一种落煤管疏通装置的制作方法

1.本发明涉及堵煤疏通技术领域，尤其涉及一种落煤管疏通装置。


背景技术：

2.电厂制粉系统中，燃煤由原煤仓滑落至给煤机，再由给煤机滑落至磨煤机，磨制成煤粉经一次风输送至锅炉炉膛燃烧，其中燃煤从给煤机滑落至磨煤机是通过一根磨煤机落煤管完成的，该落煤管为垂直钢制管段。落煤管是在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业输送煤的管道的统称。
3.在使用落煤管进行煤料的输送时，由于煤料本身具有一定的粘性，往往会因为摩擦以及静电吸附等原因导致煤料粘接在落煤管的管壁上，煤料在下料口堆积越来越多，最终堵塞落煤管。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种落煤管疏通装置，包括固定支座和安装框，所述安装框的一端设置有可调节晃动组件。
5.其中，上述可调节晃动组件包括t形连接板、振动板、自旋轴、伺服电机、旋转轴和联动杆，两个所述t形连接板的一端均固定连接有驱动电机，且两个驱动电机的输出端均固定连接有主动齿轮，多个所述自旋轴的外部均固定连接有从动齿轮，且多个自旋轴的一端均固定连接有中空安装圆框，且多个中空安装圆框的一端均固定连接有导向轨，且多个导向轨的两端均开设有一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内部通过轴承连接有丝杆，且多个丝杆通过螺纹连接有调节滑块，多个丝杆的外部均固定连接有转动齿轮，多个所述伺服电机的输出端均固定连接有调节齿轮，伺服电机位于中空安装圆框的内部，两个所述振动板的一端均固定连接有多个伸缩弹簧，且位于一侧的多个伸缩弹簧的另一端固定连接有三角冲击板，相对的两个所述联动杆的一端固定连接有连接圆杆，安装框的一端固定连接有下料管。
6.优选地，所述固定支座的一端设置有多向清理组件，且多向清理组件包括支座和限位轨道。
7.优选地，所述固定支座的一端开设有二号安装孔，且二号安装孔的内部通过轴承连接有固定轴，固定轴的外部固定连接有双向旋转杆，双向旋转杆的一端开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滚轮，滚轮的一端开设有三号安装孔，三号安装孔的内部通过轴承连接有一号转轴。
8.优选地，所述支座的一端固定连接有电机，且电机的输出端与一号转轴的外部固定连接有同一个旋转杆。
9.优选地，所述限位轨道的内部滑动连接有移动块，且移动块的另一端固定连接有齿杆，齿杆的一端开设有四号安装孔，四号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴。
10.优选地，所述固定支座的一端开设有五号安装孔，且五号安装孔的内部通过轴承
连接有落煤管，落煤管的外部固定连接有安装圆齿板，安装圆齿板与齿杆相啮合。
11.优选地，所述固定支座的一端固定连接有两个固定支杆，且两个固定支杆的一端均开设有六号安装孔，两个六号安装孔的内部均通过轴承连接有三号转轴，两个三号转轴的外部均固定连接有清理辊。
12.优选地，所述固定支杆的一端设置有除尘组件，且除尘组件包括中空吸尘圆框，中空吸尘圆框的一端等距离开设有七号安装孔，每个七号安装孔的内部均固定连接有分吸管，每个分吸管的另一端均固定连接有梯形吸尘板。
13.优选地，其中一个所述固定支杆的一端固定连接有安装座，且安装座的一端固定连接有吸尘机，吸尘机的吸尘端通过吸尘管连接于中空吸尘圆框的内部，其中一个固定支杆的一端固定连接有集尘框。
14.优选地，两个所述振动板的一端固定连接有多个限位圆杆，两个三角冲击板的一端固定连接有固定块，两个固定块的一端均开设有八号安装孔，连接圆杆位于八号安装孔的内部。
15.本发明中的有益效果为：1、通过设置有可调节晃动组件，在对煤料进行运输时，可以启动驱动电机，通过驱动电机带动主动齿轮转动，从而使得位于两侧的从动齿轮转动，通过联动杆带动位于两侧的三角冲击板来回晃动，使得伸缩弹簧上的振动板对下料管下料口处进行振动，使得对煤料进行晃动，使得该煤料在下料时，避免了长时间与落煤管内部接触，避免堆积的现象产生，同时可以通过调节伺服电机，通过伺服电机带动调节齿轮带动转动齿轮转动，使得丝杆带动调节滑块在导向轨内移动，使得对联动杆的长度进行调节，根据下料管出口处的下料情况，从而对晃动幅度的大小进行调节，提升该疏通装置的疏通效果。
16.2、通过设置有多向清理组件，在对煤料进行运输时，煤料在进入管道时，可以启动电机，通过电机带动旋转杆上的滚轮在双向旋转杆上滑槽内部转动，使得双向旋转杆呈弧形往复移动，使得齿杆通过移动块在限位轨道内往复运动，通过齿杆带动安装圆齿板转动，使得落煤管双向转动，从而使得三号转轴上的清理辊对落煤管内壁上沾附的煤料进行清理，使得对整根的落煤管进行清堵处理，从而使得该落煤管在使用时更加通畅。
17.3、通过设置有除尘组件，在对煤料进行传输时，启动吸尘机，通过中空吸尘圆框上的多个分吸管上的梯形吸尘板，对煤料传输时产生的灰尘进行吸取，而后统一排放至集尘框内，防止灰尘对该装置造成腐蚀，提升该装置的使用年限。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种落煤管疏通装置的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种落煤管疏通装置的侧视结构示意图；图3为本发明提出的一种落煤管疏通装置的可调节晃动组件结构示意图；图4为本发明提出的一种落煤管疏通装置的可调节晃动组件的部分结构示意图；图5为本发明提出的一种落煤管疏通装置的多向清理组件结构示意图；图6为本发明提出的一种落煤管疏通装置的吸尘组件结构示意图；图7为本发明提出的一种落煤管疏通装置的多向清理组件部分结构示意图。
19.图中：1、固定支座；2、落煤管；3、安装框；4、可调节晃动组件；401、t形连接板；402、
驱动电机；403、主动齿轮；404、自旋轴；405、从动齿轮；406、中空安装圆框；407、三角冲击板；408、伸缩弹簧；409、限位圆杆；410、振动板；411、伺服电机；412、调节齿轮；413、导向轨；414、调节滑块；415、丝杆；416、转动齿轮；417、旋转轴；418、联动杆；419、固定块；420、连接圆杆；421、下料管；5、多向清理组件；501、固定轴；502、双向旋转杆；503、滚轮；504、一号转轴；505、电机；506、旋转杆；507、支座；508、限位轨道；509、移动块；510、齿杆；511、二号转轴；512、安装圆齿板；513、固定支杆；514、三号转轴；515、清理辊；6、除尘组件；601、中空吸尘圆框；602、分吸管；603、梯形吸尘板；604、安装座；605、吸尘机；606、吸尘管；607、集尘框。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1、图2、图3和图4，一种落煤管疏通装置，包括固定支座1和安装框3，安装框3的一端设置有可调节晃动组件4。
22.其中，上述可调节晃动组件4包括t形连接板401、振动板410、自旋轴404、伺服电机411、旋转轴417和联动杆418，两个t形连接板401的一端均固定连接有驱动电机402，且两个驱动电机402的输出端均固定连接有主动齿轮403，多个自旋轴404的外部均固定连接有从动齿轮405，且多个自旋轴404的一端均固定连接有中空安装圆框406，且多个中空安装圆框406的一端均固定连接有导向轨413，且多个导向轨413的两端均开设有一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内部通过轴承连接有丝杆415，且多个丝杆415通过螺纹连接有调节滑块414，多个丝杆415的外部均固定连接有转动齿轮416，多个伺服电机411的输出端均固定连接有调节齿轮412，伺服电机411位于中空安装圆框406的内部，两个振动板410的一端均固定连接有多个伸缩弹簧408，且位于一侧的多个伸缩弹簧408的另一端固定连接有三角冲击板407，相对的两个联动杆418的一端固定连接有连接圆杆420，安装框3的一端固定连接有下料管421。
23.本发明中，通过设置有可调节晃动组件4，在对煤料进行运输时，可以启动驱动电机402，通过驱动电机402带动主动齿轮403转动，从而使得位于两侧的从动齿轮405转动，通过联动杆418带动位于两侧的三角冲击板407来回晃动，使得伸缩弹簧408上的振动板410对下料管421下料口处进行振动，使得对煤料进行晃动，使得该煤料在下料时，避免了长时间与落煤管2内部接触，避免堆积的现象产生，同时可以通过调节伺服电机411，通过伺服电机411带动调节齿轮412带动转动齿轮416转动，使得丝杆415带动调节滑块414在导向轨413内移动，使得对联动杆418的长度进行调节，根据下料管421出口处的下料情况，从而对晃动幅度的大小进行调节，提升该疏通装置的疏通效果。
24.参照图1和图5，固定支座1的一端设置有多向清理组件5，且多向清理组件5包括支座507和限位轨道508。
25.参照图1和图5，固定支座1的一端开设有二号安装孔，且二号安装孔的内部通过轴承连接有固定轴501，固定轴501的外部固定连接有双向旋转杆502，双向旋转杆502的一端开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滚轮503，滚轮503的一端开设有三号安装孔，三号安装孔的内部通过轴承连接有一号转轴504。
26.参照图2和图5，支座507的一端固定连接有电机505，且电机505的输出端与一号转
轴504的外部固定连接有同一个旋转杆506，通过电机505带动旋转杆506上的滚轮503在双向旋转杆502上滑槽内部转动，使得双向旋转杆502呈弧形往复移动。
27.参照图5，限位轨道508的内部滑动连接有移动块509，且移动块509的另一端固定连接有齿杆510，齿杆510的一端开设有四号安装孔，四号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴511，齿杆510通过移动块509在限位轨道508内往复运动，通过齿杆510带动安装圆齿板512转动。
28.参照图1和图5，固定支座1的一端开设有五号安装孔，且五号安装孔的内部通过轴承连接有落煤管2，落煤管2的外部固定连接有安装圆齿板512，安装圆齿板512与齿杆510相啮合。
29.参照图1和图7，固定支座1的一端固定连接有两个固定支杆513，且两个固定支杆513的一端均开设有六号安装孔，两个六号安装孔的内部均通过轴承连接有三号转轴514，两个三号转轴514的外部均固定连接有清理辊515，通过设置有多向清理组件5，在对煤料进行运输时，煤料在进入管道时，可以启动电机505，通过电机505带动旋转杆506上的滚轮503在双向旋转杆502上滑槽内部转动，使得双向旋转杆502呈弧形往复移动，使得齿杆510通过移动块509在限位轨道508内往复运动，通过齿杆510带动安装圆齿板512转动，使得落煤管2双向转动，从而使得三号转轴514上的清理辊515对落煤管2内壁上沾附的煤料进行清理，使得对整根的落煤管2进行清堵处理，从而使得该落煤管2在使用时更加通畅。
30.参照图6和图7，固定支杆513的一端设置有除尘组件6，且除尘组件6包括中空吸尘圆框601，中空吸尘圆框601的一端等距离开设有七号安装孔，每个七号安装孔的内部均固定连接有分吸管602，每个分吸管602的另一端均固定连接有梯形吸尘板603，通过中空吸尘圆框601上的多个分吸管602上的梯形吸尘板603，对煤料传输时产生的灰尘进行吸取。
31.参照图6和图7，其中一个固定支杆513的一端固定连接有安装座604，且安装座604的一端固定连接有吸尘机605，吸尘机605的吸尘端通过吸尘管606连接于中空吸尘圆框601的内部，其中一个固定支杆513的一端固定连接有集尘框607，通过设置有除尘组件6，在对煤料进行传输时，启动吸尘机605，通过中空吸尘圆框601上的多个分吸管602上的梯形吸尘板603，对煤料传输时产生的灰尘进行吸取，而后统一排放至集尘框607内，防止灰尘对该装置造成腐蚀，提升该装置的使用年限。
32.参照图3，两个振动板410的一端固定连接有多个限位圆杆409，两个三角冲击板407的一端固定连接有固定块419，两个固定块419的一端均开设有八号安装孔，连接圆杆420位于八号安装孔的内部。
33.使用时，在对煤料进行运输时，可以启动驱动电机402，通过驱动电机402带动主动齿轮403转动，从而使得位于两侧的从动齿轮405转动，通过联动杆418带动位于两侧的三角冲击板407来回晃动，使得伸缩弹簧408上的振动板410对下料管421下料口处进行振动，使得对煤料进行晃动，使得该煤料在下料时，避免了长时间与落煤管2内部接触，避免堆积的现象产生，同时可以通过调节伺服电机411，通过伺服电机411带动调节齿轮412带动转动齿轮416转动，使得丝杆415带动调节滑块414在导向轨413内移动，使得对联动杆418的长度进行调节，根据下料管421出口处的下料情况，从而对晃动幅度的大小进行调节，提升该疏通装置的疏通效果，同时煤料在进入管道时，可以启动电机505，通过电机505带动旋转杆506上的滚轮503在双向旋转杆502上滑槽内部转动，使得双向旋转杆502呈弧形往复移动，使得
齿杆510通过移动块509在限位轨道508内往复运动，通过齿杆510带动安装圆齿板512转动，使得落煤管2双向转动，从而使得三号转轴514上的清理辊515对落煤管2内壁上沾附的煤料进行清理，使得对整根的落煤管2进行清堵处理，从而使得该落煤管2在使用时更加通畅，在对煤料进行传输时，启动吸尘机605，通过中空吸尘圆框601上的多个分吸管602上的梯形吸尘板603，对煤料传输时产生的灰尘进行吸取，而后统一排放至集尘框607内，防止灰尘对该装置造成腐蚀，提升该装置的使用年限。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。