一种微粉机的制作方法

1.本实用新型涉及微粉机技术领域，尤其涉及一种微粉机。


背景技术：

2.当通过进料筒对微粉机进行倾倒物料时，在进料筒的内部极易发生物料堵塞，当进料筒的上半段发生堵塞时，通过棍棒，容易疏通，但当进料筒的下半段发生堵塞时，难以对其进行疏通，因为由于物料堆积过厚，从进料口处，难以将棍棒完全插入物料的内部，因此会大大影响微粉机的工作效率，同时疏通的过程也极其麻烦。
3.因此，有必要提供一种新的微粉机解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以防止物料堵塞的微粉机。
5.本实用新型提供的一种微粉机，包括；微粉机；疏通机构，所述疏通机构设置在微粉机的内部，所述疏通机构包括连接板，所述微粉机的内部连接有连接板，所述微粉机通过连接板连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转动板，所述转动板通过转轴转动连接有摆动杆，所述摆动杆的一端连接有球形铰，所述球形铰的自由端连接有移动杆，所述微粉机的表面连接有贯穿其设置的连接杆，所述连接杆延伸至微粉机内部的一端连接有套筒，所述移动杆穿过套筒的内圆面，且与套筒活动连接。
6.优选的，所述移动杆为螺纹杆，所述套筒为内螺纹套筒，所述螺纹杆与内螺纹套筒螺纹连接。
7.优选的，所述移动杆的一端连接有尖刃刀。
8.优选的，所述转动板与摆动杆的转动连接处设置有滚珠轴承。
9.优选的，所述连接杆为连接管，所述连接管与套筒相互贯通。
10.优选的，所述连接杆的上端连接有固定套，所述连接杆与固定套相互贯通。
11.优选的，所述连接杆的材质为铝合金材质。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种微粉机具有如下有益效果：
13.1、本实用新型在使用的过程中通过设置疏通机构，可以利用往复移动的移动杆对微粉机的进料筒的下半段的内部进行抽插从而对其下半段的内部发生堵塞的物料进行疏通，进而提高微粉机的工作效率，同时也方便了使用者的使用。
14.2、所述移动杆为螺纹杆，所述套筒为内螺纹套筒，所述螺纹杆与内螺纹套筒螺纹连接；由于球形铰对螺纹杆转动方向无约束，因此当螺纹杆发生移动时，通过内螺纹套筒的作用，可使得螺纹杆发生移动的同时又发生转动，因此可以大大提高移动杆对堵塞物料的抽插效果，进而提高了此机构的疏通效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种微粉机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的疏通机构的整体结构示意图；
17.图3为图2所示的疏通机构的放大结构示意图。
18.图中标号：1、微粉机；2、疏通机构；21、连接板；22、电机；23、转动板；24、摆动杆；25、球形铰；26、移动杆；27、连接杆；28、套筒；29、尖刃刀；291、滚珠轴承；292、固定套。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1至图3，一种微粉机，包括；微粉机1；疏通机构2，所述疏通机构2设置在微粉机1的内部，所述疏通机构2包括连接板21，所述微粉机1的内部连接有连接板21，所述微粉机1通过连接板21连接有电机22，所述电机22的输出端通过联轴器连接有转动板23，所述转动板23通过转轴转动连接有摆动杆24，所述摆动杆24的一端连接有球形铰25，所述球形铰25的自由端连接有移动杆26，所述微粉机1的表面连接有贯穿其设置的连接杆27，所述连接杆27延伸至微粉机1内部的一端连接有套筒28，所述移动杆26穿过套筒28的内圆面，且与套筒28活动连接。
21.在具体实施过程中，如图2和图3所示，首先启动电机22，从而使得电机22的输出端发生转动，由于电机22的输出端发生转动从而通过联轴器使得转动板23发生转动，由于转动板23发生转动从而通过转轴带动摆动杆24发生往复摆动，同时发生往复移动，进而配合球形铰25、套筒28使得移动杆26发生往复运动，移动杆26可以从微粉机1进料筒的内部，运动出微粉机1进料筒的出料口处，因此通过设置疏通机构2可以利用往复移动的移动杆26对微粉机1的进料筒的下半段的内部进行抽插从而对其下半段的内部发生堵塞的物料进行疏通，进而提高微粉机1的工作效率，同时也方便了使用者的使用。
22.参考图2和图3所示，所述移动杆26为螺纹杆，所述套筒28为内螺纹套筒，所述螺纹杆与内螺纹套筒螺纹连接。
23.需要说明：由于球形铰25对螺纹杆转动方向无约束，因此当螺纹杆发生移动时，通过内螺纹套筒的作用，可使得螺纹杆发生移动的同时又发生转动，因此可以大大提高移动杆26对堵塞物料的抽插效果，进而提高了此机构的疏通效果。
24.参考图2和图3所示，所述移动杆26的一端连接有尖刃刀29。
25.需要说明：当螺纹杆发生转动时，从而带动尖刃刀29发生转动，因此通过在移动杆26的一端连接有尖刃刀29可以进一步提高移动杆26对堵塞物料的抽插效果，进而进一步提高了此机构的疏通效果。
26.参考图3所示，所述转动板23与摆动杆24的转动连接处设置有滚珠轴承291。
27.需要说明：通过在转动板23与摆动杆24的转动连接处设置有滚珠轴承291可以大大减少此机构运行时的摩擦力。
28.参考图2和图3所示，所述连接杆27为连接管，所述连接管与套筒28相互贯通。
29.需要说明：通过将连接杆27设置为连接管可以方便对内螺纹套筒的内部进行注油，从而对内螺纹套筒的内部、螺纹杆的表面进行润滑，从而大大减少了螺纹杆与内螺纹套筒的摩擦力，进而大大减少此机构运行时的摩擦力。
30.参考图3所示，所述连接杆27的上端连接有固定套292，所述连接杆27与固定套292相互贯通。
31.需要说明：通过在连接杆27的上端连接有固定套292，可以方便使用者对连接杆27进行注油。
32.参考图3所示，所述连接杆27的材质为铝合金材质。
33.需要说明：通过将连接杆27的材质设置为铝合金材质可以大大提高连接杆27的整体强度，从而避免了由于螺纹杆对内螺纹套筒的轴向力，从而导致连接杆27受到力矩的作用，进而导致连接杆27发生弯曲，进而造成螺纹杆的一端与微粉机1的进料筒的内壁发生摩擦的问题发生。
34.本实用新型提供的一种微粉机的工作原理如下：首先启动电机22，从而使得电机22的输出端发生转动，由于电机22的输出端发生转动从而通过联轴器使得转动板23发生转动，由于转动板23发生转动从而通过转轴带动摆动杆24发生往复摆动，同时发生往复移动，进而配合球形铰25、套筒28使得移动杆26发生往复运动，移动杆26可以从微粉机1进料筒的内部，运动出微粉机1进料筒的出料口处，因此通过设置疏通机构2可以利用往复移动的移动杆26对微粉机1的进料筒的下半段的内部进行抽插从而对其下半段的内部发生堵塞的物料进行疏通，进而提高微粉机1的工作效率，同时也方便了使用者的使用；由于球形铰25对螺纹杆转动方向无约束，因此当螺纹杆发生移动时，通过内螺纹套筒的作用，可使得螺纹杆发生移动的同时又发生转动，因此可以大大提高移动杆26对堵塞物料的抽插效果，进而提高了此机构的疏通效果；当螺纹杆发生转动时，从而带动尖刃刀29发生转动，因此通过在移动杆26的一端连接有尖刃刀29可以进一步提高移动杆26对堵塞物料的抽插效果，进而进一步提高了此机构的疏通效果。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。