一种真石漆生产的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种真石漆生产的烘干装置。


背景技术：

2.真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果。
3.中国专利公开号为cn215113810u的一种用于真石漆生产的烘干装置，包括用于烘干真石漆原料的机箱装置，所述机箱装置顶部安装有用于输送真石漆原料的送料装置，所述机箱装置内安装有用于散布真石漆原料的打散装置，所述机箱装置一侧设置有用于加速空气流通的吹风装置。本实用新型所述的一种用于真石漆生产的烘干装置，通过打散散布的设置，增加了真石漆原料的干燥面积，加快了真石漆原料的干燥；通过吹风装置的设置，加速了空气流动，加快了真石漆原料的干燥；通过螺旋推进的设置，使了真石漆原料均匀下落，保证了真石漆原料的均匀散布。
4.上述装置在烘干时将真石漆原料打散从而增加了真石漆原料的干燥面积，加快了真石漆原料的干燥，但是，在打散后，真石漆原料在烘干时依旧为一面主动烘干，一面被动烘干，从而使得真石漆原料的烘干质量较差，所以我们需要一种真石漆生产的烘干装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种真石漆生产的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆生产的烘干装置，包括壳体和送料机构，所述壳体上开设有进料口，所述送料机构向进料口输送真石漆原料，所述壳体的内壁上固定连接有两个烘干板，所述壳体内设有承料板，所述承料板位于进料口的正下方，所述承料板位于两个烘干板之间，所述承料板上固定连接有滑动块，所述滑动块内开设有放置槽，所述放置槽内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有半圆块，所述壳体上设有用于驱动承料板振动的驱动机构。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构包括有固定连接在壳体上的支撑架，所述支撑架开设有四个滑槽并通过四个滑槽滑动连接有四个滑动杆，四个所述滑动杆上共同固定连接有滑动架。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构还包括有套接在滑动杆上的第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑架和滑动架固定连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构还包括有固定连接在滑动架上的两个支撑杆，两个所述支撑杆与滑动块共同滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构还包括有套接在支撑杆上的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑动架和滑动块固定连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述壳体上设有用于加快空气流通从而加快烘干效率的通风机构，所述壳体上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有齿轮和风扇，所述滑动杆上固定连接有圆柱齿条，所述圆柱齿条与齿轮啮合。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述壳体上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有收料盒，所述收料盒上固定连接有手拉把，所述收料盒位于承料板远离进料口一端的正下方。
13.本实用新型提供了一种真石漆生产的烘干装置，具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过整体结构的配合，达到了承料板上的真石漆原料由于自身惯性向收料盒移动，从而达到了对真石漆原料输送时烘干的效果，且在向输送过程中，承料板上的真石漆原料是呈抛物线的运动方式向收料盒移动，从而使得真石漆原料在被抛起时，加快烘干效率，且同时在将真石漆原料抛起时，真石漆原料的每个面均可接受烘干，从而提高了对真石漆原料烘干质量的效果。
15.(2)本实用新型通过设置通风机构，达到了加快壳体中的空气流通，从而提高了烘干速率的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型滑动块的剖面结构示意图。
19.图中：1、壳体；11、收料盒；12、手拉把；13、进料口；2、支撑架；21、滑动架；22、滑动杆；23、第一弹簧；24、支撑杆；25、第二弹簧；26、滑动块；27、承料板；3、电机；31、转动轴；32、半圆块；4、圆柱齿条；41、转动杆；42、齿轮；43、风扇；5、烘干板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种真石漆生产的烘干装置，包括壳体1和送料机构，壳体1上开设有进料口13，送料机构向进料口13输送真石漆原料，壳体1的内壁上固定连接有两个烘干板5，壳体1内设有承料板27，承料板27位于进料口13的正下方，承料板27位于两个烘干板5之间，承料板27上固定连接有滑动块26，滑动块26内开设有放置槽，放置槽内固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转动轴31，转动轴31上固定连接有半圆块32，壳体1上设有用于驱动承料板27振动的驱动机构。
22.启动电机3，随后通过送料机构源源不断从壳体1上的进料口13投入真石漆原料，使得真石漆原料落在承料板27上。
23.电机3为双轴电机。
24.通过设置驱动机构达到了承料板27上的真石漆原料由于自身惯性向远离进料口13的方向移动，从而达到了对真石漆原料输送时烘干的效果，且在向输送过程中，承料板27上的真石漆原料是呈抛物线的运动方式向远离进料口13的方向移动，从而使得真石漆原料在被抛起时，加快烘干效率，且同时在将真石漆原料抛起时，真石漆原料的每个面均可接受
烘干，从而提高了对真石漆原料烘干质量的效果。
25.如图1所示，驱动机构包括有固定连接在壳体1上的支撑架2，支撑架2开设有四个滑槽并通过四个滑槽滑动连接有四个滑动杆22，四个滑动杆22上共同固定连接有滑动架21。
26.驱动机构还包括有套接在滑动杆22上的第一弹簧23，第一弹簧23的两端分别与支撑架2和滑动架21固定连接。
27.驱动机构还包括有固定连接在滑动架21上的两个支撑杆24，两个支撑杆24与滑动块26共同滑动连接。
28.驱动机构还包括有套接在支撑杆24上的第二弹簧25，第二弹簧25的两端分别与滑动架21和滑动块26固定连接。
29.电机3启动后，转动轴31转动，从而其上的两个半圆块32转动，将半圆块32的圆周转动分为水平和竖直运动，当水平运动时，滑动块26和滑动架21带动四组滑动杆22会沿支撑架2上的滑槽方向做往复轴向滑动，且由四组第一弹簧23复位，当竖直运动时，滑动块26会沿支撑杆24做上下往复滑动，且由四组第二弹簧25复位，从而使得滑动块26圆周振动，从而其上的承料板27同步圆周抖动，从而承料板27上的真石漆原料由于自身惯性向远离进料口13的方向移动，从而达到了对真石漆原料输送时烘干的效果，且在向输送过程中，承料板27上的真石漆原料是呈抛物线的运动方式向远离进料口13的方向移动，从而使得真石漆原料在被抛起时，加快烘干效率，且同时在将真石漆原料抛起时，真石漆原料的每个面均可接受烘干，从而提高了对真石漆原料烘干质量的效果。
30.如图1所示，壳体1上设有用于加快空气流通从而加快烘干效率的通风机构，壳体1上转动连接有转动杆41，转动杆41上固定连接有齿轮42和风扇43，滑动杆22上固定连接有圆柱齿条4，圆柱齿条4与齿轮42啮合。
31.在滑动杆22往复轴向滑动时，其上的圆柱齿条4同步往复轴向滑动，由于圆柱齿条4与齿轮42啮合，使得齿轮42转动，从而其上的转动杆41转动，从而风扇43转动，从而达到了加快壳体1中的空气流通，从而提高了烘干速率的效果。
32.如图1所示，壳体1上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有收料盒11，收料盒11上固定连接有手拉把12，收料盒11位于承料板27远离进料口13一端的正下方。
33.通过设置收料盒11达到了烘干完成的真石漆原料由承料板27输送至收料盒11中，在收料盒11中的真石漆原料将满时，手动拉动手拉把12，使得将收料盒11取出，随后将烘干完成的真石漆原料收集。
34.本实用新型提供一种真石漆生产的烘干装置，具体工作原理如下：启动电机3，随后通过送料机构源源不断从壳体1上的进料口13投入真石漆原料，使得真石漆原料落在承料板27上。
35.电机3为双轴电机。
36.电机3启动后，转动轴31转动，从而其上的两个半圆块32转动，将半圆块32的圆周转动分为水平和竖直运动，当水平运动时，滑动块26和滑动架21带动四组滑动杆22会沿支撑架2上的滑槽方向做往复轴向滑动，且由四组第一弹簧23复位，当竖直运动时，滑动块26会沿支撑杆24做上下往复滑动，且由四组第二弹簧25复位，从而使得滑动块26圆周振动，从而其上的承料板27同步圆周抖动，从而承料板27上的真石漆原料由于自身惯性向远离进料
口13的方向移动，从而达到了对真石漆原料输送时烘干的效果，且在向输送过程中，承料板27上的真石漆原料是呈抛物线的运动方式向远离进料口13的方向移动，从而使得真石漆原料在被抛起时，加快烘干效率，且同时在将真石漆原料抛起时，真石漆原料的每个面均可接受烘干，从而提高了对真石漆原料烘干质量的效果。
37.在滑动杆22往复轴向滑动时，其上的圆柱齿条4同步往复轴向滑动，由于圆柱齿条4与齿轮42啮合，使得齿轮42转动，从而其上的转动杆41转动，从而风扇43转动，从而达到了加快壳体1中的空气流通，从而提高了烘干速率的效果。
38.通过设置收料盒11达到了烘干完成的真石漆原料由承料板27输送至收料盒11中，在收料盒11中的真石漆原料将满时，手动拉动手拉把12，使得将收料盒11取出，随后将烘干完成的真石漆原料收集。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。