抗堵型流通分布器的制作方法

1.本实用新型涉及分布器技术领域，具体为抗堵型流通分布器。


背景技术：

2.分布器是指在填料塔的顶部安置的液体分布装置，其作用是使液体在塔横截而上均匀分布，从而保证高效率操作，但现有的分布器容易堵塞，从而为人们的使用带来不便，为此，我们提出抗堵型流通分布器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供抗堵型流通分布器，具备抗堵的优点，解决了现有的分布器容易堵塞，从而为人们的使用带来不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗堵型流通分布器，包括防堵管，所述防堵管内腔的左端开设有第一卡槽，且第一卡槽的内表面卡接有玻璃纤维聚结滤芯，所述防堵管内腔的右端开设有第二卡槽，且第二卡槽的内表面卡接有聚酰亚胺纤维针刺毡层，所述防堵管的内腔且位于第一卡槽的右侧固定连接有第一隔板，且防堵管顶部的左端通过第二管道与防堵管顶部的右端连通，同时，防堵管底部的左端通过第一管道与防堵管底部的中端连通。
5.优选的，所述防堵管的右侧固定连接有安装板，且安装板内表面的四周均开设有安装孔。
6.优选的，所述防堵管的内腔且位于第二卡槽的右侧固定连接有第二隔板，且第二隔板内表面的中端设置有出水管，同时，出水管的内腔设置有单向阀。
7.优选的，所述第二管道和第一管道的内表面均设置有电磁阀。
8.优选的，所述防堵管的正表面且位于第一卡槽的对应位置通过合页活动连接有第一活动门，防堵管的正表面且位于第二卡槽的对应位置通过合页活动连接有第二活动门，且第二活动门和第一活动门的正表面均固定连接有把手。
9.优选的，所述防堵管的正表面且位于第二活动门和第一活动门外侧的四周均固定连接有框架，且框架的内腔插接有挡杆，同时，框架内表面的中端开设有螺孔，且螺孔的内表面螺纹连接有紧固螺丝。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型设置了第一隔板，可将防堵管分为两个部分，设置了第一卡槽、玻璃纤维聚结滤芯和第二管道，打开第二管道内的电磁阀，液体被输送到防堵管的右端，且在此过程中，玻璃纤维聚结滤芯会对液体中的杂质进行过滤处理，设置了第二卡槽、第一管道和聚酰亚胺纤维针刺毡层，打开第一管道内的电磁阀，液体被输送到聚酰亚胺纤维针刺毡层的左侧，且在此过程中，聚酰亚胺纤维针刺毡层会对液体中的杂质进行过滤处理，从而方便人们在玻璃纤维聚结滤芯或聚酰亚胺纤维针刺毡层需要清洗或更换时不影响防堵管的正常工作，同时，人们也可根据需要打开第一管道内的电磁阀并关闭第二管道内的电磁阀，从
而可对液体进行两层过滤处理，提高本装置对液体的过滤效果。
12.2、本实用新型设置了第一活动门和第二活动门，可方便人们将玻璃纤维聚结滤芯和聚酰亚胺纤维针刺毡层取出，设置了紧固螺丝、框架、挡杆和螺孔，将挡杆插入框架内侧，然后拧紧紧固螺丝，可使挡杆对第一活动门和第二活动门进行阻挡，提高本装置整体的密封性，设置了出水管、第二隔板和单向阀，可避免液体回流到第二隔板左侧，设置了安装板和安装孔，可方便人们对防堵管进行安装。
附图说明
13.图1为本实用新型剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型主视结构示意图；
15.图3为本实用新型框架立体结构示意图；
16.图4为本实用新型防堵管立体结构示意图。
17.图中：防堵管1、安装板2、出水管3、安装孔4、第二管道5、第二卡槽6、第一隔板7、第一卡槽8、玻璃纤维聚结滤芯9、第一管道10、聚酰亚胺纤维针刺毡层11、第二隔板12、紧固螺丝13、第一活动门14、框架15、把手16、第二活动门17、挡杆18、螺孔19。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本技术的防堵管1、安装板2、出水管3、安装孔4、第二管道5、第二卡槽6、第一隔板7、第一卡槽8、玻璃纤维聚结滤芯9、第一管道10、聚酰亚胺纤维针刺毡层11、第二隔板12、紧固螺丝13、第一活动门14、框架15、把手16、第二活动门17、挡杆18和螺孔19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-4，抗堵型流通分布器，包括防堵管1，防堵管1内腔的左端开设有第一卡槽8，且第一卡槽8的内表面卡接有玻璃纤维聚结滤芯9，打开第二管道5内的电磁阀，液体被输送到防堵管1的右端，且在此过程中，玻璃纤维聚结滤芯9会对液体中的杂质进行过滤处理，防堵管1内腔的右端开设有第二卡槽6，且第二卡槽6的内表面卡接有聚酰亚胺纤维针刺毡层11，防堵管1的内腔且位于第一卡槽8的右侧固定连接有第一隔板7，可将防堵管1分为两个部分，且防堵管1顶部的左端通过第二管道5与防堵管1顶部的右端连通，同时，防堵管1底部的左端通过第一管道10与防堵管1底部的中端连通，打开第一管道10内的电磁阀，液体被输送到聚酰亚胺纤维针刺毡层11的左侧，且在此过程中，聚酰亚胺纤维针刺毡层11会对液体中的杂质进行过滤处理，从而方便人们在玻璃纤维聚结滤芯9或聚酰亚胺纤维针刺毡层11需要清洗或更换时不影响防堵管1的正常工作，同时，人们也可根据需要打开第一管道10内的电磁阀并关闭第二管道5内的电磁阀，从而可对液体进行两层过滤处理，提高本装置对液体的过滤效果。
21.防堵管1的右侧固定连接有安装板2，且安装板2内表面的四周均开设有安装孔4，
可方便人们对防堵管1进行安装。
22.防堵管1的内腔且位于第二卡槽6的右侧固定连接有第二隔板12，且第二隔板12内表面的中端设置有出水管3，同时，出水管3的内腔设置有单向阀，可避免液体回流到第二隔板12左侧。
23.第二管道5和第一管道10的内表面均设置有电磁阀。
24.防堵管1的正表面且位于第一卡槽8的对应位置通过合页活动连接有第一活动门14，防堵管1的正表面且位于第二卡槽6的对应位置通过合页活动连接有第二活动门17，可方便人们将玻璃纤维聚结滤芯9和聚酰亚胺纤维针刺毡层11取出，且第二活动门17和第一活动门14的正表面均固定连接有把手16。
25.防堵管1的正表面且位于第二活动门17和第一活动门14外侧的四周均固定连接有框架15，且框架15的内腔插接有挡杆18，同时，框架15内表面的中端开设有螺孔19，且螺孔19的内表面螺纹连接有紧固螺丝13，将挡杆18插入框架15内侧，然后拧紧紧固螺丝13，可使挡杆18对第一活动门14和第二活动门17进行阻挡，提高本装置整体的密封性。
26.使用时，设置了第一隔板7，可将防堵管1分为两个部分，设置了第一卡槽8、玻璃纤维聚结滤芯9和第二管道5，打开第二管道5内的电磁阀，液体被输送到防堵管1的右端，且在此过程中，玻璃纤维聚结滤芯9会对液体中的杂质进行过滤处理，设置了第二卡槽6、第一管道10和聚酰亚胺纤维针刺毡层11，打开第一管道10内的电磁阀，液体被输送到聚酰亚胺纤维针刺毡层11的左侧，且在此过程中，聚酰亚胺纤维针刺毡层11会对液体中的杂质进行过滤处理，从而方便人们在玻璃纤维聚结滤芯9或聚酰亚胺纤维针刺毡层11需要清洗或更换时不影响防堵管1的正常工作，同时，人们也可根据需要打开第一管道10内的电磁阀并关闭第二管道5内的电磁阀，从而可对液体进行两层过滤处理，提高本装置对液体的过滤效果，设置了第一活动门14和第二活动门17，可方便人们将玻璃纤维聚结滤芯9和聚酰亚胺纤维针刺毡层11取出，设置了紧固螺丝13、框架15、挡杆18和螺孔19，将挡杆18插入框架15内侧，然后拧紧紧固螺丝13，可使挡杆18对第一活动门14和第二活动门17进行阻挡，提高本装置整体的密封性，设置了出水管3、第二隔板12和单向阀，可避免液体回流到第二隔板12左侧，设置了安装板2和安装孔4，可方便人们对防堵管1进行安装。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。