一种可以干扰煤泥沉降的装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤泥技术领域，具体为一种可以干扰煤泥沉降的装置。


背景技术：

2.煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，随着我国工业科技的不断发展，剩余的煤泥得到的很好的二次利用，使煤泥的处理实现了连续化、工业化和自动化，经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从百分之二十五降到百分之十二左右。
3.现有的煤泥在使用时，由于煤泥在一定的条件下具有一定的回收价值，煤泥难以进行二次回收处理，难以对分选的矿物颗粒进行筛分，不能够使矿物颗粒方便使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以干扰煤泥沉降的装置，具备对煤泥进行二次处理，将矿物颗粒进行分选的优点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以干扰煤泥沉降的装置，包括两组进水管、沉降桶和固定架，所述沉降桶的内壁与固定架的外表面固定连接，所述固定架的内壁安装有轴承，所述轴承的内圈安装有潜水电动机，所述潜水电动机的输出端转动连接有螺杆，每组所述进水管的内部均与沉降桶的内部固定连通，所述沉降桶的上表面开设有溢流槽，所述溢流槽的内底壁开设有若干个相同的流孔。
8.优选的，所述沉降桶的内部固定连通有入料桶，所述入料桶的内部固定连通有入料管。
9.优选的，所述沉降桶的内部固定连通有排料管，所述排料管的外表面安装有料箱。
10.优选的，所述沉降桶的外表面开设有通孔，所述通孔的内壁卡接有溢出管。
11.优选的，所述沉降桶的外表面安装有上顶板，所述上顶板的底面安装有两组支撑柱。
12.优选的，两组所述支撑柱的外表面共同安装有下底板，每组所述支撑柱的底端均安装有底盘。
13.优选的，每组所述底盘的外表面均与料箱的外表面相接触，所述下底板的内壁与沉降桶的外表面固定连接。
14.优选的，每组所述底盘的上方均放置有水阀，每个所述水阀的内部均与进水管的内部固定连通。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以干扰煤泥沉降的装置，具备以下有益效果：
17.1、该可以干扰煤泥沉降的装置，通过进水管，能够起到为沉降桶添加水介质的作用，实现利用矿物颗粒在水介质中浮沉度不同的原理进行分离的目的，通过潜水电动机和轴承相配合，能够起到在水介质内带动螺杆进行旋转的作用，实现为水介质上升提供动力的目的，避免无法使得沉降桶内的水介质上升的问题吗。
18.2、该可以干扰煤泥沉降的装置，通过设置有螺杆，能够起到为水介质提供上升轨迹从而形成旋流效果的作用，实现带动高密度粗粒进行沉降和，低密度细粒上浮的目的，避免密度和粒度不同的矿物颗粒无法实行分离的问题，通过设置有流孔和溢流槽，能够起到将分选后的煤泥进行溢出的作用，实现将低密度细粒排出的目的，有利于将细粒溢出进行后续脱水处理。
附图说明
19.图1为本实用新型料箱立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型沉降桶立体正视图的剖视图；
21.图3为本实用新型固定架立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型排料管立体的结构示意图；
23.图5为本实用新型螺杆立体的结构示意图。
24.图中：1、沉降桶；2、溢流槽；3、入料桶；4、入料管；5、上顶板；6、进水管；7、下底板；8、料箱；9、底盘；10、支撑柱；11、水阀；12、溢出管；13、流孔；14、潜水电动机；15、轴承；16、固定架；17、螺杆；18、排料管；19、通孔。
具体实施方式
25.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种可以干扰煤泥沉降的装置做进一步详细的描述。
26.请参阅图1-5，本实用新型：一种可以干扰煤泥沉降的装置，包括两组进水管6、沉降桶1和固定架16，利用进水管6可以添加水介质，使得沉降桶1内利用水进行分选，通过沉降桶1，可以在沉降桶1内进行煤泥分选，沉降桶1整体为圆柱形与圆锥的组合体。
27.沉降桶1的内壁与固定架16的外表面固定连接，沉降桶1的内部固定连通有入料桶3，入料桶3的内部固定连通有入料管4，入料桶3和入料管4配合，添加分选物料，对物料进行二次处理，固定架16的内壁安装有轴承15，利用轴承15，对潜水电动机14进行保护，减少潜水电动机14的损坏。
28.沉降桶1的内部固定连通有排料管18，排料管18对分选后的高密度颗粒进行排出，减少高密度颗粒在沉降桶1内的堆积，排料管18的外表面安装有料箱8，通过料箱8，可以对高密度颗粒进行收集，对料箱8进行更换，可以成批的收集。
29.轴承15的内圈安装有潜水电动机14，利用潜水电动机14，可以在水内提供动力，取代普通电机，避免普通电机无法在水内工作的情况，沉降桶1的外表面开设有通孔19，通孔19的内壁卡接有溢出管12，利用通孔19和溢出管12，将低密度颗粒排出溢流槽2，方便进行下一步工序。
30.潜水电动机14的输出端转动连接有螺杆17，利用螺杆17，可以配合潜水电动机14性成旋流，有利于进行分选工作，沉降桶1的外表面安装有上顶板5，上顶板5的底面安装有
两组支撑柱10，利用支撑柱10，对上顶板5和下底板7进行连接和固定，使得上顶板5和下底板7可以起到支撑的作用。
31.每组进水管6的内部均与沉降桶1的内部固定连通，两组支撑柱10的外表面共同安装有下底板7，通过上顶板5和下底板7配合，对沉降桶1进行固定和支撑，使得沉降桶1可以进行束直放置，每组支撑柱10的底端均安装有底盘9，底盘9可以扩大与地面的接触面积，使得支撑柱10支撑更稳定。
32.沉降桶1的上表面开设有溢流槽2，每组底盘9的外表面均与料箱8的外表面相接触，下底板7的内壁与沉降桶1的外表面固定连接，溢流槽2的内底壁开设有若干个相同的流孔13，利用溢流槽2和流孔13配合，将低密度颗粒溢出，再经溢出管12溢出。
33.每组底盘9的上方均放置有水阀11，通过水阀11，对进水管6开通和关闭，对进水进行控制，以免进水管6处于常开状态，每个水阀11的内部均与进水管6的内部固定连通。
34.本实用新型的工作原理是：首先，将潜水电动机14通上电，当需要对煤泥进行分选时，将煤泥添加进入料管4内，煤泥经过入料桶3进入到沉降桶1内，利用进水管6添加水，使用水阀11可以控制水的流通，添加水后，启动潜水电动机14，使得潜水电动机14带动螺杆17，使得水介质形成上升趋势，上升水流在沉降桶1内沿螺杆17方向，可以形成旋流效果，根据矿物颗粒的密度和粒度不同，在水介质内的沉降速度不同，高密度粗粒具有较大的沉降速度，低密度细粒的沉降速度则较小，则高密度粗粒将在该上升流体中沉降，而低密度细粒将上浮，从而实现矿物颗粒按密度和粒度实行分离，低密度细粒上浮后，经过流孔13和溢流槽2，再由溢出管12溢出沉降桶1，进行下一步处理工序，而高密度粗粒经过排料管18进入到料箱8内进行收集，从而对煤泥进行二次回收处理。
35.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。