一种混凝土生产用污水回收利用装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土生产用污水回收利用装置。


背景技术：

2.混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程。
3.在混凝土罐车（商砼车）运输完混凝土后，通常会对罐车的搅拌罐进行全面清洗，以将罐内残余的混凝土清理出来，目前对于上述混凝土制造过程中产生的废水基本采用如下处理方案：将废水经过砂石过滤机将其中的较大颗粒的砂石等过滤并回收利用，剩余的部分为水泥浆，将水泥浆排入沉淀池经过静置沉淀，静置沉淀一段时间后，沉淀池的上层清液一般回收作为再次清洗运输车、搅拌机的用水，其底部的废渣每隔一段时间利用转运车进行送到其它地方进行回收利用。
4.如公布号为cn110357308a的中国发明专利公开了一种建筑工程混凝土废水处理方法，包括如下步骤：s1、砂石分离，利用离心机或筛网，将混凝土废水中砂石等较大颗粒分离出去，得到初步废水液；s2、一级沉淀，向初步废水液中加入沉淀液进行一级沉淀，静置滤渣获得一级沉淀液；s3、碎石滤处理，利用碎石对一级沉淀液进行过滤获得碎石滤液；s4、二级沉淀，向碎石滤液中添加沉淀液进行二级沉淀，静置滤渣获得二级沉淀液；s5、沙滤处理，利用沙滤层对二级沉淀液进行沙滤获得沙滤液。
5.针对上述相关技术，发明人发现：对于废水的处理主要靠多级沉淀，每次沉淀均需要静置一段时间才能获得上层清液，若向沉淀池中加入新的废水，已经具有一定洁净度的上层清液又会被新加入的废水搅浑，进一步延长了沉淀时间，废水处理效率低且废水处理效果差。


技术实现要素：

6.为提高对污水的处理效率同时改善对污水的处理效果，本技术提供一种混凝土生产用污水回收利用装置。
7.本技术提供的一种混凝土生产用污水回收利用装置采用如下的技术方案：一种混凝土生产用污水回收利用装置，包括供污水流入的过滤池，所述过滤池内设置有对污水进行过滤的过滤件，与所述过滤池连通有至少两个连接管，每个所述连接管内设置有用于启闭连接管的启闭件，与所述连接管连通有细滤池，所述细滤池内设置有连接框，所述连接框位于连接管下方，所述连接框上设置有细滤布，所述细滤布对连接管处流出的水样进行精滤，所述连接框上设置有调节组件，所述调节组件用于调节细滤布形成的开口收紧或开启，所述细滤池内设置有出水板，所述细滤布远离连接框的一端设置在出水板上，所述出水板上设置有用于带动细滤布旋转的旋转件。
8.通过采用上述技术方案，将混凝土罐车清洗后的污水送入过滤池中，通过过滤组
件对污水进行过滤，实现砂石分离和细沙分离；设置有至少两个连接管，每个连接管通过各自对应的启闭件实现连接管的开启与关闭，以便于根据实际情况选择连接管的使用情况，以使得对应的细滤池均能不间断的工作，无需停止相关水质处理工作以使得处理好的水质先移出后才能流入新的污水，污水处理效率高；同时不会因新的污水流入过滤池而影响细滤池内已经处理好的水质，污水处理效果佳。
9.在细滤池内设置细滤布，对连接管流入的水质进行精细过滤，通过调节组件调节细滤布形成的开口收紧，通过旋转件带动细滤布旋转，以使得开口收紧后的细滤布逐渐扭成麻花状，从而对细滤布内包覆的污水进行挤压，随着细滤布的转动，细滤布越拧越紧，起到压滤的作用，从而使得清水逐渐流出，细沙和泥沙留在细滤布内被挤压形成滤饼，进而对污水进行精细过滤，极大的缩短了污水处理时间，且水质处理效果佳。
10.优选的，所述过滤件包括过滤框和过滤板，所述过滤框设置在过滤池内，所述过滤板设置在连接管与过滤池连通的管口处，所述过滤框的滤孔直径大于过滤板的滤孔直径。
11.通过采用上述技术方案，通过过滤框和过滤板结合，对污水进行二次过滤，以将砂石和较大颗粒的细沙除掉，提高对污水的处理效果。
12.优选的，所述调节组件包括相对滑动在连接框两侧的波浪杆，所述波浪杆位于细滤布外侧，所述连接框上设置有用于驱使两侧的波浪杆移动的驱动件。
13.通过采用上述技术方案，通过驱动件调节连接框两侧的波浪杆相对靠近或远离，以使得两侧的波浪杆将细滤布的开口进行收紧或打开，细滤布的开口收紧时以便于后续对污水进行处理，细滤布的开口打开时，以便于承接从连接管处流出的污水。采用波浪杆对细滤布的开口进行收紧，提高对细滤布的收紧效果，以利于后续细滤布对污水进行处理。
14.优选的，所述驱动件包括转动设置在连接框内的双向螺杆，两侧的所述波浪杆螺纹连接双向螺杆的两端，所述连接框内设置有用于驱使双向螺杆转动的第一电机。
15.通过采用上述技术方案，启动第一电机驱使双向螺杆转动，带动两侧的波浪杆互相靠近或互相远离，从而实现细滤布开口收紧或打开，操作简单快捷。采用双向螺杆带动波浪杆移动，传动平稳可靠，同时提高细滤布转动时的稳定性。
16.优选的，所述启闭件包括设置在连接管上的阀门，所述波浪杆的端部设置有距离传感器，所述距离传感器用于测量两侧的波浪杆之间的距离，所述连接管上设置有用于控制阀门启闭的控制器，所述距离传感器与控制器电连接。
17.通过采用上述技术方案，对两侧的波浪杆之间预设距离值，距离传感器测量到两波浪杆之间的距离小于预设距离值时，细滤布的开口进行收紧，此时控制器控制阀门关闭连接管，以减少不必要的污水流入；距离传感器测量到两波浪杆之间的距离大于预设距离值时，细滤布的开口已打开，此时控制器控制阀门开启连接管，以使得污水流入。通过距离传感器、控制器和阀门的配合，以便于根据细滤布的情况调节连接管的使用情况，从而提高对污水的处理效率。
18.优选的，所述旋转件包括固定在细滤布上的固定块，所述出水板上设置有用于放置固定块的放置槽，所述出水板上设置有用于驱使固定块转动的第二电机。
19.通过采用上述技术方案，启动第二电机即可带动固定块转动，从而带动细滤布开始转动，进而通过细滤布对污水起到压滤作用，处理时间短且处理效果佳，且经过压滤处理的水质可直接作为再次清洗混凝土罐车的水源使用，实用性强。
20.优选的，所述细滤池开设有出渣口，所述连接框沿竖直方向滑动设置在细滤池内，所述细滤池内设置有用于升降连接框的升降件；所述固定块上开设有供第二电机的输出轴移入的固定槽，所述固定块内设置有用于将第二电机的输出轴固定至固定槽内的固定件；所述细滤布可拆卸连接在连接框上。
21.通过采用上述技术方案，当细滤布对污水处理完毕后，调节固定件以使得第二电机的输出轴与固定槽脱离，通过升降件带动连接框向上移动，从而将细滤布内包覆的细沙和泥沙移出，将细滤布从连接框上拆下即可对细沙和泥沙统一回收利用，此时换上新的细滤布对污水进行过滤，提高对污水的处理效果。
22.优选的，所述固定件包括设置在固定块上的条形杆，所述条形杆位于固定槽内，所述第二电机的输出轴上开设有供条形杆卡接的卡槽。
23.通过采用上述技术方案，将条形杆直接卡接至卡槽内，启动第二电机即可带动固定块转动，从而带动细滤布转动，简单快捷；带动细滤布向上移动时，即可带动固定块移动，从而使得条形杆与卡槽脱离，进而实现第二电机与固定块之间的拆卸，无需人为调节，工作效率高。
24.优选的，所述细滤布上设置有连接杆，所述连接框开设有供连接杆移入的容纳槽，所述连接框上滑动插接有多个固定杆，所述固定杆横跨容纳槽，所述连接杆开设有供固定杆插接的插接槽。
25.通过采用上述技术方案，调节固定杆以使得连接杆移入容纳槽内，滑动固定杆以使得固定杆插接至对应的插接槽内，此时固定杆可防止连接杆掉落，从而将细滤布固定在所需位置。固定杆与插接槽的配合有效避免连接杆掉落，提高细滤布的连接稳定性，同时改善细滤布在转动期间的稳定性。调节固定杆即可实现细滤布的拆装，操作简单，工作效率高。
26.优选的，所述细滤池内设置有支板，所述支板与细滤池之间设置有滤膜，与所述细滤池连通设置有出水管。
27.通过采用上述技术方案，滤膜过滤精度高，过滤效果好，可进一步对水质进行处理，提高水质质量，通过支板与滤膜的设置，以利于根据实际所需水质情况使用不同处理程度的水，扩大水质的使用范围。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：将混凝土罐车清洗后的污水送入过滤池中，通过过滤组件对污水进行过滤，实现砂石分离和细沙分离；设置有至少两个连接管，每个连接管通过各自对应的启闭件实现连接管的开启与关闭，以便于根据实际情况选择连接管的使用情况，以使得对应的细滤池均能不间断的工作，无需停止相关水质处理工作以使得处理好的水质先移出后才能流入新的污水，污水处理效率高；同时不会因新的污水流入过滤池而影响细滤池内已经处理好的水质，污水处理效果佳。
29.通过距离传感器、控制器和阀门的配合，以便于根据细滤布的情况调节连接管的使用情况，从而提高对污水的处理效率。
30.当细滤布对污水处理完毕后，调节固定件以使得第二电机的输出轴与固定槽脱离，通过升降件带动连接框向上移动，从而将细滤布内包覆的细沙和泥沙移出，将细滤布从连接框上拆下即可对细沙和泥沙统一回收利用，此时换上新的细滤布对污水进行过滤，提
高对污水的处理效果。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
32.图2是图1中a部分的放大示意图。
33.图3是本技术出水板、细滤布和连接框之间的爆炸结构示意图。
34.图4是图1中b部分的放大示意图。
35.附图标记说明：1、过滤池；2、过滤件；21、过滤框；22、过滤板；3、连接管；4、细滤池；41、细滤区；42、出水区；421、初水区；422、清水区；5、连接框；6、细滤布；7、出水板；8、旋转件；81、固定块；82、放置槽；83、第二电机；9、波浪杆；10、驱动件；101、双向螺杆；102、第一电机；103、连接块；11、阀门；12、距离传感器；13、控制器；14、出渣口；15、升降件；151、升降螺杆；152、凹槽；153、延伸板；154、驱动电机；16、固定槽；17、条形杆；18、卡槽；19、连接杆；20、容纳槽；23、固定杆；24、插接槽；25、支板；26、滤膜；27、出水管；28、连接环；29、驱动槽；30、安装槽；31、滑块。
具体实施方式
36.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种混凝土生产用污水回收利用装置，如图1所示，包括供污水流入的过滤池1，过滤池1内设置有对污水进行过滤的过滤件2，过滤件2包括用于过滤污水中的砂石的过滤框21和用于过滤较大颗粒的细沙的过滤板22，采用过滤框21与过滤板22配合，提高对污水的处理效果；过滤池1包括第一过滤区和第二过滤区，第一过滤区位于第二过滤区的上方，过滤框21位于第一过滤区，过滤池1开设有用于放置过滤框21的缺口，以使得过滤框21稳定放置在第一过滤区内，过滤框21的两侧固定有连接环28，连接环28的设置以便于将过滤框21提起，及时清理过滤框21内的砂石；与过滤池1连通有至少两个连接管3，本实施例中设置有两个连接管3，过滤板22设置在连接管3与过滤池1连通的管口处，过滤板22位于第二过滤区，过滤框21的滤孔直径大于过滤板22的滤孔直径，每个连接管3内设置有用于启闭连接管3的启闭件。
38.参照图1和图2，与连接管3连通有细滤池4，细滤池4内设置有连接框5，连接框5位于连接管3管口的下方，连接框5上设置有细滤布6，细滤布6对连接管3处流出的水样进行精滤，细滤池4内设置有出水板7，从细滤布6细滤后的水从出水板7流出，连接框5上设置有调节组件，调节组件用于调节细滤布6形成的开口收紧或开启，调节组件包括相对滑动在连接框5两侧的波浪杆9，波浪杆9位于细滤布6外侧，连接框5底部开设有驱动槽29，驱动槽29沿波浪杆9的移动方向延伸，驱动槽29内设置有用于驱使两侧的波浪杆9移动的驱动件10；驱动件10包括转动设置在连接框5内的双向螺杆101，双向螺杆101位于驱动槽29内，双向螺杆101两侧的螺纹旋向相反，波浪杆9的端部焊接有连接块103，连接块103螺纹连接在双向螺杆101上，驱动槽29内固定有用于驱使双向螺杆101转动的第一电机102，第一电机102为防水电机。当需要对细滤布6的开口进行收紧时，启动第一电机102驱使双向螺杆101转动，双向螺杆101通过连接块103带动两侧的波浪杆9互相靠近，从而将细滤布6开口收紧。
39.参照图1和图3，细滤布6远离连接框5的一端设置在出水板7上，出水板7上设置有
用于带动细滤布6旋转的旋转件8；旋转件8包括固定在细滤布6上的固定块81，出水板7上开设有用于放置固定块81的放置槽82，固定块81为圆柱块，固定块81可在放置槽82内转动，出水板7上固定有用于驱使固定块81转动的第二电机83，第二电机83为防水电机。
40.参照图1和图2，启闭件包括设置在连接管3上的阀门11，阀门11用于开启或关闭连接管3，连接块103靠近双向螺杆101的端部设置有距离传感器12，距离传感器12用于测量两侧的连接块103之间的距离，连接管3上设置有用于控制阀门11启闭的控制器13，距离传感器12与控制器13电连接。
41.由于细滤布6在承接污水过程中会发生形变，为减少细滤布6的形变对距离传感器12的影响，将距离传感器12设置在靠近双向螺杆101的位置，以利于及时监测到两连接块103之间的距离变化，从而间接测量到两波浪杆9之间的距离变化；对两侧的连接块103之间预设距离值，距离传感器12测量到两连接块103之间的距离小于预设距离值时，此时两波浪杆9互相靠近，细滤布6的开口进行收紧，此时控制器13控制阀门11关闭连接管3，以减少不必要的污水流入；距离传感器12测量到两连接块103之间的距离大于预设距离值时，此时两波浪杆9已经将细滤布6撑开，细滤布6的开口已打开，此时控制器13控制阀门11开启连接管3，以使得污水流入。
42.参照图1和图3，为便于实现第二电机83与固定块81之间的拆装，出水板7的底部开设有安装槽30，第二电机83安装在安装槽30内，固定块81上开设有供第二电机83的输出轴移入的固定槽16，固定块81内设置有用于将第二电机83的输出轴固定至固定槽16内的固定件；固定件包括设置在固定块81上的条形杆17，条形杆17的横截面可以为三角形、矩形或正方形，条形杆17位于固定槽16内，第二电机83的输出轴上开设有供条形杆17卡接的卡槽18。
43.参照图3，细滤布6可拆卸连接在连接框5上，细滤布6上设置有连接杆19，连接框5底部开设有供连接杆19移入的容纳槽20，容纳槽20沿连接框5周向开设一圈，连接框5上滑动插接有多个固定杆23，固定杆23横跨容纳槽20，固定杆23的滑动方向平行于连接框5所在的平面，连接杆19开设有供固定杆23插接的插接槽24。
44.参照图1和图4，为便于及时清理细滤布6内包覆的细沙和泥沙，细滤池4顶部开设有出渣口14，连接框5沿竖直方向滑动设置在细滤池4内，细滤池4内设置有用于升降连接框5的升降件15；升降件15包括转动连接在细滤池4内的升降螺杆151，细滤池4侧壁开设有凹槽152，升降螺杆151位于凹槽152内，升降螺杆151沿竖直方向设置，连接框5上固定有滑块31，滑块31与升降螺杆151螺纹连接，滑块31沿凹槽152滑动，升降螺杆151的一端位于细滤池4外，细滤池4外壁固定有延伸板153，升降螺杆151的一端转动连接在延伸板153上，延伸板153上固定有用于驱使升降螺杆151转动的驱动电机154。
45.当需要将细滤布6内的泥沙移出时，启动驱动电机154驱使升降螺杆151转动，带动滑块31于凹槽152内滑动，滑块31带动连接框5从细滤池4内移出，此时条形杆17与卡槽18脱离，固定块81从放置槽82内移出，调节固定杆23与插接槽24脱离，借助外界的叉车等工具即可将包覆有细沙的细滤布6移走，将新的细滤布6上的连接杆19移入容纳槽20内，调节固定杆23插接至插接槽24内，即可将新的细滤布6固定至所需位置。
46.参照图1，细滤池4内且位于出水板7下方设固定有支板25，支板25朝向靠近细滤池4底壁方向向下倾斜，支板25远离出水板7的一端连接有滤膜26，滤膜26可根据所需水质情况选择微滤平板膜、纳滤平板膜等。滤膜26远离支板25的一端与细滤池4底壁连接，与所述
细滤池4连通有出水管27，出书管27位于出水板7下方，出水板7将细滤池4分为细滤区41和出水区42，细滤布6位于细滤区41内，支板25与滤膜26将出水区42分为初水区421和清水区422，以利于根据实际所需水质情况使用初水区421和清水区422内的水，扩大水质的使用范围。
47.本技术实施例的实施原理为：污水流入过滤池1依次经过过滤框21和过滤板22进行过滤，将砂石和较大颗粒的细沙过滤掉，阀门11将连接管3打开，经过连接管3的污水流入细滤布6处，由于水流从细滤布6流出缓慢，当细滤布6盛装较多污水时，启动第一电机102驱使双向螺杆101转动，通过连接块103带动两波浪杆9移动，此时两波浪杆9互相靠近，距离传感器12测量到两连接块103之间的距离小于预设距离值，细滤布6的开口进行收紧，此时控制器13控制阀门11关闭连接管3，以减少不必要的污水流入。条形杆17卡接至卡槽18内，启动第二电机83即可带动固定块81转动，从而带动细滤布6开始转动，以使得开口收紧后的细滤布6逐渐扭成麻花状，从而对细滤布6内包覆的污水进行挤压，随着细滤布6的转动，细滤布6越拧越紧，起到压滤的作用，从而使得清水逐渐流出，细沙和泥沙留在细滤布6内被挤压形成滤饼，进一步提高对污水的处理效果。
48.当需要将细滤布6内的泥沙移出时，启动驱动电机154驱使升降螺杆151转动，带动滑块31于凹槽152内滑动，滑块31带动连接框5从细滤池4内移出，此时条形杆17与卡槽18脱离，固定块81从放置槽82内移出，调节固定杆23与插接槽24脱离，借助外界的叉车等工具即可将包覆有细沙的细滤布6移走，将新的细滤布6上的连接杆19移入容纳槽20内，调节固定杆23插接至插接槽24内，即可将新的细滤布6固定至所需位置。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。