1.本实用新型属于机加工领域，涉及夹具，尤其是一种用于空心轴齿类零件加工的预定位夹具。
背景技术：
2.空心轴齿类零件在加工时需要通过夹具固定，现有技术的夹具包括一定位孔，工件底部空心轴插入定位孔内实现工件的固定。现有技术夹具设计的缺陷是工件与夹具定位孔之间的配合间隙仅0.1mm，机械手抓取工件的精度不能保证工件精准进入夹具定位孔中。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种用于空心轴齿类零件加工的预定位夹具，能够避免工件与夹具的干涉。
4.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于空心轴齿类零件加工的预定位夹具，包括底座、涨套、预定位轴，在底座的顶面制有定位孔，在定位孔内套装涨套，在涨套内套装预定位轴。
6.而且，所述的预定位轴包括第一段、过渡段、第二段，所述第一段与涨套内壁过盈配合；所述第二段与工件的轴孔间隙配合，所述过渡段连接第一段与第二段。
7.而且，所述第二段底部置于底座的定位孔内，顶部位于定位孔外，稍高于底座的顶面。
8.而且，所述第二段的顶端制有倒角。
9.而且，还包括一锁紧螺钉，锁紧螺钉横向穿装在底座的侧壁，用于锁紧涨套。
10.本实用新型的优点和积极效果是：
11.本实用新型预定位夹具包括预定位轴，预定位轴上端角度导向，机械手装入过程中，工件沿着预定位轴进入夹具，避免了工件和夹具的干涉。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构图；
13.图2为预定位轴的结构图。
具体实施方式
14.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
15.一种用于空心轴齿类零件加工的预定位夹具，包括底座6、涨套4、锁紧螺钉5、预定位轴 3，在底座6的顶面制有定位孔2，在定位孔2内套装涨套4，在涨套4内套装预定位轴3。所述锁紧螺钉5横向穿装在底座6的侧壁，锁紧螺钉5用于锁紧涨套4。
16.所述的预定位轴3包括第一段3-3、过渡段3-2、第二段3-1，所述第一段3-3的直径
大于第二段3-1的直径，第一段3-3与涨套4内壁过盈配合。第二段3-1与工件1的轴孔间隙配合。所述过渡段3-2用于连接第一段3-3与第二段3-1。
17.所述第二段3-1底部置于底座6的定位孔2内，顶部位于定位孔2外，稍高于底座6的顶面。便于机器人识别。
18.所述第二段3-1的顶端还制有倒角，便于工件1的装套。工件1沿着预定位装置进入夹具，避免了工件1和夹具的干涉。
19.所述的底座6根据工件1的形状设计，使工件1能稳固的放置在底座6上。
20.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于空心轴齿类零件加工的预定位夹具，其特征在于：包括底座(6)、涨套(4)、预定位轴(3)，在底座(6)的顶面制有定位孔(2)，在定位孔(2)内套装涨套(4)，在涨套(4)内套装预定位轴(3)。2.根据权利要求1所述的预定位夹具，其特征在于：所述的预定位轴(3)包括第一段(3-3)、过渡段(3-2)、第二段(3-1)，所述第一段(3-3)与涨套(4)内壁过盈配合；所述第二段(3-1)与工件(1)的轴孔间隙配合，所述过渡段(3-2)连接第一段(3-3)与第二段(3-1)。3.根据权利要求2所述的预定位夹具，其特征在于：所述第二段(3-1)底部置于底座(6)的定位孔(2)内，顶部位于定位孔(2)外，稍高于底座(6)的顶面。4.根据权利要求2所述的预定位夹具，其特征在于：所述第二段(3-1)的顶端制有倒角。5.根据权利要求1所述的预定位夹具，其特征在于：还包括一锁紧螺钉(5)，锁紧螺钉(5)横向穿装在底座(6)的侧壁，用于锁紧涨套(4)。
技术总结
本实用新型涉及一种用于空心轴齿类零件加工的预定位夹具，包括底座、涨套、预定位轴，在底座的顶面制有定位孔，在定位孔内套装涨套，在涨套内套装预定位轴。本实用新型预定位夹具包括预定位轴，预定位轴上端角度导向，机械手装入过程中，工件沿着预定位轴进入夹具，避免了工件和夹具的干涉。避免了工件和夹具的干涉。避免了工件和夹具的干涉。
技术研发人员：侯立国
受保护的技术使用者：麦格纳汽车动力总成（天津）有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/4/1
再多了解一些
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