一种羊只养殖用羊舍通风干燥装置

1.本实用新型属于羊只养殖设备和设施的设计与改进技术领域，具体为一种羊只养殖用羊舍通风干燥装置。


背景技术：

2.畜牧业养殖是农业中的一个大项，在我国有大量从事畜牧业养殖的个人和企业，其中养羊是养殖业中比例较大的一项，无论进行何种种类的养殖，首先都要进行动物房舍的建设，养羊也是如此，目前羊含通常都是使用常规的双坡长方形羊舍是我国养羊业采用最广的一种形式；根据授权公告号为：cn212753673u，名称为“一种羊舍通风装置”的专利文件，其在说明书中记载了：该种羊舍通风装置，通过在第一风机的下端面连通有出风管，出风管的末端连通有集风管，集风管的底端设置散风罩，可以使第一风机产生的气流通过出风管流入集风管内，再通过散风罩将气流吹向羊舍的各个区域，进而达到了对羊舍通风的效果；但仍存在以下缺陷：其仅通过几个散风罩来进行吹风引流，而由于散风罩为等距离排列方式，从而容易导致从散风罩内吹出的气流仅能够吹向羊舍的中部位置，从而无法保证气流能够吹向羊舍的各个区域，从而影响整个羊舍内部的通风干燥。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种羊只养殖用羊舍通风干燥装置，有效的解决了目前散风罩内吹出的气流仅能够吹向羊舍的中部位置而无法保证气流能够吹向羊舍的各个区域的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊只养殖用羊舍通风干燥装置，包括羊舍本体，所述羊舍本体的内侧安装有干燥机构，羊舍本体的两侧均设有排风口，羊舍本体的顶部固定安装有顶棚，顶棚的两侧均等距离开设有进风口，顶棚的上方安装有防水机构；干燥机构包括固定于羊舍本体内侧的内板，内板的顶部固定安装有u型板，u型板的内侧顶部固定安装有风机，风机的底部固定安装有出风管，出风管的底端延伸至内板的下方，出风管的外侧活动套接有转动筒，转动筒的顶端与内板的底部转动连接，转动筒的底端固定连接有集风管，集风管的底部等距离固定安装有出风口；所述u型板的内侧顶部固定安装有电机，电机位于风机的右侧，电机的底部固定安装有转轴，转轴的底端延伸至内板的下方，转轴与转动筒之间安装有传送带；所述内板的底部两侧均转动连接有从动轴，集风管位于两个从动轴之间，两个从动轴的底端均转动连接有底块，两个底块分别固定于羊舍本体的内侧两端面，两个从动轴的外侧均等角度固定安装有叶片。
5.优选的，两个所述从动轴的外侧均固定安装有从动齿轮，转动筒的外侧固定安装有主动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮啮合。
6.优选的，所述防水机构包括固定于顶棚顶部的两个顶杆，两个顶杆的外侧活动安装有挡水板，两个顶杆的外侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部与挡水板的内侧顶部贴合。
7.优选的，所述顶棚的两侧均固定连接有固定杆，固定杆的外侧活动安装有套筒，套
筒与顶棚之间连接有与固定杆活动套接的弹簧，套筒的一端固定连接有侧板，侧板的一侧固定连接有定位杆一和定位杆二。
8.优选的，所述挡水板的两侧均设有定位孔一，定位杆一的一端延伸至定位孔一的内侧，支撑板的两侧均设有定位孔二，定位杆二的一端延伸至定位孔二的内侧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型，通过风机和出风管以及转动筒和集风管之间的配合，继而能够使得气流能够从出风口吹向羊舍本体的内部，并通过电机和转轴以及传送带和转动筒之间的配合，继而能够使得出风口转动，并通过主动齿轮和从动齿轮以及从动轴之间的配合，继而能够使得叶片转动并对气流进行搅动，从而能够使得气流出现羊舍本体内部的各个区域，从而便于对羊舍本体内部进行全面干燥；（2）该新型通过侧板和套筒以及固定杆之间的配合，继而能够使得定位杆一和定位杆二移动，并使得弹簧拉伸，而当挡水板位于支撑板上时，弹簧复位使得定位杆一和定位杆二移动，继而能够使得定位杆一的一端位于定位孔一的内侧，而定位杆二的一端位于定位孔二的内侧，从而便于将挡水板固定在顶棚的顶部，从而防止雨水进入到羊舍本体的内部。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型干燥机构结构示意图；图3为本实用新型转动筒结构示意图；图4为本实用新型防水机构结构示意图；图5为本实用新型侧板结构示意图；图6为本实用新型挡水板结构示意图。图中：1、羊舍本体；2、干燥机构；201、内板；202、u型板；203、风机；204、出风管；205、电机；206、转轴；207、从动齿轮；208、底块；209、主动齿轮；2010、出风口；2011、转动筒；2012、集风管；2013、叶片；2014、从动轴；2015、传送带；3、顶棚；4、防水机构；401、顶杆；402、挡水板；403、侧板；404、定位杆一；405、定位杆二；406、固定杆；407、弹簧；408、套筒；409、定位孔一；4010、支撑板；4011、定位孔二；5、进风口；6、排风口。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
12.实施例一，由图1-图6给出，本实用新型包括羊舍本体1，羊舍本体1的内侧安装有干燥机构2，羊舍本体1的两侧均设有排风口6，羊舍本体1的顶部固定安装有顶棚3，顶棚3的两侧均等距离开设有进风口5，顶棚3的上方安装有防水机构4。
13.实施例二，在实施例一的基础上，干燥机构2包括固定于羊舍本体1内侧的内板201，内板201的顶部固定安装有u型板202，u型板202的内侧顶部固定安装有风机203，风机203的底部固定安装有出风管204，出风管204的底端延伸至内板201的下方，出风管204的外侧活动套接有转动筒2011，转动筒2011的顶端与内板201的底部转动连接，转动筒2011的底端固定连接有集风管2012，集风管2012的底部等距离固定安装有出风口2010，u型板202的内侧顶部固定安装有电机205，电机205位于风机203的右侧，电机205的底部固定安装有转轴206，转轴206的底端延伸至内板201的下方，转轴206与转动筒2011之间安装有传送带2015，内板201的底部两侧均转动连接有从动轴2014，集风管2012位于两个从动轴2014之
间，两个从动轴2014的底端均转动连接有底块208，两个底块208分别固定于羊舍本体1的内侧两端面，两个从动轴2014的外侧均等角度固定安装有叶片2013，两个从动轴2014的外侧均固定安装有从动齿轮207，转动筒2011的外侧固定安装有主动齿轮209，两个从动齿轮207均与主动齿轮209啮合；首先启动风机203，同时气流从出风管204经过转动筒2011，并位于集风管2012的内侧，然后通过出风口2010排出，同时启动电机205，带动转轴206的转动，然后通过传送带2015带动转动筒2011的转动，并带动出风口2010的转动，此时气流旋转吹向羊舍本体1的内侧，并通过主动齿轮209和从动齿轮207的啮合作用，带动两侧的从动轴2014转动，并带动两侧的叶片2013转动，并对气流进行充分搅动，最后使得气流吹向羊舍本体1内部的各个区域，并实现对羊舍本体1内部的全面干燥。
14.实施例三，在实施例一的基础上，防水机构4包括固定于顶棚3顶部的两个顶杆401，两个顶杆401的外侧活动安装有挡水板402，两个顶杆401的外侧固定安装有支撑板4010，支撑板4010的顶部与挡水板402的内侧顶部贴合，顶棚3的两侧均固定连接有固定杆406，固定杆406的外侧活动安装有套筒408，套筒408与顶棚3之间连接有与固定杆406活动套接的弹簧407，套筒408的一端固定连接有侧板403，侧板403的一侧固定连接有定位杆一404和定位杆二405，挡水板402的两侧均设有定位孔一409，定位杆一404的一端延伸至定位孔一409的内侧，支撑板4010的两侧均设有定位孔二4011，定位杆二405的一端延伸至定位孔二4011的内侧；首先拉动两侧的侧板403，带动定位杆一404和定位杆二405的移动，此时弹簧407拉伸，然后将挡水板402放置在支撑板4010上，然后解除对侧板403的控制，此时弹簧407复位带动定位杆一404和定位杆二405的移动，直到定位杆一404的一端位于定位孔一409的内侧，而定位杆二405的一端位于定位孔二4011的内侧，此时将挡水板402固定在顶棚3的顶部，避免雨水进入到羊舍本体1的内部。
15.工作原理：在使用时，首先拉动两侧的侧板403，带动定位杆一404和定位杆二405的移动，此时弹簧407拉伸，然后将挡水板402放置在支撑板4010上，然后解除对侧板403的控制，此时弹簧407复位带动定位杆一404和定位杆二405的移动，直到定位杆一404的一端位于定位孔一409内侧，而定位杆二405的一端位于定位孔二4011的内侧，此时将挡水板402固定在顶棚3的顶部，避免雨水进入到羊舍本体1的内部，然后启动风机203，同时气流从出风管204经过转动筒2011，并位于集风管2012的内侧，然后通过出风口2010排出，同时启动电机205，带动转轴206的转动，然后通过传送带2015带动转动筒2011的转动，并带动出风口2010的转动，此时气流旋转吹向羊舍本体1的内侧，并通过主动齿轮209和从动齿轮207的啮合作用，带动两侧的从动轴2014转动，并带动两侧的叶片2013转动，并对气流进行充分搅动，最后使得气流吹向羊舍本体1内部的各个区域，并实现对羊舍本体1内部的全面干燥。