一种土木工程用混凝土废料回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土废料回收技术领域，具体公开一种土木工程用混凝土废料回收设备。


背景技术：

2.废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生，粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放。建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选、粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖、砌块砖等数十种环保砖。
3.现有的回收设备在对碎砖进行粉碎回收时，碎石处理不够精细，导致后期还需要在进行剔除，工作量加剧，为此，我们需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种土木工程用混凝土废料回收设备。
5.为达到以上目的，本实用新型提供一种土木工程用混凝土废料回收设备，包括回收箱，所述回收箱顶部中间开设有落料口，所述回收箱顶部两侧设置有除尘机构，所述回收箱内侧中间安装有粉碎箱，所述粉碎箱两侧且靠近上方位置处均安装有弧形状的导板，所述粉碎箱内侧设置有粉碎机构，所述回收箱前端且靠近下方位置处开设有活动腔，所述活动腔内部活动设置有收集箱，所述收集箱位于粉碎箱的下方，所述收集箱内侧中间竖直连接有t形板，所述t形板的两侧分别设置有筛分件，所述t形板两端边沿均向上方延伸出有卡板，所述收集箱两端均滑动设置有颗粒箱，且两个所述颗粒箱分别位于对应筛分件的下方位置处。
6.优选的，所述除尘机构均包括固定安装在回收箱顶部一侧的吸尘仓，所述吸尘仓的一端连通有吸尘管，且所述吸尘管一端延伸至回收箱外侧。
7.优选的，所述粉碎机构分别包括两根转动连接在粉碎箱内侧的转轴，两根所述转轴的一端外侧均套装有破碎筒，两根所述转轴的外侧共同设置有传动机构。
8.优选的，所述传动机构包括分别套装在两根转轴外侧的齿轮，其中一根所述转轴端部与电机相连接，两个所述齿轮之间呈啮合设置，所述电机固定安装在回收箱的前端面。
9.优选的，所述筛分件均包括安装在t形板一侧的筛板，所述筛板呈倾斜设置，且所述筛板一端置于颗粒箱的上方。
10.优选的，所述收集箱前端开设有出料口，所述收集箱前端且靠近上下两处均安装有卡座，两个所述卡座的内侧活动插装有封板。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过在回收箱的内侧设置除尘
机构，可便于在粉碎机构进行作业时，将破碎扬起的灰尘进行吸收，避免造成污染。
12.通过在收集箱内侧设置倾斜状的筛板，可便于将破碎下来的颗粒料和粉料进行分类保存，后续的颗粒料等二次进行在加工，粉料直接回收使用，一机两用，提升了回收混凝土废料的效果，同时也提升了后期粉料使用的产品质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型回收箱内部结构剖视图；
15.图3为本实用新型粉碎箱与收集箱之间连接结构示意图；
16.图4为本实用新型收集箱内部结构剖视图。
17.图中：1、回收箱；2、电机；3、齿轮；4、收集箱；5、封板；6、吸尘管；7、吸尘仓；8、粉碎箱；9、导板；10、破碎筒；11、t形板；12、卡板；13、颗粒箱；14、卡座；15、筛板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
19.如图1-图4所示的一种土木工程用混凝土废料回收设备，包括回收箱1，回收箱1顶部中间开设有落料口，回收箱1顶部两侧设置有除尘机构，回收箱1内侧中间安装有粉碎箱8，粉碎箱8两侧且靠近上方位置处均安装有弧形状的导板9，粉碎箱8内侧设置有粉碎机构，回收箱1前端且靠近下方位置处开设有活动腔，活动腔内部活动设置有收集箱4，收集箱4位于粉碎箱8的下方，收集箱4内侧中间竖直连接有t形板11，t形板11的两侧分别设置有筛分件，t形板11两端边沿均向上方延伸出有卡板12，收集箱4两端均滑动设置有颗粒箱13，且两个颗粒箱13分别位于对应筛分件的下方位置处。
20.通过设置的回收箱1可将混凝土废料进行回收，除尘机构可便于将粉碎机构粉碎碎石料时，将灰尘进行吸收，通过设置的收集箱4可便于将处理后的物料进行回收，通过设置的t形板11可便于支撑两侧的筛分件进行使用，卡板12和收集箱4之间预留的空腔，便于将颗粒箱13进行卡位安装。
21.除尘机构均包括固定安装在回收箱1顶部一侧的吸尘仓7，吸尘仓7的一端连通有吸尘管6，且吸尘管6一端延伸至回收箱1外侧，吸尘仓7结合内侧连通的吸尘管6通过连接外部吸尘设备，即可将破碎过程的灰尘进行吸收。
22.粉碎机构分别包括两根转动连接在粉碎箱8内侧的转轴，两根转轴的一端外侧均套装有破碎筒10，两根转轴的外侧共同设置有传动机构，破碎筒10用于破碎石料。
23.传动机构包括分别套装在两根转轴外侧的齿轮3，其中一根转轴端部与电机2相连接，两个齿轮3之间呈啮合设置，电机2固定安装在回收箱1的前端面，通过设置的电机2可连接电源后，驱动对应位置的转轴转动，在两个齿轮3之间的啮合状态下，两根转轴相向转动，然后对石料进行破碎作业。
24.筛分件均包括安装在t形板11一侧的筛板15，筛板15呈倾斜设置，且筛板15一端置于颗粒箱13的上方，筛板15便于将粉碎的物料进行筛分，剔除粉碎过程中不论是受到挤压而下来的石料还是其他物料，均通过筛板15进行筛选，然后对应将物料进行回收和在加工，
一机两用，提升工作效率。
25.收集箱4前端开设有出料口，收集箱4前端且靠近上下两处均安装有卡座14，两个卡座14的内侧活动插装有封板5，封板5活动插装在两个卡座14的前端，在使用收集箱4时，将出料口进行封堵，后期出料时，滑动取下封板5即可。
26.工作原理：在使用时，碎石料从落料口处倒入到回收箱1和粉碎箱8内侧，驱动前端电机2转动，与电机2相连接的转轴会带动外侧啮合的两组齿轮3转动，从而促使两根转轴外侧的破碎筒10在粉碎箱8内部对石料碾压进行粉碎作业，在粉碎过程中处于回收箱1顶部两侧的吸尘仓7将灰尘进行吸收，避免灰尘扬起造成污染，碎石料通过两组破碎筒10的碾压粉碎，渣料落到下方收集箱4内部的筛板15处，由于筛板15呈倾斜设置，重力下降没有完全碾压成粉料的碎石块会滚落到筛板15下方的颗粒箱13处，进行分类收集，粉料则直接通过筛板15内侧的通孔落到t形板11表面，待后期拉出收集箱4即可对内部的碎石和粉料进行处理，碎石继续进行二次粉碎作业，粉料直接回收。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。