一种金属制品生产用减震冲床的制作方法

1.本实用新型涉及减震结构技术领域，具体涉及一种金属制品生产用减震冲床。


背景技术：

2.金属制品生产用冲床用来对金属制品进行加工，冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
3.授权公告号为cn215826050u的中国专利公布了一种减震组件，包括：底座，具有容置腔；固定板，沿第一方向与容置腔的底部间隔设置，且与底座的侧壁固定相连，固定板上开设有第一连通孔；支撑板，位于固定板背离容置腔底部的一侧，且沿第一方向与固定板间隔设置，支撑板用于支撑冲床本体；固定杆，一端与支撑板固定相连，另一端穿设第一连通孔并伸入容置腔内，且与容置腔的底部之间具有间隙；第一缓冲件，设于间隙；第二缓冲件，设于固定板与支撑板之间。本实用新型通过固定板、支撑板以及固定杆之间的配合设置，提供一稳定度较高的支撑体系，且通过第一缓冲件与第二缓冲件对来自于冲床本体的冲击力进行二次缓冲，提高冲压过程中的平稳性。
4.上述装置将减震组件安装在冲床本体的底部，这样在对金属零件进行冲压时，装置整体的稳定性较差，装置的实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种有利于提高装置整体稳定性的金属制品生产用减震冲床。
6.本实用新型的技术方案：一种金属制品生产用减震冲床，包括车床本体、连接板、多个第一弹簧、工作台、立板、冲压板、伸缩装置、多个第二弹簧、通电磁铁、磁铁和横板；
7.车床本体的上端面设有安装槽，车床本体上设有多个按钮；通电磁铁安装在安装槽内；立板安装在车床本体上，立板的上端连接横板；横板位于车床本体的上方；伸缩装置安装在横板的底面，伸缩装置的伸缩端连接冲压板；
8.工作台的底面设有多个连接柱；多个连接柱远离工作台的一端伸入安装槽内并穿出车床本体；连接板连接多个连接柱远离工作台的一端；磁铁安装在工作台的下端面上，磁铁位于安装槽的正上方；多个第一弹簧的两端分别连接车床本体和连接板；多个第二弹簧的两端分别连接工作台的底面和安装槽的内壁。
9.优选的，还包括两个滑动柱；横板上设有两个第一通孔；两个滑动柱的一端均连接冲压板，两个滑动柱的另一端分别穿过两个第一通孔。
10.优选的，还包括两个加强板；两个加强板均倾斜设置；每个加强板的一端连接冲压板，每个加强板的另一端连接两个滑动柱，每个加强板上均设有用于供伸缩装置穿过的第
二通孔。
11.优选的，立板和横板为一体成型结构。
12.优选的，工作台和连接板相互靠近的端面均设有缓冲垫。
13.优选的，多个第一弹簧和多个第二弹簧均套设在多个连接柱上。
14.优选的，车床本体上设有圆角。
15.优选的，安装槽处设有耐磨板。
16.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.伸缩装置推动冲压板对金属制品进行冲压，工作台对多个第一弹簧进行拉伸，对多个第二弹簧进行压缩，直至工作台压紧在车床本体上，工作台按压在多个按钮上，多个按钮改变了通电磁铁的磁性，使得通电磁铁与磁铁的磁性相反，通电磁铁与磁铁相互吸引，便于对金属制品进行取下和安装新的代加工金属制品；通电磁铁的电流方向恢复后，通电磁铁与磁铁的磁性相同，磁铁带动工作台远离车床本体，多个第一弹簧和多个第二弹簧复位，由通电磁铁与磁铁的相互排斥减小了多个第一弹簧和多个第二弹簧复位时引起的工作台的震动幅度范围，通过复位的多个第一弹簧和多个第二弹簧进行下一个金属制品冲压的缓冲，提高了装置的实用性。
18.使用者通过设置两个滑动柱使得冲压板的移动更加稳定，通过设置两个加强板有利于提高冲压板的刚度，有利于延长冲压板的使用寿命。
附图说明
19.图1和图2均为本实用新型的立体图。
20.图3为图1中a处的局部放大示意图。
21.图4为图2中b处的局部放大示意图。
22.图5为本实用新型中连接板的安装示意图。
23.附图标记：1、车床本体；101、安装槽；2、连接板；3、第一弹簧；4、工作台；5、立板；6、滑动柱；7、冲压板；8、加强板；801、第二通孔；9、伸缩装置；10、连接柱；11、第二弹簧；12、通电磁铁；13、按钮；14、磁铁；15、横板。
具体实施方式
24.实施例一
25.如图1-5所示，本实用新型提出的一种金属制品生产用减震冲床，包括车床本体1、连接板2、多个第一弹簧3、工作台4、立板5、冲压板7、伸缩装置9、多个第二弹簧11、通电磁铁12、磁铁14和横板15。
26.车床本体1的上端面设有安装槽101，车床本体1上设有多个按钮13，通过设置按钮13可以改变通电磁铁12电流的方向，进而改变了通电磁铁12的磁性；按钮13与时间继电器电性连接，时间继电器的通断可以控制电流方向改变的时间，时间继电器属于现有技术；车床本体1上设有圆角；安装槽101处设有耐磨板，耐磨板安装在车床本体1的上端面上，通过设置耐磨板降低了工作台4撞击车床本体1时对车床本体1的损坏，对车床本体1进行保护；通电磁铁12安装在安装槽101内；立板5安装在车床本体1上，立板5的上端连接横板15，立板5和横板15为一体成型结构，一体成型的立板5和横板15之间的连接更加牢固，有利于延长
立板5和横板15的使用寿命；横板15位于车床本体1的上方；伸缩装置9安装在横板15的底面，伸缩装置9的伸缩端连接冲压板7。
27.工作台4的底面设有多个连接柱10；多个连接柱10远离工作台4的一端伸入安装槽101内并穿出车床本体1；连接板2连接多个连接柱10远离工作台4的一端，连接板2和工作台4相互靠近的端面均设有缓冲垫，通过设置缓冲垫便于对连接板2和工作台4进行保护，同时，也便于对连接板2和工作台4与车床本体1之间的撞击声音进行降低，提高了装置的实用性；磁铁14安装在工作台4的下端面上，磁铁14位于安装槽101的正上方；多个第一弹簧3的两端分别连接车床本体1和连接板2；多个第二弹簧11的两端分别连接工作台4的底面和安装槽101的内壁；多个第一弹簧3和多个第二弹簧11均套设在多个连接柱10上。
28.本实用新型中，使用时，将金属制品放置在工作台4上，通过伸缩装置9推动冲压板7对金属制品进行冲压，工作台4在冲压板7的作用下向下移动，对多个第一弹簧3进行拉伸，对多个第二弹簧11进行压缩，直至工作台4压紧在车床本体1上，工作台4按压在多个按钮13上，多个按钮13改变了通电磁铁12的磁性，使得通电磁铁12与磁铁14的磁性相反，通电磁铁12与磁铁14相互吸引，便于对金属制品进行取下和安装新的代加工金属制品；通电磁铁12的电流方向恢复后，通电磁铁12与磁铁14的磁性相同，磁铁14带动工作台4远离车床本体1，多个第一弹簧3和多个第二弹簧11复位，由通电磁铁12与磁铁14的相互排斥减小了多个第一弹簧3和多个第二弹簧11复位时引起的工作台4的震动幅度范围，通过复位的多个第一弹簧3和多个第二弹簧11进行下一个金属制品冲压的缓冲，提高了装置的实用性。
29.实施例二
30.如图1-2所示，本实用新型提出的一种金属制品生产用减震冲床，相较于实施例一，本实施例还包括两个滑动柱6和两个加强板8；横板15上设有两个第一通孔；两个滑动柱6的一端均连接冲压板7，两个滑动柱6的另一端分别穿过两个第一通孔；两个加强板8均倾斜设置；每个加强板8的一端连接冲压板7，每个加强板8的另一端连接两个滑动柱6，每个加强板8上均设有用于供伸缩装置9穿过的第二通孔801。
31.本实施例中，使用时，使用者通过设置两个滑动柱6使得冲压板7的移动更加稳定，通过设置两个加强板8有利于提高冲压板7的刚度，有利于延长冲压板7的使用寿命。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。