一种多功能便捷型驴蹄修剪机器的制作方法

1.本实用新型涉及修剪工具领域，尤其涉及一种多功能便捷型驴蹄修剪机器。


背景技术：

2.驴的形象似马，多为灰褐色，不威武雄壮，它的头大耳长，胸部稍窄，四肢瘦弱，躯干较短，因而体高和身长大体相等，呈正方形，颈项皮薄，蹄小坚实，体质健壮，抵抗能力很强。驴很结实，耐粗放，不易生病，并有性情温驯，刻苦耐劳、听从使役等优点，但是驴的蹄指甲生长速度很快，而蹄指甲会影响驴的正常行走，所以一般会定期进行修剪，保证其正常行走。
3.目前针对蹄指甲的修剪大多是采用人工方式进行修剪，而且需要请专业的修剪师傅工作，需要浪费较大的人力成本，同时还存在着一定的危险性，市面上也有专门修剪蹄指甲的机器，但是使用麻烦，修剪质量不高，难以满足需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能便捷型驴蹄修剪机器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能便捷型驴蹄修剪机器，包括搁置案台，所述搁置案台的上表面设有槽口，所述槽口的底壁中部设有滑槽，所述滑槽的前端封口板上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部外径螺纹连接在滑块的内底部，所述滑块的表面设有弧形放置槽，所述搁置案台的顶端后侧固定连接有直板，所述直板的顶部转动连接有架板，所述架板的顶端前侧固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿架板的内部并固定连接有壳体，所述壳体的内顶部固定连有第三电机，所述壳体的内中部固定连接有固定架，所述固定架内部滑动连接有转盘，所述固定架的顶壁和转盘的上表面均设有若干个半球形凸块，所述转盘的底端转动连接有铡刀安装板，所述铡刀安装板的底端固定连接有铡刀。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述滑块的前后端上侧均固定连接有弹性网兜。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述直板的顶部一侧安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接在架板后部的转轴上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第三电机的驱动轴贯穿固定架内部并延伸至转盘的通孔内。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第三电机的驱动轴上设有两个卡条，所述通孔的前后侧内壁均设有卡槽，所述卡条的外壁均滑动连接在对应侧所述的卡槽内。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定架的顶壁通过压缩弹簧连接在转盘的上表面外围。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述铡刀安装板的两端均滑动连接在壳体的内底部侧壁上。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，通过第一电机驱动螺纹杆转动，带动滑块在滑槽内前后移动来调整位置，通过第二电机驱动架板转动的，调整铡刀的角度，随后液压缸带动壳体及底部的铡刀下降即可对驴蹄进行修剪，通过第三电机驱动转盘转动，利用上下半球形凸块所形成的对齿结构，配合压缩弹簧带动转盘上下振动，从而带动铡刀在下降的同时跟随上下振动，更好地完成对驴蹄的修剪工作，结构简单紧凑，给工作人员带来便利。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种多功能便捷型驴蹄修剪机器的立体示意图；
21.图2为图1中a处放大图；
22.图3为本实用新型提出的一种多功能便捷型驴蹄修剪机器中壳体内部的爆炸示意图；
23.图4为图3中b处放大图。
24.图例说明：
25.1、搁置案台；2、槽口；3、滑槽；4、第一电机；5、螺纹杆；6、滑块；7、弹性网兜；8、直板；9、第二电机；10、架板；11、液压缸；12、壳体；13、第三电机；14、卡条；15、固定架；16、转盘；17、半球形凸块；18、压缩弹簧；19、通孔；20、卡槽；21、铡刀安装板；22、铡刀。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能便捷型驴蹄修剪机器，包括搁置案台1，搁置案台1的上表面设有槽口2，槽口2的底壁中部设有滑槽3，滑槽3的前端封口板上固定连接有第一电机4，第一电机4的驱动端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的中部外径螺纹连接在滑块6的内底部，滑块6的表面设有弧形放置槽，将待修剪的驴蹄放置在滑块6上的弧形放置槽内，可以采用外物对驴蹄进行固定，随后通过第一电机4驱动螺纹杆5转动，带动滑块6在滑槽3内前后移动来调整位置，搁置案台1的顶端后侧固定连接有直板8，连接固定作用，直板8的顶部转动连接有架板10，架板10的顶端前侧固定连接有液压缸11，液压缸11的驱动端贯穿架板10的内部并固定连接有壳体12，液压缸11可以带动壳体及内部结构下降，从而完成修剪工作，壳体12的内顶部固定连有第三电机13，壳体12的内中部固定连接有固定架15，固定架15内部滑动连接有转盘16，固定架15的顶壁和转盘16的上表面均设有若干个半球形凸块17，两组半球形凸块17形成对齿结构，当转盘16转动的同时，两组半球形凸块17不停交错碰撞，使得转盘16上下运动，转盘16的底端转动连接有铡刀安装板21，铡刀安装板21的底端固定连接有铡刀22，主要修剪机构。
28.本实施例中，滑块6的前后端上侧均固定连接有弹性网兜7，对修剪后产生的指甲收集，方便后续清理，直板8的顶部一侧安装有第二电机9，第二电机9的驱动端固定连接在架板10后部的转轴上，方便调整铡刀角度，第三电机13的驱动轴贯穿固定架15内部并延伸至转盘16的通孔19内，第三电机13的驱动轴上设有两个卡条14，通孔19的前后侧内壁均设有卡槽20，卡条14的外壁均滑动连接在对应侧的卡槽20内，使得第三电机13带动转盘16转动的同时，不妨碍转盘16上下运动，固定架15的顶壁通过压缩弹簧18连接在转盘16的上表面外围，铡刀安装板21的两端均滑动连接在壳体12的内底部侧壁上，提高铡刀22的稳定性。
29.工作原理：将待修剪的驴蹄放置在滑块6上的弧形放置槽内，可以采用外物对驴蹄进行固定，随后通过第一电机4驱动螺纹杆5转动，带动滑块6在滑槽3内前后移动来调整位置，通过第二电机9驱动架板10转动的，调整铡刀22的角度，随后液压缸11带动壳体12及底部的铡刀22下降即可对驴蹄进行修剪，通过第三电机13驱动转盘16转动，利用上下半球形凸块17所形成的对齿结构，配合压缩弹簧18带动转盘16上下振动，从而带动铡刀22在下降的同时跟随上下振动，更好地完成对驴蹄的修剪工作。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。