要合模或者是分模的步骤中起到推动与拉合的作用。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。