一种环境降解材料加工用筛选设备

1.本发明涉及环境降解材料加工技术领域，具体涉及一种环境降解材料加工用筛选设备。


背景技术：

2.塑料加工通常需要将其进行切粒处理，使得可作为塑料成品加工原材料使用，目前在全球环境污染日益严重的情况下，通过使用环境降解材料作为塑料成品加工原料使用，减少使用后对环境产生的污染问题。环境降解材料挤压冷却后对其进行切粒处理，切粒后的环境降解材料的粒径有差异，为了环境降解材料实际使用需要对其筛选处理。
3.例如中国专利公告号：cn214682824u给出了一种《一种毛刷清网式圆形摇摆筛》，该圆形摇摆筛的筛框逐层叠加的，更换过滤板时需要配备其他的机械设备将筛选框吊起再更换，实际更换时操作复杂，更换较为麻烦，且上料直接加入的，分散度低，较小的环境降解材料容易从上出料管排出，使得筛分效果不理想。
4.基于此，本发明设计了一种环境降解材料加工用筛选设备以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种环境降解材料加工用筛选设备。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
7.一种环境降解材料加工用筛选设备，包括振动体和橡胶支撑棒，所述振动体外壁沿着振动体的中心轴等间距固定有四个相同的橡胶支撑棒；
8.所述橡胶支撑棒顶部连接有下筛组件；
9.所述下筛组件上设有多个相同的中筛组件；
10.最上端所述的中筛组件顶部连接有上筛组件；
11.所述上筛组件顶部贴合有顶板，所述顶板顶部连接有进料管；
12.所述下筛组件外壁设有竖直驱动组件；
13.所述竖直驱动组件连接有等间距提升组件，所述等间距提升组件与中筛组件、上筛组件和顶板连接，所述竖直驱动组件和等间距提升组件配合实现中筛组件、上筛组件和顶板等间距移动。
14.更进一步的，所述下筛组件包括下出料管、下筛选筒、接料圆板和下支撑环，所述下筛选筒内壁上端固定连接有下支撑环，所述下支撑环顶部和下筛选筒内壁与接料圆板外壁贴合接触，所述下筛选筒外壁固定连接有下出料管，所述下出料管内底部与接料圆板顶部齐平。
15.更进一步的，所述中筛组件包括中出料管、中筛选通筒、中筛选板和中支撑环，所述中筛选通筒内壁中端处固定连接有中支撑环，所述中支撑环顶部和中筛选通筒内壁与中筛选板外壁贴合接触，所述中筛选通筒出料孔固定连接有中出料管，所述中出料管内底部
与中筛选板顶部齐平。
16.更进一步的，所述上筛组件包括上出料管、上筛选筒、上筛选板、涡旋导料板、斜限位板、上支撑环和定位插杆，所述上筛选筒中端处固定连接有上支撑环，所述上支撑环顶部和上筛选筒内壁与上筛选板外壁贴合接触，所述上筛选板底部外沿固定连接有定位插杆，所述上支撑环通过开设的插孔与定位插杆，所述上筛选板顶部固定连接有涡旋导料板和斜限位板，所述上筛选筒外壁固定连接有上出料管，所述上出料管内底部与上筛选板顶部齐平，且上出料管进料端设于涡旋导料板外端和斜限位板外端之间。
17.更进一步的，所述涡旋导料板圆心与上筛选板圆心重合。
18.更进一步的，所述竖直驱动组件包括第一齿圈、第二齿圈、转动杆、螺纹槽、安装座、驱动电机、第三齿圈、连接轴承和横支撑座，所述下筛选筒外壁固定连接有安装座和连接轴承，所述安装座外环外壁固定连接有第一齿圈，所述安装座安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端连接有与第一齿圈啮合连接的第三齿圈；所述下筛选筒外壁对称固定连接有横支撑座，所述横支撑座通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆底部安装有与第一齿圈啮合连接的第二齿圈，所述转动杆开设有螺纹槽。
19.更进一步的，所述等间距提升组件包括第一上固定板、直杆、连接板、限位板和第二上固定板，所述第一上固定板和第二上固定板底部固定连接有直杆，所述直杆底部固定连接有限位板，所述连接板通过直孔与直杆贴合滑动连接。
20.更进一步的，所述第一上固定板通过螺纹槽与转动杆的螺纹槽螺纹连接。
21.有益效果
22.采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
23.1、本发明竖直驱动组件的驱动电机带动第三齿圈转动，第三齿圈带动第一齿圈沿着连接轴承转动，连接轴承带动第二齿圈转动，第二齿圈带动转动杆转动，转动杆通过螺纹槽带动等间距提升组件的第一上固定板移动，第一上固定板带动顶板向上移动，便于将上筛选筒顶部打开，便于更换上筛选板，然后第一上固定板通过直杆和限位板带动上筛选筒带动限位板向上移动，上筛选筒与最上端的中筛选通筒分离，将最上端的中筛选通筒打开，便于最上端的中筛选通筒内的中筛选板更换，中筛选通筒通过直杆、连接板和限位板配合将其他的中筛选通筒逐个打开，便于更换其他的中筛选板和接料圆板，更换上筛选板、中筛选板和接料圆板更换时无需配备其他的机械设备，实际更换操作简单，便于更换。
24.2、本发明分流组件的锥形分流板对加入的环境降解材料进行圆心分散处理，提升了环境降解材料加入分散度，减少较小的环境降解材料从上出料管排出，提升筛分效果好。
25.3、本发明环境降解材料筒进料管和分流组件落到上筛组件的涡旋导料板内，涡旋导料板将环境降解材料进行限位处理，延长了环境降解材料在上筛选板的顶部时间，利于上筛选板进行全方位筛选，进一步减少较小的环境降解材料从上出料管排出，进一步提升筛分效果好。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明的一种环境降解材料加工用筛选设备主体结构立体图一；
28.图2为本发明的一种环境降解材料加工用筛选设备结构正视图；
29.图3为本发明的结构右视图；
30.图4为本发明的结构立体图二；
31.图5为本发明的结构立体图三；
32.图6为沿着图2的a-a方向剖视图；
33.图7为沿着图3的b-b方向剖视图；
34.图8为图7的c处结构放大图。
35.图中的标号分别代表：
36.1、振动体；
37.2、橡胶支撑棒；
38.3、竖直驱动组件；31、第一齿圈；32、第二齿圈；33、转动杆；34、螺纹槽；35、安装座；36、驱动电机；37、第三齿圈；38、连接轴承；39、横支撑座；
39.4、下筛组件；41、下出料管；42、下筛选筒；43、接料圆板；44、下支撑环；
40.5、中筛组件；51、中出料管；52、中筛选通筒；53、中筛选板；54、中支撑环；
41.6、上筛组件；61、上出料管；62、上筛选筒；63、上筛选板；64、涡旋导料板；65、斜限位板；66、上支撑环；67、定位插杆；
42.7、顶板；
43.8、进料管；
44.9、等间距提升组件；91、第一上固定板；92、直杆；93、连接板；94、限位板；95、第二上固定板；
45.10、分流组件；101、锥形分流板；102、锥形风流板连接杆。
具体实施方式
46.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
48.实施例1
49.如图1、2、3和4所示，一种环境降解材料加工用筛选设备，包括振动体1和橡胶支撑棒2，振动体1外壁沿着振动体1的中心轴等间距固定有四个相同的橡胶支撑棒2；
50.橡胶支撑棒2顶部连接有下筛组件4；
51.下筛组件4包括下出料管41、下筛选筒42、接料圆板43和下支撑环44，下筛选筒42内壁上端固定连接有下支撑环44，下支撑环44顶部和下筛选筒42内壁与接料圆板43外壁贴合接触，下筛选筒42外壁固定连接有下出料管41，下出料管41内底部与接料圆板43顶部齐平；
52.橡胶支撑棒2顶部与下筛选筒42顶部固定连接，且振动体1的摆锤设于下筛选筒42
内底部；
53.下筛组件4上设有多个相同的中筛组件5；
54.中筛组件5包括中出料管51、中筛选通筒52、中筛选板53和中支撑环54，中筛选通筒52内壁中端处固定连接有中支撑环54，中支撑环54顶部和中筛选通筒52内壁与中筛选板53外壁贴合接触，中筛选通筒52出料孔固定连接有中出料管51，中出料管51内底部与中筛选板53顶部齐平；
55.最上端的中筛组件5顶部连接有上筛组件6；
56.上筛组件6包括上出料管61、上筛选筒62、上筛选板63、涡旋导料板64、斜限位板65、上支撑环66和定位插杆67，上筛选筒62中端处固定连接有上支撑环66，上支撑环66顶部和上筛选筒62内壁与上筛选板63外壁贴合接触，上筛选板63底部外沿固定连接有定位插杆67，上支撑环66通过开设的插孔与定位插杆67，上筛选板63顶部固定连接有涡旋导料板64和斜限位板65，上筛选筒62外壁固定连接有上出料管61，上出料管61内底部与上筛选板63顶部齐平，且上出料管61进料端设于涡旋导料板64外端和斜限位板65外端之间；
57.中筛选通筒52高度尺寸和上筛选筒62高度尺寸一致。
58.最下端的中筛选通筒52与下筛选筒42顶部贴合接触，下一个的中筛选通筒52的顶部与上一个的中筛选通筒52底部贴合接触，最上端的中筛选通筒52与上筛选筒62底部贴合接触。
59.涡旋导料板64圆心与上筛选板63圆心重合；
60.上支撑环66通过开设的插孔与定位插杆67时保证了上出料管61进料端设于涡旋导料板64外端和斜限位板65外端之间。
61.环境降解材料筒进料管8和分流组件10落到上筛组件6的涡旋导料板64内，涡旋导料板64将环境降解材料进行限位处理，延长了环境降解材料在上筛选板63的顶部时间，利于上筛选板63进行全方位筛选，进一步减少较小的环境降解材料从上出料管61排出，进一步提升筛分效果好。
62.上筛组件6的上筛选筒62顶部贴合有顶板7，顶板7顶部连接有进料管8；
63.下筛组件4外壁设有竖直驱动组件3；
64.竖直驱动组件3连接有等间距提升组件9，等间距提升组件9与中筛组件5、上筛组件6和顶板7连接，竖直驱动组件3和等间距提升组件9配合实现中筛组件5、上筛组件6和顶板7等间距移动。
65.竖直驱动组件3包括第一齿圈31、第二齿圈32、转动杆33、螺纹槽34、安装座35、驱动电机36、第三齿圈37、连接轴承38和横支撑座39，下筛选筒42外壁固定连接有安装座35和连接轴承38，安装座35外环外壁固定连接有第一齿圈31，安装座35安装有驱动电机36，驱动电机36驱动端连接有与第一齿圈31啮合连接的第三齿圈37；下筛选筒42外壁对称固定连接有横支撑座39，横支撑座39通过轴承转动连接有转动杆33，转动杆33底部安装有与第一齿圈31啮合连接的第二齿圈32，转动杆33开设有螺纹槽34。
66.竖直驱动组件3的驱动电机36带动第三齿圈37转动，第三齿圈37带动第一齿圈31沿着连接轴承38转动，连接轴承38带动第二齿圈32转动，第二齿圈32带动转动杆33转动，转动杆33通过螺纹槽34带动等间距提升组件9移动。
67.实施例2
68.实施例2是对实施例1的进一步改进。
69.如图1、3、4、5、7和8所示的，等间距提升组件9包括第一上固定板91、直杆92、连接板93、限位板94和第二上固定板95，第一上固定板91与转动杆33的螺纹槽34螺纹连接，第一上固定板91和第二上固定板95底部固定连接有直杆92，直杆92底部固定连接有限位板94，连接板93通过直孔与直杆92贴合滑动连接；
70.直杆92的高度大于中筛选通筒52、上筛选筒62高度。
71.第一上固定板91对称安装于顶板7外壁上，第二上固定板95对称安装于中筛选通筒52和上筛选筒62的外壁底部；
72.连接板93对称安装于上筛选筒62和中筛选通筒52的外壁顶部。
73.竖直驱动组件3的驱动电机36带动第三齿圈37转动，第三齿圈37带动第一齿圈31沿着连接轴承38转动，连接轴承38带动第二齿圈32转动，第二齿圈32带动转动杆33转动，转动杆33通过螺纹槽34带动等间距提升组件9的第一上固定板91移动，第一上固定板91带动顶板7向上移动，便于将上筛选筒62顶部打开，便于更换上筛选板63，然后第一上固定板91通过直杆92和限位板94带动上筛选筒62带动限位板94向上移动，上筛选筒62与最上端的中筛选通筒52分离，将最上端的中筛选通筒52打开，便于最上端的中筛选通筒52内的中筛选板53更换，中筛选通筒52通过直杆92、连接板93和限位板94配合将其他的中筛选通筒52逐个打开，便于更换其他的中筛选板53和接料圆板43，更换上筛选板63、中筛选板53和接料圆板43更换时无需配备其他的机械设备，实际更换操作简单，便于更换。
74.实施例3
75.实施例3是对实施例2的进一步改进。
76.如图4和5所示的，进料管8出料端设有用于物料分散的分流组件10；
77.分流组件10包括锥形分流板101和锥形风流板连接杆102，锥形分流板101外壁沿着圆周方向等间距固定连接有锥形风流板连接杆102，锥形风流板连接杆102外端与进料管8内壁固定连接。
78.分流组件10的锥形分流板101对加入的环境降解材料进行圆心分散处理，提升了环境降解材料加入分散度，减少较小的环境降解材料从上出料管61排出，提升筛分效果好。
79.使用时，将环境降解材料加入到进料管8内，分流组件10的锥形分流板101对加入的环境降解材料进行圆心分散处理，提升了环境降解材料加入分散度，减少较小的环境降解材料从上出料管61排出，提升筛分效果好，环境降解材料筒进料管8和分流组件10落到上筛组件6的涡旋导料板64内，涡旋导料板64将环境降解材料进行限位处理，延长了环境降解材料在上筛选板63的顶部时间，利于上筛选板63进行全方位筛选，进一步减少较小的环境降解材料从上出料管61排出，进一步提升筛分效果好；振动体1和橡胶支撑棒2带动下筛组件4抖动，上筛选板63和中筛选板53进行筛分处理，便于物料从下出料管41、中出料管51和上出料管61排出；需要更换接料圆板43、中筛选板53和上筛选板63时，竖直驱动组件3的驱动电机36带动第三齿圈37转动，第三齿圈37带动第一齿圈31沿着连接轴承38转动，连接轴承38带动第二齿圈32转动，第二齿圈32带动转动杆33转动，转动杆33通过螺纹槽34带动等间距提升组件9的第一上固定板91移动，第一上固定板91带动顶板7向上移动，便于将上筛选筒62顶部打开，便于更换上筛选板63，然后第一上固定板91通过直杆92和限位板94带动上筛选筒62向上移动，上筛选筒62与最上端的中筛选通筒52分离，将最上端的中筛选通筒
52打开，便于最上端的中筛选通筒52内的中筛选板53更换，中筛选通筒52通过直杆92、连接板93和限位板94配合将其他的中筛选通筒52逐个打开，便于更换其他的中筛选板53和接料圆板43，更换上筛选板63、中筛选板53和接料圆板43更换时无需配备其他的机械设备，实际更换操作简单，便于更换。
80.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。